关于汽车类实习报告模板汇总六篇.docx
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1、 关于汽车类实习报告模板汇总六篇汽车类实习报告 篇1 我在学期初进展了具有本专业车辆工程特色的实习课程汽车驾驶。当我得知这个消息的时候,内心很是感动,兴奋之情溢于言表。坐在空旷的自习室,一个人常常梦想着驾驶的乐趣与快感,梦想着“快如疾风,顺如闪电”的激情,梦想着加速瞬间身体后倾的愉悦;或许耳边还会有呼呼的风声,或许头发会恨帅的飘舞,这一切令我神往和布满期盼 然而,当我真的迫不及待的踏入这一天9月7号,我很理性的收回了我的浪漫。从教师的训话中,我得知汽车驾驶容不得半点马虎,也必需脚踏实地,由于这绝非儿戏!我深深吸了一口气,暗暗告知自己:加油! 9月7日上午,实习正式开头。上午属于熟悉实习,教师很
2、急躁得向我们讲解了必要的理论学问,包括汽车构造概述(重点是发动机)、如何启动、换档以及行车时应留意的一些根本问题。而后大家很踊跃地答复了教师的问题,我也积极得向教师提出了自己内心的疑问,教师很急躁也很热忱地做了解答。在教师的要求下,我们很快分好组,然后在教师地指导下进展换档练习。我们的驾驶用车是北京Jeep,古董一级,据教师说年龄比我们要大!我很仔细得按教师的教育练习着:松油门,踩离合究竟,右手换档(整个过程目视前方),缓慢松离合,加油。主要是练习手感,培育“无意识换档”操作。下午,我们学习转方向盘,即双手呈“十”字状穿插换位转动方向盘至卡死(练习用车已悬空)。第一天很轻松,但我觉得很充实,因
3、我我又学会了许多 9月8日上午,我很早来到场地,连续练习和稳固昨天教师教育的根本技能。我知道万丈大厦平地起,没有深厚的功底,谈不上进步更无从飞跃!经过一上午的练习,我已颇具手感。下午,教师说“实战演练”,我再次狂热起来,由于我等待了很久,期盼了很久。驱车半小时,我们来到南郊三环四周一新修路段特偏僻处练车。我自告奋勇第一个练,虽说已练了一天半了,但那究竟是“死车”啊。点火之后,我开头狂紧急,离合松不到位,车也卡死两次,总感觉双腿在颤,但绝非车身摇摆所致,操作方向盘也不像练习时那么简洁,车不走直线,拐弯时甚至转不动在教师的教导下才牵强过关。固然我的表现不算太坏,究竟是第一个,开到这份上也比拟满足。
4、另一个组员就比拟危险了,点火之后,他加油过大,方向盘也没抓紧(或许是抓得太紧),竟始终冲出人行道,最终车冲过石阶,卡死在花坛中。坐在车中的我惊出一身冷汗!通过这次实战检验,我清晰地看到了自己的缺点和缺乏,晚上躺在床上,我深刻地检讨着自己的表现,吸取教训,争取明天的进步。 9月9日,教师选择在足球场练围绕。几个表现不错的学生(我断定或许可能包括我)都消失了一些微小但非常要命的问题,教师大声呵斥着我们,我们都有些紧急,慌乱中不断有人犯错,每个人都非常懊丧。但我深知严师出高徒,不断从错误中吸取教训。总体感觉比昨天下午有所提高,虽然惶恐但掩盖不了来自内心深处的喜悦与骄傲。我的脸上始终洋溢着笑容,更让我
5、快乐的是我最终可以挂了一次二档,感觉太爽了。下午,我其次个上车练习,再次表现出相当的自信,但我更信任这是实力。起步比拟平稳,二档也可以不在教师提示下自行操作,拐弯比拟完善,直路也根本是直线行驶,甚至在我拐过最终一个弯道,教师夸道:这个弯拐得不错!内心一阵窃喜! 9月10日,我们再次去郊外练习,一上午我都精力充足,活力十足,由于今日我可以挂上我希望良久的四档了。虽然谈不上风驰电掣的速度,但是自己驾上50迈的车还是好过瘾。上午我表现照旧精彩,根本没挨骂,不过还是犯了一些错误,总体还是蛮好的。下午伊始,我起车忘打转向灯,也忘了鸣喇叭,并卡死一次,停车距离也不令我满足,转弯后两次忘回转向灯,这令我非常
6、懊丧。其次次,我一扫上次的颓废,表现得非常优秀。过后我仔细总结了阅历,熟悉到自己的缺乏之处,盼望自己有更大的进步。 经过五个学习日后,我迎来了9月16日,即第五个实习日,今日我们要学倒车入库技术。上午,在教师殷勤地指导下,我们才牵强过关。下午,教师不再身边“教导”我们了。我要亲自倒车,由于以前根本没练过,所以第一次每个人表现都不是很好。比方我不仅撞杆而且压线行驶甚至将车倒入隔壁库房。经过反复练习,后几次操作大有起色,可以比拟完善地倒入车库了。 就这样,我们每个人仔细地练习着。到了23日已是学车的第七天了,真是好快,固然我们学车所取得的进步也有目共睹。以今日为例,我几乎是没有犯错,轻轻松松就完成
7、了任务。我的倒车技术又有很大得提高。下午根本是完善地完成四次倒车,没什么心得,可能就是熟了吧! 十一黄金周,教师放弃了珍贵的休息时间,和我们一同练车,我内心很为感动,也鼓足气争取在考试中发挥出自己的水平,获得优异的成绩。每天我都一丝不苟地练习着,但随着考试的接近,内心也愈发担心,不安静的心情也影响到了驾驶操作,几次消失了不应有的失误,还好我准时调整了自己的心情,解放思想,放下包袱,操作也顺畅多了。 曾经我想象考试那一天,我会多么豪情万丈地跨进驾校,意气风发地走进驾车。然而真的到了那一天,夹在同学中,我悄悄地等待着自己的次序,然后上车、换档、转向灯、鸣笛一切平凡如故。轻车熟路地开了两圈后,我对自
