关于机械的实习报告模板汇总5篇.docx
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1、 关于机械的实习报告模板汇总5篇机械的实习报告 篇1 实习目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论学问在实际生产中的应用 实习时间:20xx学年暑假 为期20天 实习地点:xx省xx中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司) 实习内容:风机相关的简洁内容 y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸) 风机选用手册学习 cad练习 机械装配、动平衡调整等 实习总结: 与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么
2、更实际的东西。说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,由于我在学校所学到的学问无论是纯理论还是 金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的,我信任,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。固然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样信任,全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但但凡其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解,理论在实际中的
3、应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。 通过这次实习,我所熟悉到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里毕竟有什么样的用处。在实习刚刚开头的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多帮忙,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过简单的计算去选择用料,起码在我参与实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢
4、和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里根本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式,而设计中对相应的工件也都保守地到达了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个把握着自己跟本用不到的本事的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发觉学校里
5、学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的力量,而假如没有这样的力量,到了工厂里我们将一无是处。 开头的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不简单学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个也许的了解。固然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的讨论,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了表达:在看图无法理解的时候
6、可以到楼下车间里找到对应的零件观看,比方说叶轮和调整门等相比照较简单的零件,依旧有疑问的话可以询问身边的设计者,比方说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样,设计和制作都非常困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像08级的课程是 a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。固然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充分的时间去学,究竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告知我:“没两年时间下不来。” 对通风机选型有用手册(
7、孙研主编)的学习,我没能进展得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,由于里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度到达了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论局部比公式局部更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业表达说明的局部则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在埋怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的熬炼,让我们有了一个进展数字分析的力量,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我肯定会疯掉。固然,
8、假如现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比拟简洁,但我还真没有那个本领。 我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,始终觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发觉,其实这并不是什么简洁粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精巧的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实习的其次天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题
9、,风机设计之简单由此可见一斑。固然,假如到装配车间里去看一看,很多内容还是很简单理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应当还算是比拟简洁的机械工业。在大学里没有详细的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的阅历公式,看来下学期学习的时候我得非常仔细才行。 机械的实习报告 篇2 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 单位简介 成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1
10、988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行iso9001:XX体系;生产治理方面,公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;根底治理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单
11、位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨周密铸件的生产力量;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的抱负;百年进展,立足世界是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂
12、在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作
13、毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工
14、,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿
15、剃齿铡键槽钳工完工。、 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类,一便于进展组装,确定装配方法,装配挨次,所需工具;再进展清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 5)质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销
16、售局部,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,
17、人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而,作为社会进展的一个局部,它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动,智能化促进柔
18、性化,它使生产系统具有更完善。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握。 “千里之行,始于足下”,
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