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1、 关于车间实习总结范文(6篇)车间实习总结1 车间实习是从2022年7月1日开头的,现在已经是10月份了,三个月的车间实习生活是这样的一个过程,由最初的不太适应到适应,最终把自己融入其中。 7月份的重庆正是骄阳似火,酷暑难耐的季节,车间里面没有空调,所以对于我们来说,那个阶段的实习就是跟高温天气作斗争。最令人鄙视的是在生产一线的师傅们,他们挥汗如雨的工作,顶着高温赶工却没有丝毫的懈怠的精神令我由衷鄙视,深深感染了我。所以在车间里面的实习,学习的不仅仅是详细一个产品的制造方法,生产一线的师傅们的工作态度更值得我们去学习。 实习期间,我每天坚持早上8点钟上班,下午4点钟准点下班,争取不迟到不早退,
2、仔细对待每一天,跟着师傅学习各种产品的制造流程,师傅教得很急躁,我学得也很快,自己动手去做详细的产品间或会犯些错误,细心的师傅总会找出错误并教我改正。虽然只是手工活,但当我自己能够独立的做出产品时特殊有成就感,时常会沉醉于其中,甚至会感觉上班时间过得很快。所以,从不适应到适应,这个过程不会太长,由于学会某种产品的制造后,便能静下心来工作,甚至不会觉得太热或者噪音太大。 仅仅只是适应这样的实习生活是不够的,更重要的是要把自己融入其中,要扮演好自己的角色,像师傅们一样能吃苦耐劳,艰难奋斗,尽职尽责地去工作。 当我真正融入这个车间集体的时候,我是这样一种心境“劳动并欢乐着”,取一种最轻快的心态来对待
3、劳动,用一种最尽力的状态来投入劳动,选一种最简约的方式来检测劳动,为劳动中的成就而欢欣,为劳动中的失败而总结,为劳动中的平凡而安静,由于劳动制造价值,由于劳动实现自我,由于劳动转变着我们的生活。 现在三个月的车间实习生活根本上划上了句号,这其中的酸甜苦辣,都会成为我美妙的回忆,而这也把还沉醉在美妙的大学生活中的我唤醒,让我更向往社会和将来。这次实习生活也让我明白了,劳动需要付出,我们在劳动中付出时间、体力、疲惫和辛苦。劳动必有欢乐,我们也在耕耘中收获和喜悦,在付出后得到回报和欢快。我们要擅长发觉劳动的欢乐,劳动的乐趣又可以产生更充裕的原动力,促使我们不断的去学习和制造,学问更新和社会财宝都在劳
4、动中诞生和进展。也只有不断的劳动,才会有无穷尽的欢乐,才能制造出美妙幸福的生活。不管在哪儿,最受人敬重的都是那些任劳任怨辛勤工作的人。而那些厌恶劳动甚至是拒绝劳动的人,不管在过去还是将来的社会里,同样会被人们所唾弃和鄙夷。由于拒绝劳动是可耻的。尽管人与人之间存在劳动素养、生活水平、社会地位等方面存在差异,但在劳动面前,人人都是公平的。从事什么工作其实并不重要,重要的是我们是否真正从心底里敬重自己的劳动,喜爱自己的劳动,奉献自己的劳动。 车间实习总结2 20xx年7月1日日本理科毕业,进入xx动物保健品有限公司参与见习。进入公司后的第一个月,我的试用期任务如下: 1、参与集团人力资源部和公司市场
5、部的培训。 2、参与公司市场部的销售总结会,和老员工一起参与质量进展活动。 3、在普达公司生产部车间参观学习一周。时间荏苒,我的第一个月试用期已经过去了,这一个月经受了许多,收获了许多。接下来我总结一下我在车间实习的状况。 作为一个刚毕业的动物医学专业的学生,我在大学四年的时间里接触了更多关于动物疾病的书籍,但是对于如何经营兽药企业却一无所知。由此,我们可以想象,面对将来的工作,我们不知所措,不知所措。公司安排我去药厂车间学习,对我起到了很大的作用,从这里我初步接触到兽药企业的运营模式。如今,市场竞争日益剧烈,企业的选购、生产和销售密不行分。要成为一名合格的专业效劳员和推销员,不仅要熟识自己的
6、专业学问,还要更全方面的了解公司产品、了解生产流程。 在车间实习的一个星期中,我了解产品生产工艺流程、了解企业的内部掌握、了解生产人员的设置及其职能,车间的构造设施,还有生产线上各式各样的机器。这些是我从来没接触过的领域,算是一笔学问财宝。在参观学习过程中,我除了熟悉制药机器,参观制药流程,观看工人们操作机器之外,也会积极尝试能自己动手实践的工程。和员工们一起工作的时候,我从一味埋头仿照进展到积极沟通敢说敢问,虽然效率还是很慢但是员工们还是很热忱的为我解答各种问题,让我学到不少学问。 在参观学习过程中我了解到,我们“普大”公司有三条生产线,这三条生产线是:粉散剂生产线、片剂生产线和水针生产线。