8、己的表现还算满足! 当我再回首,这十天,我所做的点点滴滴,所度过的分分秒秒,内心感慨良多!我学会的不仅是驾驶的学问,更有为人处事的道理。这十天是我人生中短暂的瞬间,但会使我收益终生! 感谢西工大机电学院赐予我们这次亲身驾驶实习的时机,感谢西工大“当代驾校”的教师们赐予我们最无私、最真诚的指导、帮忙、和教导! 汽车类实习报告 篇2 每一位学生都会外出实习,实习是为了让学生更加的了解社会,了解自己所学的专业,汽车修理专业大学毕业生实习报告。我是一名汽车修理专业的学生,在学校的安排下,和另外两位同学到*汽车修理厂进展为期两个月的工作实习。现代社会不断的进展,汽车已经成为了大局部人的交通工具,现在每个
9、城市的交通都消失了拥堵,汽车的数目也增加到了一个可怕的程度,汽车用长了就要保养,而且坏了也要修理,所以汽车修理厂不断的增加,对我们汽车修理的技术人员也有着很大的需求,对技术也有了很高的要求。 刚来到修理厂,我们三个都有点紧急,在负责人的安排下,我们就跟着几位修理师傅们工作,这段实习的时间里,我们的工作都由他们安排,师傅们人都很好,知道我们刚开头没有什么工作阅历,就让我们换好工作服在旁边打打下手,听他们讲解,忙完了就让我们做收尾的工作,实习报告汽车修理专业大学毕业生实习报告。究竟我们也没有工作阅历,有地方实习就相当不错了,所以我们工作起来相当仔细和努力,开头的一段时间里,师傅们没有让我们动手,而
10、是让我们在旁边仔细的学习,听他们讲解,有什么不懂的就虚心的请教。我们大家也知道,汽车这个东西还是很危急的,每年发生车祸不知道有多少起,要是在修理的过程中,消失意外而导致车祸,那么对我们来说就是致命的打击,所以师傅们也很慎重,我们也知道这些事情是不能开玩笑的。 所以在师傅的培育下,我们实习的半个月,师傅们也开头让我们动手操作一些简洁的事情,即使是简洁的事情,我们也做的相当的仔细、认真。做完后,师傅还会仔细的检查,怕其中消失什么过失,有什么做的不对的地方,师傅们会帮忙我们指出,然后帮忙我们改正,而且一再说,汽车修理是不能打马虎的。我们在师傅们的感染下,拥有了良好的工作素养,每次工作都相当的仔细,做
11、完后会认真的检查,然后才会放心。经过一个月的实习,我们对一般的修理也能够单独动手了,我们的进步还是很大的,在接下来的一个月里,我们还是修理简洁的问题,一方面是稳固修理学问,一方面是增加我们的操作技巧和阅历,我们也知道贪多嚼不烂,所以我们还是工作的很仔细,对自己的工作很负责。 这次的实习,让我们养成了良好的工作素养,培育了我们的动手力量,增加了我们的操作阅历,这些都是课堂上学不来的,所以这次的实习对我们来说收获还是很大的。经过这段时间的实习,我们也知道了自己的缺乏,在接下来的学习中,我们会努力弥补自己的缺乏,让自己在以后的工作中,做的更好。 汽车类实习报告 篇3 实习目的: 1. 获得与专业有关
12、学问技能,承受实习单位文化熏陶,了解公司治理模式,让自己理论学问更加扎实,专业技能 更加过硬,更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。 2. 培育良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰难奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的力量,培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基矗 公司简介 郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)
13、、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。 主要生产工艺: 1.紧固件装配工艺 领先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。 对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。 车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。 2.车架制作工艺 车架组焊胎具,领先采纳板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3. 管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。 先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。 底盘管路密封。 4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国
14、比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进展,如出过失,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大局部螺栓是东风周密铸造有限责任公司生产,质量一般。)详细流程是: 安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检(如无误签字) 一. 安装前检查。 车架由行车吊到支撑凳上,开头检查工序。检查的内容:
