压力容器制造与焊接控制问题.docx

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1、压力容器制造与焊接控制问题压力容器制造与焊接限制问题 本文关键词：焊接，压力容器，限制，制造压力容器制造与焊接限制问题 本文简介：摘要:压力容器被广泛的应用于我国国民正常生产和生活之中，因此，不论是设计过程还是制造过程，都要根据严格的标准进行。如今，我国普遍运用的压力容器制造包括:材料、焊接、检验、理化等部分，这些部分组成了压力容器制造的整个环节，这些部分相互联系、制约和协调。焊接限制是有效保障压力容器制造质量的重要环节之一。压力容器制造与焊接限制问题 本文内容：摘要:压力容器被广泛的应用于我国国民正常生产和生活之中，因此，不论是设计过程还是制造过程，都要根据严格的标准进行。如今，我国普遍运用

2、的压力容器制造包括:材料、焊接、检验、理化等部分，这些部分组成了压力容器制造的整个环节，这些部分相互联系、制约和协调。焊接限制是有效保障压力容器制造质量的重要环节之一。本文主要对压力容器制造过程中的环节限制出现的问题进行分析，并提出相对合理的建议，希望对我国压力容器制造质量的提升有所帮助。关键词:压力容器制造;焊接限制;质量压力容器在航空、石油以及化工等工业部门被广泛应用，渗透于人们生产生活之中，是一种特种设备。但是，对我国近几年的特种设备制造状况进行分析，可以看出，大部分企业对于焊接之后无损检测方面比较重视，然而在焊接质量限制系统的建立、外观检测以及材料质量限制系统等相关问题重视力度不足。致

3、使压力容器在运用时很简单使焊接质量出现问题，严峻的甚至会造成不行避开的灾难，威逼着工作人员生命平安，影响企业经济效益。1压力容器11压力容器基本要求对于压力容器的基本要求主要是保证以平安运行为前提的有效的、长期的运行，主要表现在以下几个方面:(1)内压力的作用下要保障强度符合标准，不能被破坏也不能失效。(2)一旦有外力作用，要确保其有实力保持原态。(3)封闭性能必需牢靠，尤其是搅拌(反应)实力。(4)运用寿命要足够，一般须要维持在1015年之间。(5)最好是可利于修理、检查、制造以及安装。12压力容器运用特点压力容器须要在具有肯定的压力之下进行运用，此压力会在压力容器的壳体中生成肯定的应力，该

4、应力只会生成一次，一旦壳体材料无法承载一次应力时，会造成压力容器裂开，从而产生平安事故。为了在肯定程度上避开平安事故的发生，须要留意以下几个方面(1)温度和压力与介质相关的一些物理特征。(2)材料受介质的腐蚀程度。2焊接质量限制系统利用焊接质量限制系统中对于限制点以及限制环节等方面的限制，从而实现对焊接质量进行限制。其中限制环节主要包括对于焊接工艺的编制、管理焊接材料及设备、对焊接员工的管理、评定焊接工艺、管理产品焊接试件以及翻修焊缝等。其中主要包含这些限制环节，环节中换分为24个限制点，只有将这些限制点管理到位，才能让焊接质量符合规定标准，保障压力容器质量得以被平安的运用于人们正常生产、生活

5、之中，为企业带来良好的社会效益，并获得最大化经济效益。3压力容器设计质量限制环节存在的问题压力容器应用范围较为广泛，也是我国通用的设备之一，但因受各种因素所影响，导致压力容器在制作、设计等方面存在着较为严峻的问题须要正视，这些问题的存在，在肯定程度上使压力容器好用性不断下降，因此，对于这些问题必需具体的进行分析和解决，让压力容器的运用价值得以提高。大部分设计单位对于压力容器的实际状况、设计详细要求、检验标准等都不了解，许多企业规定运用新的设计标准，而实际单位照旧沿袭旧标准，即便设计完成也没有方法通过相应检验。一般状况下，设计单位完成设计制造后，须要运用磁粉检测方式进行精准的检测。4压力容器焊接

6、工艺应留意的问题压力容器焊接工艺主要分为以下几个步骤:(1)底层焊通常运用氢弧焊的方式，进行以上至下的点焊，操作完成之后要对底层焊进行检查，才能保障其焊缝匀称性，在肯定程度上将裂纹出现几率降至最低。(2)中层焊。在进行中层焊操作之前，须要对已经焊接完成焊接的焊缝进行检查和清理。若是有重新施焊的需求，则必需保证底层焊缝接头要同焊缝接头错开，其距离最少要保证10mm之上。中层焊对焊条进行选择时，其直径最好为32，中层焊缝宽度保持在焊条直径812倍最优，运条方式最好采纳直线型。(3)表层焊。进行表层焊操作，对焊条进行选择时，须要以焊缝的已焊厚度为依据。保证每根焊条的收弧位置与起弧位置必需同中层焊缝的

7、接头保持211平行，表层焊缝表面必需保持完整，才能是压力容器圆滑性有肯定的过度。(4)焊后热处理是压力容器焊接工艺必需操作的步骤，该步骤可有效对焊接的残余应力进行消退，避开出现裂纹，从而对焊接接头力学性能进行相应优化。5压力容器检验质量限制系统的焊前、焊中以及焊后检验(1)焊前检验事项主要从焊接材料、母料等是否合格;仪表、焊接设备以及工艺装备是否完整;接头、焊接坡口等装配和清理是否符合焊接质量标准;焊工的技术是否合格;焊接工艺条件满意焊接需求。(2)对焊中事项进行检验主要包括，焊接操作是否安装规定进行，并且对于工艺以及材料稳定性、接头性能等方面进行考核;查看焊接参数是否满意工程要求;对于图样、

8、工艺等技术类文件是否按规定执行;对焊接质量方面进行检验，例如，层间道间、焊缝清跟、接头连接以及熔合区等;大地焊缝质量是否满意质量要求。(3)焊后检验事项主要是要求施焊后，相关焊工应当完成自检工作，只有自检结果合格才能对其实行焊工钢印标识;当焊工完成自检后，须要相关检验人员再次进行检验;对于外观合格的焊缝，须要以相关标准和产品图纸为依据，对其进行无损检测。6结语压力容器制造过程中焊接限制是不行缺少的环节之一，焊接质量的好坏干脆影响着压力容器的平安性以及好用性。因此，焊接过程必需根据相关标准和要求进行焊接作业，对于焊接质量检验也要加强进行管理，让焊接质量有所保障，才能在肯定程度上规避平安事故的发生。参考文献:1罗大忠浅析压力容器焊接生产中的质量限制J华东科技:学术版，2022(1):4072王岩浅谈压力容器制造过程中的质量限制J科技致富向导，2022(8):2163欧亚提高压力容器制造过程中焊接质量措施浅谈J化学工程与装备，2022(3):118-119.作者：冯光彬 单位：福建福维股份有限公司第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页