7、粉散剂的主要流程有:原料粉碎枯燥过筛混合过筛分装包装。片剂在粉散剂的根底上又增加了压片和泡罩的工序。而水针剂生产线相比照较简单,首先制水要把自来水经过蒸馏,离子交换才能用来配药和洗瓶,瓶子要经过两轮清洗(粗洗,精洗)然后是枯燥灭菌才能用于灌装,原料要经过配置过滤灌装封口灭菌检漏灯检印字贴签包装。这三条生产线都是比拟先进运作顺畅的。 不过在生产中我也遇到了一些小问题,例如设备使用错误或者设备老化消失故障没有准时报修影响工作效率,员工在配药流程中搞混步骤白白增加了工作量也可能影响产品质量等。 对于预防和避开生产事故和产品质量偏差的问题,我有以下几个建议: 1、遇到问题之后,员工要及早和领导汇报,领
8、导也要重视准时派人处理。 2、查找缘由很重要,制定措施要有针对性,更需要对事不对人。 3、制定解决方案之后,落实措施要严密,持之以恒把生产标准合理使用机器培育成一种习惯。 4、从细节入手,最好从最弱最简单改正的环节入手,让大家看到好习惯、科学标准工作带来的成绩。 在日常与员工和生产部主管沟通的时候,大家的热忱感染并鼓舞了我,感觉到一个企业的气氛特别重要,员工积极向上生产工作开展得更有效率,我也在沟通中学习到了不少学问。最主要的是初步了解了生产与销售的关系。营销是生产的前提,没有营销做好市场调查,生产的产品就没有销路。而产品是做好营销的保障,而且产品生产出来只有通过营销才能翻开市场。只有质量好的
9、产品才可以在营销中占据优势。营销是贯穿生产,销售,效劳的,所以说是相辅相成,缺一不行的。 最终,提一下生产实习中我遇到的车间可以改良的地方,一个是粉散剂生产线比拟闷热空调没有效果,盼望优化一下工作环境。二是个别机器设备消失了老化现象可能会影响生产。 总结:在车间实习期间,我对实习车间设备,车间生产流程、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟识。实习中,我拓宽了的学问面,学习了以外的学问,在难以学到的东西。或许这些东西以后我一辈子也不会用到,但是我在单调的生产中熬炼了自我,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积存了人际关系的阅历方法,我体验社会工作的艰难性,实习,让我受到了磨练,也熬炼了意志力,训
10、练了的动手操作力量,提升了的实践技能,积存了社会工作的简洁阅历,也更了解了xxxx公司的运作,为我以后进展下一步学习打下了根底。 车间实习总结3 xx年5月31日xx20日是值得纪念的一天,也是我值得纪念的一天,由于这是我特纳培训班的最终一课。 我记得我第一次去光电机电楼的时候,我很兴奋,布满了奇怪。望着窗外的实训室,机床摆放整齐,门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟识的机油的味道。前两天对车床的构造和操作有了初步的了解。之后,我进展了7项实际操作,如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。 在实训过程中,我不仅学到了许多关于
11、加工工艺的学问,还学到了课本上没有的学问。在实训过程中,我遇到了许多问题,也犯了许多错误。通过实践训练,我学会了虚心求教,细心观看,大胆实践。任何力量都是在实践中积存的,会有一个永久不来开会,永久不娴熟的过程。人们常说“生活是最好的教师”,这意味着只有在生活实践中不断磨练,才能提高自己独立思索和解决问题的力量;同时也培育了自己优良的学风,高尚的生活,团结协作的精神;学会了勤奋踏实的学习态度。 勤奋就是努力工作,不畏困难。唐代思想家韩愈有句名言:勤劳善勤,贫瘠乐;你做的是想,做的是毁。优秀的学习是努力和汗水的结晶,成绩只有通过努力学习和努力才能获得。马克思说:“科学没有平坦的道路,只有不怕沿着陡
