冬季施工主要的技术措施.docx

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1、冬季施工主要的技术措施一土方工程冬季施工主要的技术措施1、根底土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工打算,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工治理,争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路掩盖草袋)。3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要实行对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受屡次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应实行必要的保温措施,如保存脚泥或铺设草包。6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保

2、温材料清理干净。7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填 ,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。8、回填承受人工回填时,每层铺土厚度不超过 20cm,夯实厚度为 1015cm。9、回填土工作应连续进展,防止基土或填土层受冻。二桩基工程1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施。2、桩根底的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。3、预制桩的混凝土的强度应到达设计强度标准值的 70%方可起吊,到达强度标准值的 100%方可运输和打桩。4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩挨次,且桩的堆放层数应不超过 4 层。

3、三钢筋工程冬季施工主要的技术措施1、钢筋冷拉（1） 钢筋负温冷拉时,可承受掌握应力法或掌握冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜承受掌握冷拉率的方法。（2） 在负温条件下承受掌握应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而削减,如掌握应力不变,则伸长率缺乏,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的掌握应力应较常温提高。冷拉掌握应力最大冷拉率应符合下表的要求:2、钢筋负温焊接（1） 从事钢筋焊接施工的施工人员必需持有焊工上岗证,才可上岗操作。（2） 负温下钢筋焊接施工,可承受闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。（3） 焊接钢筋应尽量安排在室内进展,如必需在室

4、外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有肯定的遮挡措施。焊接未冷却的接头,严禁遇到冰雪。（4） 闪光对焊:负温闪光对焊,宜承受预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平坦时,宜承受预热闪光焊；端面不平坦时,宜承受闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比,应实行相应的措施,如增加调伸长度 10%至 20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可依据焊件的钢种 ,直径,施焊温度和焊工技术水平敏捷选用。（5） 电弧焊接焊接时必需防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,进展帮条,搭接电弧焊,应承受分层

5、控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部 20mm 以上。坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。(6)电渣压力焊接焊接电流的大小,应依据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。接头药盒撤除的时间宜延长 2min 左右；接头的渣壳宜延长 5min,方可打渣。四混凝土工程冬季施工主要的技术措施1、根本要求（1） 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于 32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0。6, 并参加早强剂，由必要时应参加防冻剂(依据气温状况确定)。（2） 为削减

6、冻害,应将协作比中的用水量降至最低限度。方法是:掌握坍落度, 参加减水剂,优先选用高效减水剂。（3） 模板和保温层,应在混凝土冷却到 5前方可撤除。当混凝土与外界温差大于 20时,拆模后的混凝土外表,应临时掩盖,使其缓慢冷却。（4） 未冷却的混凝土有较高的脆性,所以构造在冷却前不得患病冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制（1） 拌制混凝土用的骨料必需清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。（2） 拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同

7、时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后依据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3） 当施工期处于 0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及标准规定,且应留意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。（4） 混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。（5） 严格掌握混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（6） 搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。（7） 混凝土拌合

8、物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5。3、混凝土的运输和浇筑（1） 混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以削减材料运输过程中的热量损失, 同时也应正确选择运输用的容器(包括外形,大小,保温措施)。（2） 混凝土浇筑前,应去除模板和钢筋上,特别是老混凝土(如梁,柱交接处) 交接处的冰雪及垃圾。（3） 当承受商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能, 并做好相应的防冻保暖措施。（4） 分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土掩盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2。（5） 重点工程或上部构造要连续施工的工程,混凝土应实行有效措施,以保证预期所要到达的强度。（

9、6） 预应力混凝土构件在进展孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必需经预热,并承受热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa。（7） 现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土的养护（1） 冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%,对于 C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa。（2） 承受的保温材料(草袋,麻袋),应保持枯燥。（3） 在模板外部保温时,除根底可随浇筑随保温外,其它构造必需在设置保温材料前方可浇筑混凝土。钢模外表可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。（4） 保温材料不宜直接掩盖在刚浇筑

10、完毕的混凝土层上,可先掩盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般状况下 0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应马上掩盖保温,其保温层厚度,材质应依据计算确定。（5） 拆模后的混凝土也应准时掩盖保温材料,以防混凝土外表温度的骤降而产生裂缝。5、试件留置按标准及施工要求制作,治理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:（1） 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同协作比的混凝土,取样不得少于一次。（2） 每工作班拌制的同一协作比的混凝土缺乏 100 盘时,取样不得少于一次。（3） 当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同

11、一协作比的砼每 200m3 不得少于一次。（4） 每一楼层,同一协作比的砼,取样不得少于一次。（5） 对有抗渗要求的砼构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程, 同一协作比的砼,取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定。（6） 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定。五砌体工程冬季施工主要的技术措施1、材料要求（1） 水泥宜承受一般硅酸盐水泥,标号为 32.5R,水泥不得受潮结块。（2） 一般砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应去除外表污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。（3） 石灰膏等宜实行保温防冻措施,如遭

12、冻结,应经溶化前方可使用。（4） 砂宜承受中砂,含泥量应满足标准要求,砂中不得含有冰块及直径大于 1cm 的冻结块。（5） 砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大 13 厘米,但不得大于 12 厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。2、施工方法（1） 砌筑应承受“三一砌筑法”,假设承受平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。（2） 严禁使用遭冻结的砂浆进展砌筑。（3） 当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的 1.8 倍,约为 2.53 分钟。（4） 防止

13、砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可承受以下方法:砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在 5以上)进展,砂浆要随拌随用,存储时间不超过 60 分钟,不行积存和两次倒运。搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。（5） 砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 812mm,一般宜掌握在 10mm 左右。（6） 掌握砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过 1.80m。（7） 每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体外表掩盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。（8） 现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进展养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。六装饰工程冬季施工主要的技术措施1、装饰抹灰工程（1） 正

14、温下,先抢外粉饰,最低气温低于 0 后,假设必需外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在 0至-3时(指三天内预期最低温度)掺 2%(按水重百分比)。（2） 白天气温接近 0,晚上可能到达 0以下时,应缩小操作面,尽量担忧排粉饰。（3） 内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。40以下时,如必需抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可承受室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在 0以上,防止粉饰大面积受冻。2、油漆,涂料工程冬季施工（1） 冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进展,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于 80%,以防止产生分散水。刷油质涂料时,环境温

15、度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进展掌握。-10时各种油漆均不得施工。（2） 油漆工程冬季施工时,气温不能有猛烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。3、其它装饰工程冬季施工（1） 玻璃施工从严寒中运到温存处的玻璃,应待其温度缓和前方可进展裁割 ,安装门窗玻璃宜在正温下进展。（2） 饰面板(砖)工程冬季施工冬季进展饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5,如低于+5则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应实行有效防冻措施。七地面工程冬季施工主要的技术措施1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进

16、展遮盖保温,确保在室内温度为 5以上的条件下进展施工,室外局部估量三天温度在 0左右时,水泥砂浆应掺 12%的盐水溶液搅拌,并有牢靠的防冻保暖措施。2、冬季所用水泥砂浆应承受硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,应尽量削减用水量,砂浆绸度应小于 5cm。3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项预备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上准时铺盖保温材料。八屋面工程冬季施工主要的技术措施1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进展,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工,用水泥, 石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5时施工。如气温低于上述要求,应实行保温防冻措施。4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于 M5。5、防水层承受卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5。当承受涂料做防水层时必需使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5。6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进展施工,操作人员均应持证上岗。