仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度_.docx
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1、仪器仪表自动把握系统及安全联锁系统的安全生产治理制度试行、目的为加强公司仪器仪表、自动把握系统、安全联锁系统以下简称“仪表设备” 理工作, 提高仪表设备治理水平,保障仪表设备安全经济运行,确保生产平稳运行,依据 国家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。二、范围: 1、本制度适用于公司内部。的管2) 、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、 执行自动把握监视仪表、器、过程把握计算机系统、器仪表、可燃有毒气体检测报警器及其关心单元 等。3) 、仪表设备治理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、 维护、 修理、改造、更直至报废的全过程进展科学的治理,使仪表
2、设备处于良好的技术状态。4) 、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。5) 、本制度规定了仪器仪表、自动把握系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。6) 、本制度规定了仪器仪表、自动把握系统及安全联锁系统的治理和仪表部门日常维护的相关要求。三、治理机构与职责范围 1、仪表设备由制造部仪表负责归口治理。2) 、在线表由质量技术部负责归口治理。3) 、制造部仪表职责:一贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表 设备治理工作的要求。组织制定和修订公司仪表设备治理制度、规程、标准和规定。 检查落实本部门执行仪表设备治理制度的状况。四 参与建装置、重大更和技术
3、改造等工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。五 负责审查仪表设备零购、更、报废及检修打算。负责审核仪表设备的检修工程及方案,参与重要仪表工程验收工作。负责组织仪表设备产品、材料、技术的沟通及先进治理阅历的沟通及推广应用。组织公司重大仪表设备事故调查与分析。九负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动把握系统的日常运行和维护保养。 十负责本部室各类台账的记录工作。4) 、质量技术部职责一贯彻执行国家有关在线分析设备治理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的 在线分析设备治理工作的要求。二组织制定和修订公司在线分析设备治理制度、规程、标准和规定。 三检查落实本部门执行在线分析设备治理制度的状况
4、。四参与建装置、重大更和技术改造等工程中在线分析设备的规划、设计选型等前期治理工作。五 负责审查在线分析设备零购、更、报废及检修打算。负责审核在线分析设备的检修工程及方案,参与重要在线分析工程验收工作。负责组织在线分析设备产品、材料、技术的沟通及先进治理阅历的沟通及推广应用。组织公司重大在线分析设备事故调查与分析。负责公司在线分析设备日常维护与运行。负责本部门各类台账的记录工作。5) 、仪器仪表使用部门生产运行部对仪器仪表的完好率进展监视;安康安全环保部对 仪表设备部门的仪表完好率、仪表台账、记录等进展监视检查。四、内容、仪表设备的前期治理1、仪表设备的前期治理是全过程治理中规划、设计、选型、
5、购置、安装、竣工、投运 阶段的全部治理工作,是综合治理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高, 必需重视前期治理工作。2、仪表设备主管人应编制公司仪表设备打算。3、仪表设备主管部门应对建、改扩建等工程中仪表设备进展设计审查,依据安全可 靠、技术先进、经济合理的原则, 对设计选型的牢靠性、 修理性、适用性、 经济性、先进性、 安全性提出要求。4、仪表设备选购打算要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则, 严格进厂质量验收, 进口设备应有必备的修理配件; 仪表设备主管部门应参与或组织主要仪 表设备的选购打算,并签订技术协议。5、仪表设备施工必需按设计要求及 石油化工仪表工程
6、施工技术标准 SH3521-1999 进展。在建、 改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必需具有相应的施工资质, 计要求进展施工的力气,具有健全的工程质量保证体系。6、仪表主管部门应参与或负责仪表设备工程工程的竣工验收、调试、竣工资料移交等具有按设方面的工作。 施工单位在移交时, 竣工验收必需按设计要求及 自动化仪表工程施工及验收标准(GB50093-2023)、石油化工仪表工程施工技术标准( 定程序进展交接,要做到竣工资料齐全。二) 、仪表设备分类治理1、仪表设备按以下类别进展分类:SH3521-1999)进展,按 照规常规仪表;过程把握仪表;联锁保护系统仪表;在线表;可燃气体、有毒气体检 测
7、报警仪及其他仪表2、常规仪表治理1) 、常规仪表是指一般状况下通用的检测仪器仪表、把握监视仪表、执行器、关心 单元及其附件等。2) 、常规仪表选型应考虑以下原则在满足生产需要的前提下, 仪表选型应综合考虑其安全牢靠性、 技术先进性、 经济性。选用的仪表应是经过国家技术监视部门认可的合格产品。优先选用经GB/T19000 或ISO9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。 在工程设计中不得承受未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级(IP )适应使用环境。仪表选型应考虑目前使用现状和进展规划,主流机种力求统一。仪表选型应有利于全厂或区域性的集中把握和集中治理, 功能集 有利于系统