12、峭山路攀登的人,才有盼望到达荣耀的顶峰。” 求真就是脚踏实地,求真务实,虚心慎重,干预骄躁,把握好学问,严格、严谨、一丝不苟地把握技术,精益求精。一个人的力气是有限的,团结协作的力气是无穷的。通过各种工程的加工,我明白了一粒沙子虽然很小,但是很多的沙粒可以会聚成一片无限的沙漠;虽然水滴很小,但你融入了浩瀚的海洋;他的一个思想,一个方法,一个思想,一个方法,在相互沟通的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越剧烈,我们现在应当学会与人合作。 固然,在实训的过程中,我们也收获了欢乐,和同学的欢乐,和教师的欢乐。由于每次我或者我自己和我的同学完成一个工程,我都或多或少的.感到欣慰和快乐,和教师休息沟
13、通也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长,但是对我以后的学习有很大的帮忙。这只是起点,终点和我们还有肯定的距离,将来的路还需要连续努力走下去。我们应当抓住每一个时机,错过它,永久找不回来。 车间实习总结4 时间飞逝,一个月的实习时间马上过去,这个月是一个非比寻常的一个月,它是我在进入公司后过的最繁忙的一个月,也是我人生新起点的一个月!这个月不仅布满了我对前期工作的回忆,更布满了我对将来工作顺当进展的憧憬和向往! 首先,感谢公司能赐予我这样一个表现自我的时机!这个月使我体会到了许多,也学会了许多!尤其,是在王立涛班长和其他班长的指导,使我在工作中受益匪浅!从他们身上学会的不仅仅是生产治理方面的阅历
14、,更多的还有为人处事的道理!真的很是感谢每一位在我工作中赐予我帮忙的人,由于你们是我开展新工作上的教师! 我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长,在过去的一年里,仔细履责,积极工作;带着班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各工程标任务: 岗位责任概述: 1。按生产规划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,准时解决生产中突出问题; 2。协作职能部门开展好过程掌握和其它有关质量活动; 3。加强班组治理,以班组标准化建立内容为重点,建立、健全班组各项治理制度,不断提高班组科学治理和民主治理水平; 4。组织员工根据车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动; 5。搞好安全教育,细心维
15、护保养设备,仔细款待劳动爱护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产; 6。搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动; 7。做好思想政治工作,教育职工坚持四项根本原则,遵守社会公德和职业道德; 这次实习是一个很好的熬炼自我的时机,它让我懂得了立场不一样时的各种不同。虽然在这段期间开头时有些不适应,但只要想到我是在为自己的将来奋斗,为将来打拼,我坚信我肯定会努力把这份工作干得更好。 这次让我学到的不仅仅是生产的学问,更重要的是我学会了怎样去面对可能发生的各种状况。我想将来我会走的更好更远。我会为自己的将来努力,努力去制造属于我自己的光芒历史! 车间实习总结5 这两周我们来到喷漆生产线实习,首先班
16、长带着我们来到生产线,为我们做了细心的讲解,生产要是进展,水、电、气必需缺一不行,车间脚下的水是流淌的,漆落到水里会随着水到达相应的地方处理,会使水和漆分别,水会在循环到这里。电固然必需有,一切机器运行都需要电。车间从上到下会有气体主要就是为了喷漆的时候漆很好的落在车体外表上。我们了解到涂装的目的有爱护作用,起防腐蚀、抗老化和耐各种介质,有装饰作用:固然是给人以美的视觉感受,还有深一层的作用就是价值作用:同等的物体,因涂装美观性不同,产生不同的价值,也有调整热、电等能量的传导性,掌握声波、电磁波的散发、汲取及反射等;喷漆车间和之前实习的车间有着明显的不同,这里要求特别严格,要求无尘,是防火A级
