关于工厂实习心得体会3篇.docx

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1、 关于工厂实习心得体会3篇 近年来，随着经济进展和市场竞争的日趋剧烈，服装企业盼望学校培育的人才不仅要懂技术，而且动手力量要强，并且毕业后能很快进入工作状态，担当实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。然而学校的学习环境与工作环境之间的差异，导致了学生所学学问在两者的转换中产生了间隙与冲突与冲突，尽管可能做同样一件事情，所用方式不同，目的一样，但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差异，但是，虽然学校与工厂有着众多不同，但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差异，我们到XXX服装厂参观实习。 我们去XXX服装厂参观实习，这就不再同与我们在学校了。第一天进

2、入工厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午开头参观工厂，我们观察了很多的特种机器，和许多个车间，和劳碌中的工人，这固然与我们安逸的校园是截然不同的两种气氛。接着我们又参观了服装厂的核心局部，技术室。工厂使用CAD技术，在一个半小时内就完成打板的工作。当时，我们正看到输出仪在输出样板，清楚明快。两个人两台电脑就可以了，固然，在他们的对面也有师傅在用手工打板，与计算机比固然速度慢了些，在计算机的快速进展下，手工制板会不会渐渐被淘汰呢？所以自己暗下决心，学服装CAD时肯定要专心。在其间，我们看到他们铺好料之后，他们会用会将样板放上去，样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞，之后将粉末洒在上面，用

3、抹布在上面擦，上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上，他们称之为漏粉。固然要比我们用手按轮廓画上去快得多。他们会用电裁刀将衣片裁下，过小的零部件有时会大边毛缝裁下，然后再用准确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里，我们还看到那里放置了很多东西，像工艺单、生产报告、质量标准、生产规划、技术说明等等，有很多我们还未接触到的东西，一观察这些东西我就有些眼晕，并且有一局部是外文的，我无法说明这是什么，才觉得原来会的东西还是太少，不能胜任这样的工作。 其次天根据规划我们开头上到岗位学习，我们一天换一个工作岗位，尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。 我先是在粘衬车间粘衬。当时工厂做的是休闲西服，粘衬，我在

4、学校的时候做过，我们是一件一件的去粘的，而在这，放在我面前的是一捆，中间有布带系着，就这样翻一片就辅上一层衬，然后抬到粘衬机上去过一遍，只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。当时正值夏季七月，原来天气就热，站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓，而且会有一种不太好闻的味道，可见，做这项工作的工人是多么的辛苦。 第三天，我换了岗，我去了后整理车间。是把悬挂的衣服拿下来，然后用缠满胶布的木板拍打衣服，使浮在衣服外表的绒毛粘下来，再把一张薄纸放在衣服的胸前，之后将衣服叠好，送到下一个地方去。当时我觉得这个工作挺轻松的，一个下午下来，我发觉我的手被衣服染上了黑黑的颜色，并且不易清洗下去，身上粘满了绒毛，痒痒

5、的，鼻孔里就更不用提了。可见，这个工作的工人全部在夏天戴着套袖，口罩在酷暑季节有多么的不简单，我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病，所以这些装备他们始终武装着，这种工作环境和工作状态是我们在学校里始终都想像不到的。 第四天，我去了生产车间。生产车间都有是流水作业，将各个步骤分开来做，每个人只做一到两个工序，这样久了工人的速度也就快了起来，也将缝纫难度降低了，节约了我们在校时单人单做二到三倍的时间，有效的提高了生产效率，在缝纫时，工人们用了一种工具，叫做尺椎，将它安在压脚上，很简单就跑出各种宽度的线迹，着实省力不少。我们在做衣服时，为了保证尺寸与规格尺寸一样，会用划粉在衣片上画出衣片的净样

6、线，工厂里也一样，只不过在工厂里的片数多了一些，我做的就是这项工作。会有一个样板给你，然后，把样板扣在面料上，画出轮廓，我发觉同样的样板画在布料上，会产生缝份预留量大小不一的现象，班长和我说，这些布料以前生产过，用的是以前剩下的边角料，有的是用载断机粗裁的，所以在我画完之后，每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。 后来，我们又去裁断室将大批的服装分号。我们都知道服装是分大小号的，在工厂里，服装还分色号，两个相邻的色号色差很小，若不认真观看很难看出，我们做的就是将全部用车推过来的衣服按色号分门别类排放好，一个人管几个号，报号是谁管的谁就应声，刹时衣服满天飞，但是却很出效率，我们也是乐此不疲。在欢快的节奏

7、中，我们完毕了此次实习。 做为在校生，时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不行能的，况且时代在进展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，学问是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的学问无法行通的时候需要的是学习，而不是埋怨。 此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己力量太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，从今明白，只有以学习

8、为基石，才能闲逛人生路 工厂实习心得体会 篇2 经过这次6周的工厂的实习，让我深深的熟悉到自己的缺乏，熟悉到自己的动手力量相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克制那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种构造要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的.功能以及构造要有一个也许的了解，也许的把握。 从我们这一组做的

9、机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比拟不如人意，没有到达要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“铺张”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而教师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小局部，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比拟不好的。在这里我们也克制了自己的心里。 在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时

10、间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常准确，看来教师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。 从这次实习中，我感到做什么都必需做好充分的预备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无法规不成方圆，没有一个合理的安排，胜利可以算是天方夜谭，肯定无从谈起，预备就已经胜利了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。 在这里感谢这次我们的3位实习教师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。 我以后会更加努力去学习机械加工的学问，学习一些自己不知道，不了解的专业学问。 工厂实习心得体会 篇3 经

11、过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！ 在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了许多许多东西，同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。 下面就是我自己的一些小结和收获。 1、要学会坚持 无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段

12、我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功！ 2、要勤做事 我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被安排做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用！ 3、多听、多看、多想、多做、多说 由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本

13、事！ 4、要调整好心态 由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能由于环境的艰难埋怨。这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，到处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作布满激情！ 5、要虚心学习 由于对全新的工作，我们既不熟识又不了解，所以刚刚开头从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！ 6。要尽量少犯错误 第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积存阅历，吸取教训。第一次犯错误能够，假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以，我们要慎重、留意，尽量少犯错误！ 实习生活，学到了许多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论学问和实践学问同时得到提高。另外还提高了自己的工作潜力，为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历！