8、集成、 信息集成、成,提高使用部门生产治理水平。对于建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循石油化工自动化仪表选型设计规 范(SH3005-1999)之规定,仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进展审查。3、防爆型仪表治理应符合以下要求:依据使用场所爆炸危急区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装,配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。 防爆型仪表及其关心设备、管件、连接件、 密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。防爆型仪表检修时不准更改零部件的构造,材质。 在危急场所对原有的防爆型仪表进展更、 改造时,必需审定仪表的
9、防爆性能,不得任凭降低防爆等级。 在危急场所增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。4、放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家标准。5、 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。仪表部门应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和治理制度。仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。特别仪表的维护人员应承受特地培训,才能进展仪表的维护调校工作;放射性仪表应 指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器。严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好打算检修工作。备用仪表应随时 处于完好状态。仪表运行时如觉察特别或故障
10、,维护人员应准时进展处理,并对故障现象、缘由、处 理方法及结果做好记录。常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进展周检。仪表作业前应办理相关工作票并落实各项安全措施方可执行;在进展仪表系统内部日常检修、维护时,可办理仪表内部检修理作业票,由仪表部门内部签发;在对现场仪表变送器、流量计、温度计、压力表、调整阀定位器进展检修维护且不对外界产生影响时,必需办 理仪表检修作业票内部,由当班调度长签字确认后执行;在对仪表系统进展检修理,对 外界系统产生影响的作业时, 如调整阀拆卸作业、调整阀抽堵盲板等,必需办理设备检 修作业等相关票证,由安康安全环保部签字确
11、认前方可进展作业。常规仪表的检修一般随装置停工检修进展,在检修前应依据实际状况制定检修打算, 预备必要的备品备件、检修材料、工具和标准表,并制定切实可行的检修打算、方案,需要托付的检修工程应办理相关审批手续。仪表检修按石油化工设备维护检修规程SHS 0700107008-2023 要求进展; 在每个检修周期内 , 应对每台仪表进展检查校验。仪表单机校验后应进展回路联校,参与联锁的仪表还应进展联锁回路确认。 三、仪表保温存防冻防凝治理1 、每年十月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。2、每年十月十五日前,生产装置上全部需要承受隔离液的,应灌充防冻液或甲醇等; 对不灌充防冻液的回路如介质为风、
12、本介质应定期放水视状况而定,并做好记录。3、建立仪表保温存防冻防凝治理责任制, 防冻防凝工作必需落实到人, 要有台帐记录, 做到有据可查。4、依据季节特点,对易冻、易凝、在风口位置的出口,封包保温伴热状况要加强检查既要防止保温缺乏而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化 理并做好记 ,觉察特别准时处录。5、对仪表空气储罐罐及全部的空气过滤器每周应放水一次,并做好放水时间和积水情 况的记录,如觉察积水,应增加放水次数。仪表检修理部门应分别建立遇寒流、零度以下、 零下 3 度以下的仪表防冻保暖的预案。6、对引压管线、把握阀、变送器,当停用时应关闭出口阀,翻开放空阀,对于把握阀 要求车间作业区关
13、闭上、下游阀,翻开放空阀。7、对于常温下易凝介质,做好全年保温防凝工作。 四、把握系统治理1 把握系统主要包括:集散把握系统DCS、紧急停车系统ESD、可编程把握器PLC、工业把握计算机系统IPC以及在先进过程把握APC 和优化过程把握 用的上位计算机等。2、过程把握计算机系统选型原则1) 、过程把握计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统牢靠为原则, 在远兴能源股份推举的主流机型中选择;OPC 系统中使并优先2) 、选型时应考虑到公司机型的相对集中,老系统的过渡协作,系统联网,以及性能价格比诸因素,在多方询价,择优选择的根底上,组织有关专家评审确定并按规定报批; 3、过程把握计算机系统更
14、改造原则1) 、过程把握计算机系统需要更改造时,由仪器仪表主管部门组织有关部门及专 家进展评审,作出鉴定意见后,按规定程序报批。2) 、过程把握计算机系统凡符合以下条件之一,可考虑更改造。、实际使用年限超过十年,系统老化,硬件故障频繁,影响安全生产。、机型早已淘汰,备品配件无来源。、软件版本落后,无法升级,功能开发受阻,不适应生产进展的需要。、工艺改造需要更。、过程把握计算机系统的报废手续应在系统正常运行半年后办理。4、对已投入使用的把握系统,假设需要转变把握方案,或增加仪表回路,应办理审批 手续。5、条把握系统的日常维护1系统点检制度、仪表仪表保运应加强对系统的日常维护检查,依据系统的配置状
15、况,制定系统 点检标准,并设计相应的点检表格。、系统点检应包括以下主要内容:A、主机设备的运行状态。B、 外围设备包括打印机、拷贝机等的投用状况和完好状况。C、各机柜的风扇包括内部风扇运转状况。D、机房、操作室的温度、湿度。、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥当保管。2系统周检制度、仪表仪表保运应依据设备保养手册的规定,制定周检工程、内容和合理的周期, 并做好 DC系统周检记录。、系统周检应包括如下主要内容:录。A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确牢靠。B、清洗过滤网。C、清洗 CRT。D、检查风扇及风扇的保护网。E、定期清洗打印机。F、清洗机房内设备的外表灰尘。G、 系统中的电