17、地方,穿着,鞋都必需遵守规定。 经过两周的实习大致了解了喷漆的工艺流程,从车身车间过来的车首先要经过电泳线,可以称之为底漆,主要起到防锈的功能,烘干后进入涂胶线,铺垫线,底涂线,在经过烤箱进入电泳打磨线,由于车在电泳线就似乎是车在漆里游泳一样,出来后又经过多道生产线会有许多瑕疵,所以打磨是必要的,为马上进展中涂喷漆做好预备,中涂线只有一条线车走的比拟快,车到了这里首先要做的就是预备以及,补喷防锈底漆,目的就是吹净擦净整车外外表,除去异物,为中涂喷漆供应良好的根底,对打磨至漏出铁板的地方补喷防锈底漆,防止消失过早的锈蚀现象,工人们主要做的就是高压气体吹净车门左右及里面,之后会有机器用鸵鸟毛擦净整
18、车。预备工作做完后就是手工喷涂中涂漆,包括车门内和发动机盖后备箱盖,目的就是提高防腐性能和与上涂层的结合力,手工喷漆完成后就到了机器人喷漆,中涂喷漆有机器人十台,喷涂两遍,在往后就是人工检修,修补中涂漆膜,提高漆膜外表的平滑度,提高前后舱内外表的外观质量。工人们首先要检查车体外表和前后舱内部喷涂部位,对缺陷部位进展补漆,要求补漆部位外表平坦,与四周区域平滑过渡,不能消失虚漆,漆缺乏,流漆等不良现象。补漆完成后车就会进入烤箱。 中涂完成后的车首先会进入中涂打磨线进展人工打磨,修补缺陷为后面进展的上涂做预备,打磨完成后车会集体进入颜色选择场,在这里一样颜色的车会安排到一起,为的是上涂喷漆更换漆体便
19、利,到了上涂线,由于比拟慢所以有两条生产线,首先要做的就是预备工作,吹净整车外外表,除去异物,为上涂喷漆供应良好的根底,和中涂预备工作大致一样,之后就是人工喷漆,主要是车门内,提高内外表的装饰性。随着人工喷漆完成后,车会进入到机器人喷漆,上涂喷漆机器人有八台,完成后就是人工检修,内容和中涂大致相像。 上涂完成后车会进入烤箱,由于上涂漆是水性漆,而罩光漆是油性漆,为了提高附着力必需先进入烤箱烘干,烘干后的车先人工喷漆,之后机器人喷漆,这里有机器人六台,最终是人工检修,工序和中涂,上涂大致一样。 特殊喜爱一句话是车间看到的,就是改善措施是根底,不懈努力是关键。 车间实习总结6 要了解、熟识钢构造,
20、还是得从钢构造生产的源头(生产车间)抓起,无论是生产本钱,预算本钱,构件加工质量,构件的加工生产效率,都有必要再车间现场学习,现在就我在车间实习1.5天的时间说下自己所了解到的东西。 1.了解钢构造构件的生产加工程序及对应的设备如下: 剪板机(用于切割较长,交宽的板件为切割机做预备) 切割机(位构件的组成板件,零部件下料) 组立机(把下好的料组成一个整体,初步形成构件) 门焊机(把初步形成的构件的板件进展焊接,形成坚固构件) 矫正机(针对焊接H型钢的翼缘板件进展矫正,使其平直) 零部件组装(构件上的檩托板,加劲肋,端板的焊接) 打磨(对构件上的焊缝和板件的切割边进展打磨,使其光泽) 抛丸(对构
21、件进展除锈,使油漆能更好的与构件充分贴紧) 喷漆(对构件喷漆,以防构件腐蚀) 2.钢构造构件的加工效率跟设备的质量和设备的摆放位置有直接的关系: 剪板机的型号QC11Y16x2500,可剪板厚16mm,可剪板宽2500mm这种剪板机明显的限制了构件的生产,如现在要生产H800X500X16X18的焊接H型钢,翼缘板是18个厚的,这种剪板机剪吧了这么厚的板。 剪板机和切割机摆放的相对位置不好,一个在近端,一个在远端,这样需要来回倒料,不仅降低了效率,还增加了人工本钱。 3.构件的加工质量跟设备的先进性和工人的操作阅历有直接关系: 龙门式自动焊接机,龙门架高度5m,焊接速度240-2400mm/min,龙门架功率10.44KW,焊丝直径?3.2-5mm,适用H型钢腹板高度200-1800mm,工件翼板宽度200-800mm,这种埋弧焊机的电流,电压不稳定,直接影响焊缝形成质量。 工人在操作过程中电流没有掌握好,还有焊剂不是那么枯燥,工人没有意思到,这样焊出来的焊缝存在气孔,弧坑,气体夹杂等质量问题。
限制150内