关于工艺实习报告范文5篇.docx

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1、 关于工艺实习报告范文锦集5篇 时间荏苒，光阴易逝，转瞬间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克制了困难，最终顺当完成了老是下达的任务。我觉得这是一门特别有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力猎取劳动成果，在此期间，教师对我们要求也特别严格，讲课也特别具体，大大的减小了我们犯错误的几率。 以下是几点对实习任务的一些心得体会。 一，焊接 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完善，焊得精确，又不是一件简单的事情了，早在一年以前我就学过焊

2、接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的把握了焊接的技术， 焊接步骤： (1) 焊接前处理元件， (2) 将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 (3) 检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。 (4) 焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 不过要留意，从最开头元件的选择处理，到最终完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最终产品的质量问题，有的错误有时是很难发觉的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。 二，印制电路板设计与制作 电路板是元器件相互连

3、接需要一个载体，是特别重要的，电路板有可以分为许多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室 的条件只能在试验室做些简洁的单层板。主要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。 三，数字万用表原理与组装 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是特别有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比方元件的识别，各个局部的组装，由于究竟只有一张原理图，不过最终我们还是通过沟

4、通学习克制了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估量值，主要造成误差的缘由，可能有以下几个， 1)选用的电阻，由于不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法推断电阻值精确程 2)调整按钮的调整，人工调整不行能到达百分之一百的精确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。 3)焊接过程的马虎，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。 四.fm收音机的组装 本次实习组装的收音机采纳(20xx年 大学生暑假实习总结)的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，承受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点 fm收音机的安装流程：元件的检测 丝印焊膏

5、贴片再流焊 检验，补焊 tht元件焊接部件装配检验，调试总装。 通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以仔细的态度去分析，去思索。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的缺乏，让我学习有了更大的动力 总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的欢乐，再一次感谢学校给我们供应了一个学习熬炼的时机，和教师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。 工艺实习报告 篇2 为期四周的电子工艺实习完毕了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具；根本把握了

6、电子元器件的根本手工焊接方法；最终焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培育我们的手力量，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了许多，当最终我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得胜利后的喜悦。 学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的熟悉，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经受肯定过程的。 我总结了一下，一个电子产品从开头到出厂的过程主要包括 1、 设计电路 2、 制作印刷电路板，预备电子元器件 3、 插装电子元器件 4、 焊接电子元器件及修剪拐角 5、检验与调试 6、组装电子产品，包装 其中最主要的的就是焊接，焊接

7、工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特殊是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向进展，假如焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。 学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精华焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为全部焊接技术的根底，以及我们学习电专业的人所必备的技能有着肯定的存在价值。在上课时间中，我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入，一步步地提高，到交表时我的技术虽说不上好，但是伊还过得去，叫我焊点什么东西我还是可以的。 焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互集中作用，是两种金属件形成一种永久的坚固结

8、合。利用焊接方式进展连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要缘由是由于铅锡合金熔点比拟低，但随着人们对环境爱护熟悉的加强，含铅的焊锡正在渐渐的退出电子焊接工艺的舞台。 现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采纳波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采纳侵焊，其焊接原理都与手工焊一样，是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的，这一点我在学习拖焊时有深切的感受。 手工焊一般分为四个步骤 1、预备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避开烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。 2

9、、接热更好的流向另一面焊盘。 3、 溶化焊料，当焊点加热到肯定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝 4、 移开烙铁 移开烙铁的时机，方向和速度打算着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。 在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。 在焊接中我体会到要留意的问题主要有 1、 焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的铺张，焊接时间的增加，不易发觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。 在我焊接时刚开头我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理渐渐默数1234 来掌握国际的

10、心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我渐渐把握了焊接的用量。 2、对烙铁头的爱护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严峻的不能进展焊接。其主要现象是烙铁头发黑，状况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，状况较为严峻时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。 3、 留意安全问题，在进展焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，究竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必需当心、以免不必要的事故发生 4、在焊接芯片时最好使用托焊，由于芯片的焊点又小又密， 拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。 5、组装时由于东西都很小，我们必需当心不要丧失元件。 现在这门课已经完毕了，我也把握了该把握的根