15、车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得消失平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。 二. 备料。 前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。 后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。 三. 安装。 在螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进展装配。 四.紧固。 螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。m12螺栓预紧力矩120n.m,m14的螺
16、栓预紧力矩为180n.m,m16的螺栓预紧力矩为270n.m,所用弹垫开口不得大于2mm. 五.复检,并签字确认。 附件组 附件组主要生产上中段桁架,货仓底架,边横梁 工作过程如下: 1. 将型材放进主梁胎具,各型材紧靠定位块,不得有间隙。 2. 将横梁型材放进胎具,留意型材上焊缝朝向侧面,将管路支架放进胎具进展定位。 3. 点焊定位各型材和管路支架,焊全部立焊焊缝,再焊上平面横焊缝,打磨焊缝,无焊渣。 4. 焊管路支架和水暖钢筋。 5. 将上桁架总成从胎具吊出,并用龙门吊车吊出翻转,放平。 汽车类实习报告 篇4 先讲一下总装车间的状况。 总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工
17、段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题,就不能准时地反映问题所在,而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,简单产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短,发觉问题能够得到准时反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输便利快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的
18、生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开头到哪里完毕。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开头的地方必需离车身的特别近。而内饰工段的开头处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。 总装车间里面采光也比拟好,不但东
19、西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白每天气晴朗的时候可以完全依靠自然光进展生产,这也为厂节省了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比拟高,甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇,我的问题是假如换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的状况下,会不会带来更好的舒适度呢? 总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近,以节省来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假如摆放得比拟乱,那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的
20、感觉,同时也削减了空气的浮沉量,对一线员工的安康是有利的。 总的来说,总装车间给人的感觉就是光明、干净和有序。 下面再说一下我在车间一线实习的状况。 在总装车间实习是比拟辛苦的,不仅要顶住夏季的酷热,也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候,常常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。 总的来说,一线实习要留意三个问题:安全,质量,效率。 首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟识四周的环境,从中发觉安全隐患,时刻提示自己。干活之前先把握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必需贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要当心,特殊是重件,肯定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动
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