出车前收车后的车辆、设备安全检查制度与出铁工安全操作规程.docx

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1、出车前收车后的车辆、设备安全检查制度与出铁工安全操作规程出车前收车后的车辆、设备安全检查制度一、出车前应对车辆的各个局部进展细致的检查，是否有在行车中担忧全的隐患消灭，如仪表、灯光、轮胎气压等等。二、运输部司机的工作岗位是运输部指定其驾驶的车辆。擅自脱离工作岗位、窜岗。三、驾驶员在工作时间内必需穿着全套厂服，即厂服上衣、厂服裤子穿着齐全。、四、 自觉疼惜养护车辆，认真检查车辆相关手续,做好行车“三检”出车前、出车中、出车后车辆检查，确保“四良”制动、转向、灯光、信号良好，“两洁”车容干净、车内干净。如调度安排出车时觉察设备有故障、车容或车内不干净者，进展警告五、 驾车时必需系好安全带，如消灭备

2、品、备件、随车工具和货物丧失或损坏，司机有责任按价赔偿，触犯法律的由司法机关追究驾驶员刑事责任。六、 停车时，必需熄火。七、汽车修理工配备工具由专人记录,由汽修工妥当保管， 如有丧失，按工具原价赔偿。八、司机每天上、下班时必需在运输部楼前，在当班调度的领导下做好交接工作，必需检查好车辆的各种状况，如觉察车辆有刮、碰、油箱锁损坏、失效、油箱上有明显油污等现象需准时汇报当班调度。如未汇报，经运输部领导及检查人员觉察对其当班司机按运输部治理第 1 页 共 8 页出铁工安全操作规程1、1 上岗前预备工作：1.1.1 进入车间前必需穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸;特 别是必需穿劳保鞋、佩戴防尘口罩,封

3、、开堵眼、氧气烧炉眼，取样， 放挡渣，撬铁时必需佩戴面罩。1.1.2 严禁酒后、患病办理请假手续、带心情上岗。1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1 接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等是否干净，确保铁水包枯燥度符合出铁要求，出铁设备是否完好，做好出铁前预备工作。1.2.2 出铁前检查铁水包及挡渣铁是否枯燥，炉眼流槽是否干净平坦，包内是否有积水，同时必需保证出铁轨道及锭模四周必需枯燥， 如有潮湿或积水要准时处理，防止发生爆炸事故。撬铁完毕后分钟前方可冷却。1.2.3 每班必需烘烤铁水包，换包时必需检查铁水包是否烘干， 以防翻包；更换包要求：在更换铁水包时确认

4、铁水包是否依据规定时间烤包烤干，(必需和上一班次交接清楚烤包次数与烤包时间， 确认哪个铁水包可用，哪个不行用，由炉台当班副班长及天车工双方签字确认，否则不准使用)，炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜班铺好使用。2、作业中的要求2、1 开眼作业工作要求：2.1.1 、作业前必需佩戴好防护面罩或者防护镜。2.1.2 、清理现场保证作业环境 1 楼 2 楼干净，使用工具必需摆放到指定位置，保证安全通道畅通。第 2 页 共 8 页2.1.3 、使用氧气烧眼时，氧气瓶必需离明火 米以上，制止气瓶上有油污及高温，氧气管不准沾有油脂和水。开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启，防止铁水喷出伤人和氧气回火烧伤；炉眼必需保持内

5、小外大，用完的氧气瓶必需在堵眼前撤离现场；严禁使用带有油污的手套和工具开启氧气阀。2.1.4 、使用氧气烧眼，两边绑扎处必需绑扎牢靠，必需使用正反两道铁丝绑扎。2.1.5 、堵眼时第一块不得使用湿泥球冬季不准用结冰结霜泥球。开、堵眼时严禁身体正面对准出铁口，用力不行过猛，防止铁水喷出伤人，假设觉察跑眼漏包现象必需疏散现场人员，然后实行防护补救应急措施。2.1.6 、在清理出铁口及出铁口地坑时，必需有专人监护炉口， 防止跑眼或穿眼造成人员伤亡。2.1.7 、在堵眼后必需放好备用包，在浇注之前必需把定模堵塞好。2、2 出铁卷扬操作要求：2.2.1、在拉出铁水包前，首先要确认出铁、堵眼是否完成，同时

6、要检查确认铁水包四周无人，方可启动，启动前先进展点动。2.2.2、拉出铁水包时，摘除主包的挂钩由卷扬操作人员同一人完成，谁操作卷扬谁摘钩子并在出铁卷扬按钮处挂好安全提示标识牌，该项作业必需单人操作。2.2.3 、启动出铁掌握按钮必需由当班副班长操作，特别状况由副班长指定人员，其余任何人不得擅自启动出铁掌握按钮。2.2.4 、启动出铁卷扬机时，掌握按钮必需点动启动，不行一次性启动。2、3 挂包工作要求：2.3.1 、待天车停稳，铁水包停稳前方可挂包满包铁水时，小链必需挂到包嘴对面的挂耳处，当浇铸至半包时小链可以挂到包嘴 的挂耳处，挂包完成并检查确认之后，准时撤离到安全地点，但不准用手直接推拉龙门