11、本技术。尽管如此我还是有点小小的建议，盼望教师以后在没讲课前能给我们供应一个小小的练习，并且不要指导，让我们体会到各种错误的操作，这样能让大家更好的进展学习。 工艺实习报告 篇3 10天的金工实习虽然有苦、有累，但终于也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能特别娴熟地把握，但也懂得了也许的操作。体会最深的就是每件事不管看起来是简洁还是困难，动起手来才知道没那么简单。失败只是一个过程，胜利才是结果，所以我们始终都在努力做好。金工实习正好给了我，这样的一个时机好好地熬炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积存阅历和技术。 10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、

12、铸造、数控板金。 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道教师对车床进展了介绍。车床主要用于加工各种盘旋体外表，其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的留意事项了解，然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是急躁和细心，不能焦急。做完后虽然不是很完善，但是仍有种成就感，究竟是自己第一次动手做这种东西。 铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多工程中我做得最好的一项了。由于下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个工程半天来说的确是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得

13、最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们安排好工作后，每个人都根据自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立担当大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠的确可以赛过一个诸葛亮。 CADRP就是一个相比照较轻松的工程，但也不简洁。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。开头以为会很简洁，当对着电脑的时候，我才发觉我错了。要设计一个东西不是那么简洁的事，不然每个人都成为创造家了。想来想去都不知道要画些什么，最终打算画了把剑，还是画得和一般的蛮大差异的，也算是一种创新吧。 数车加工是车工的进展，它需要对加工过程进展程序的设置。设

14、置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果真和人类语言差异甚大，惊奇的机器熟悉惊奇的语言。在经过N次的调试之后最终把一个加工程序搞定。的确是蛮费脑细胞的一个差事。 原来数铣应当是比拟轻松的差事，但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。简单的事对每个人来说并非都是简单的事。虽然也只是对着电脑，但是对我们来说却已经是一头雾水了。最终也是牵强可以知道怎么去操作。 线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进展切割加工。线切割开头也是要先自己设计一个想要加工的方案，然后就拿去加工。这不是很难的一件差事，主要是对它的了解。 工业安全主要是介绍一些

15、常见的危急如何去预防、应对。特殊是火灾，每年都有那么的火灾事故，都有那么多无辜的生命被火灾夺走，那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾的确是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕，我们就要懂得如何去预防，怎样去自救，在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对灭火器进展了特地的学习，对每种灭火器的成分、功能和如何使用都有了解。一个一个的案例真是让人触目惊心，更加激起了我们学习的决心。 热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观看和钢的硬度测试及热处理。在这个工程中要特殊留意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。 铸

16、造是个很有意思的工程，但却不像办家家那么的好玩。要把沙子堆紧不是件简单的事，要做得好更不简单。这个的确需要费不少的体力，看着其他同学手上的水泡，在看看自己手指的浮肿，大家真是辛苦了。堆完沙后还要自己亲自把它毁了真的有点舍不得，费了那么多的心血真的不情愿，但是下一组的同学还要做，也就只能狠一下心了。 到板金工程的时候，我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松，要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不行能的事，剪完后看看自己剪的结果，真是不好意思拿来见人，不整齐不说，还有些地方剪多了，有些地方剪少了，最终压制好后，看起来倒是还勉牵强强。 10天来学的都不是简单的活，不过

17、却让我们学到了不少东西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳，没有劳动就没有收获。失败只是一个过程，胜利才是结果。 工艺实习报告 篇4 通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了许多东西，电子工艺实习总结。首先稳固了电子学理论，增加了识别电子元器件的力量，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的使用力量。其次，培育了我们的动手力量，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的力量，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此

18、次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，查找问题的根源，然后一步一步的解决问题。 这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必需去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同争论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的学问，还能再找错误的同时熬炼你的观看力，所以我知道了许多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域消失了错误，小小的胜利给我很大的动力，我知道我会连续努力的，实习总结电子工艺实习总结。 在整个的实习中我学习了许多的东西，使我眼界翻开，感受颇深。简洁的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然完毕了，但学习还没完毕，我知道作为信息时代的大学

19、生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 存在的问题与建议 在实习中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准；尤其是导线焊接的不好，简单脱落；万用表有的不精确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很简单消失错误；组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到播送台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很简单脱落。 另外，至于建议，建议教师多给我们讲下理论学问，让我们更深入的了解其工作原理。 工艺实习报告 篇5 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程

20、：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式

21、频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行

22、的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量

23、的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要适宜。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完

24、成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 五、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有

25、标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加

26、印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融）：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 六、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（留意极性方

27、向标记）。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件打算，一般不用调整）。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位

28、置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 七、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 八、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。