16、池按期更换。H、定期对运动机件加润滑油。I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 、系统周检觉察的问题,应准时填写缺陷记录,并马上组织人员处理解决。3系统硬件治理 、系统硬件仪表仪表保运应有专人负责保养,按规定进展点检、周检和维护。 、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记、系统硬件的各种资料要妥当保管,原版资料要归档保存。、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,依据规定,做好防范措施。 4系统软件治理 、系统软件和应用软件必需有双备份,软件备份要注明软件名称、修改日期、修改 人,并将有关修改设计资料存档。 、系统软件无特别状况严禁修改;确需修改时,要严格依据
17、申请、论证手续,主管领 导及部门经理批准后实施。 、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重组态时,要有明确的修改 方案,并由生产运行部、工艺室和仪表负责人共同签字前方可实施并做好安全防范措施。 、由通用计算机、工业把握微机组成的把握、数据采集等系统,应执行专机专用,严 禁运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 、对重大系统改动时,要按软件开发程序进展,即建立命题,制定方案、组态调试、 模拟试验、小样试运行、 组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件, 要做好文件登记并复制软 盘,妥当保存。 、安装的仪表自控系统,在投入运行之前,确认各工序把握点及联锁、报警装置接 线端子编号与图纸必需
18、相符, 觉察有误应准时查明缘由, 假设有变更, 保存好变更单和更改记 录,变更单必需有相关领导签字5 机房治理、机房工程师站是过程把握计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作, 非机房工作人员未经批准严禁进入, 进入机房人员应按规定着装。 进入机房人员 必需实行静电释放措施,消退人身所带的静电。、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件:温度 18-24 C 变化率V 3C /hr 湿度 40-60%变化率V 6%/hr、机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、喝饮料、 机柜上下不得堆放杂物。、机房必需常常清扫,准时补充颖空气。、机房内的消防设施要齐全,并定期进
19、展检查。、机房电缆通道要有防鼠措施,以防鼠害。、 在装置运行期间,把握系统机房内制止使用移动通讯工具。6系统电源治理 不得接用其他任何负载。 、系统供电及接地系统必需符合标准,UPS 电源是过程把握计算机系统的专用电源,、机房,操作室的修理用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不 得接入计算机电源系统。、把握室的各项治理由生产车间负责。五、把握系统故障处理和检修治理1 、日常维护检修工作由电仪室 仪表保运 负责,仪表 仪表保运 应明确日常维护检 修工作的内容、范围并建立岗位责任制。2、应加强把握系统故障治理,制定把握系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的 力气。系统运行时如觉察
20、特别或故障,维护人员应准时进展处理,并对故障现象、缘由、处 理方法及结果做好记录。3、系统大检修工作应与装置大检修同步进展,依据过程把握计算机系统配置制定出相 应的大检修表格。4、系统的大检修把握系统的大修原则上随装置停工大修同步进展。大修时要对系统进展全面、彻底的清 洁工作;要进展系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进展确认;大修期 间还要对系统外围设备进展检查和测试。 把握系统的检修应按 石油化工设备维护检修规程SHS 07008-2023 要求进展,具体包括以下主要内容: 1各类接地系统,电缆连接状况检查,不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻 阻值检查。2) 去除设备内部
21、,尤其是插板上的灰尘。3) 全部风扇的清洗。供电系统检查,包括各种电源电压测试及调整。设备进展离线诊断。6) 冗余系统切换动作检查。7) 外围设备(包括打印机、拷贝机等)清洗和检查。8) 模拟量 I/0 、数字量 I/O 逐点校验。9) 全部软件诊断。10) 检查并依据需要修改应用软件。5、系统大检修应到达的标准1) 停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能到达相应的技术要求,并通过诊断 程序检查、诊断结果良好。2) 检修或重组态后,对系统根本功能进展调试,使其符合相应技术要求和设计指 标,系统软件、应用软件功能运行正常,到达设计指标,人机界面工作正常。3) 冗余设备及部件到达良好的备用状态。
22、4) 检修记录完整、准确。5) 、把握系统的备件治理,要到达以下要求:备品配件要有特地的帐卡,要随时把握备件配件的贮存状况,保持确定数量的备品配 件贮存,以保证把握系统的稳定运行。保管储存把握系统备品配件的环境,必需符合要求的保管条件。在装置停工检修期间,要对备件进展通电试验,确保其处于备用状态。6) 、过程把握计算机系统完好标准过程把握计算机的使用质量优良、符合技术要求A:过程把握计算机系统各硬件设备的功能到达相应产品的技术要求。B: 系统软件、应用软件功能运行正常,到达设计指标,人机界面(显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等)工作正常。C:冗余设备及部件处于良好备用状态,系统利用率到
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