7、钩及天车大小链。2.3.2 、套挂天车大小链、钩子，不准用手握住钩子弯钩内侧套挂，应抓住挂钩外侧，吊物一经起吊应马上离开。2.4 指挥天车要求：2.4.1 、指挥人员大拇指向上代表起大钩，指挥人员大拇指向下代表降大钩。指挥人员小拇指向上代表起小钩，指挥人员小拇指向下代表降小钩。指挥人员面对天车驾驶室将手伸直，手心左右走向则为大车左右走向，指挥人员面对天车驾驶室将手伸直，手心前后走向则为小车前后走向。2.4.2 、炉前作业工作预备就绪以后，确认四周无人时发出指挥指令，并且做出相应的手势语示意天车可以作业指挥天车必需由一人进展，不得多人同时指挥。2.4.3 、在觉察天车作业担忧全时，对讲机失效时要

8、连续大声向天车工喊话，并作出相应手势，要求其马上停顿作业。在与天车工信息沟通时可以取下口罩，以便信息传递准时准确。2.4.4 、炉前工在炉前操作时，在人体接触吊具时必需打手势与天车工进展沟通示意。2.4.5 、每班烤包次，每次烤包时间不得少于分钟，每班入库时先到渣后到铁。2.5 浇铸要求：2.5.1 、浇铁水时，必需先放好挡渣，必需保证挡渣枯燥，放好挡渣后再挂大小链，锭模和四周要保持枯燥，清洁以免引起爆炸事故。2.5.2、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模四周枯燥、清洁，以防止发生爆炸及人身损害事故。2.5.3 、浇铸时，用40040060mm垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。2.5.

9、4 、浇铸好的硅铁出模时，防范高温铁块伤人，待天车吊起时，快速撤离，以防砸、烧伤人。2.6 扒渣要求：2.6.1 、扒渣前检查渣槽内是否有水或潮湿物品，假设有必需先清理干净后在进展扒渣；2.6.2 、铁水包未停稳前，全部人员远离扒渣区域，待铁水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3 、扒渣时应站在渣扒两侧，双臂伸直，不准将身体压在或置于渣扒上方；不准站在渣扒尾部。2.6.4 、扒渣完毕后，将渣扒放在地面上，不准将渣扒架在挡渣牌上。2.7 安全要求：2.7.1 、铁水包内铁水不准装满，%以内，防止铁水溢动身生爆炸。2.7.2 、放挡渣铁要认真检查挡渣的枯燥状况以防爆炸，挡渣必需先放到包嘴上，再用

10、 米长的钢钎或者木杆推入铁水包内，严禁使用氧管防止气体喷出烫伤。2.7.3 、浇铸好的硅铁出模时，严禁靠近锭模以防高温铁块烫伤或砸伤；用石墨样勺取样必需指定专人，且必需佩带面罩。2.7.4 、撬铁时，铁棍不允许放置于下巴，须放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外侧 10 公分的位置。天车夹好铁启动时，必需马上将撬棍取出，防止铁快意外滑落，击起撬棍伤人。2.7.5 、硅铁、硅渣装槽不得装的太满，夹铁时铁的长度不得超过倒槽边缘 20 公分长度。2.7.6 、过磅、倒渣作业时人要远离倒铁车，必需等倒铁槽放下后才可以去清理掉落的硅铁或硅渣。2.7.7 、排渣时，留意检查铁水包是否完好，以防有漏砖漏缝等漏

11、包现象发生。2.7.8 、使用大锤时，不准带手套，严禁使用不结实的锤头， 打锤时应留意四周人员安全；大锤必需使用木质手柄。2.7.9 、取样时，必需戴好防护面罩、待铁水包停稳后，取样人员距离铁水包保持米以上。样勺不得随便乱放。3.6、“九”不准、“八”不允许3.6.1“九”不准、不准使用第一块湿泥球堵眼；、不准使用钢管开眼、放挡渣铁、扒渣；、不准天车吊物下行走；、不准坐在倒铁槽上休息；、不准在出铁期间打闹、玩耍；、不准在出铁口、炉膛四周锭模四周取暖休息；、不准用放水炮开炉眼防止爆炸破坏炉衬；、不准使用湿木杆疏通炉眼，特别状况必需向安全部、生产部申请批准。、不准跨越出铁卷扬配重钢丝绳。3.6.2

12、“八”不允许、不允许依靠坐电气设备；、不允许手直接接触吊具、龙门架；、不允许硅铁长于倒铁槽；、不允许铁锹上铲多块硅铁大于铁锹的硅铁；、不允许手接触刚浇注完的硅铁戴上手套也不能接触冷却以前方可接触；、不允许正对盛满铁水包口及正对包口取样；、不允许爬在挡渣板上看铁水包；、不允许在锭模四周休息； 4、作业后的要求：4.1 将工具放在指定位置；4.2 清理作业现场；4.3 在指定区域休息远离危急物；4.4 检查设备与工具为下次出铁做预备5、应急措施5.1 、出铁时消灭铁水包穿包，应马上停炉停电堵眼，快速将铁水包拉出，疏散四周人员。当觉察流量较大，有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危急时，应马上停顿拉包车。5.2 、当铁水包穿包，烧损包车、钢丝绳、道轨时，应马上疏散四周人员，停炉堵眼，通知值班人员并上报上级领导，启动应急处置方案。5.3 、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施：5.3.1 、首先将电炉停电，切断事发点四周的电源和水源，同时疏散现场全部人员撤离。5.3.3 、不行用水浇高温渣，以防发生爆炸。5.3.4 、准时通知公司有关领导。