中大型设备的保养与维护手册.docx
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1、王家焉煤业地面、井下机电设备的保养与维护手册1名目一地面机电设备的保养与维护3主、副井绞车的保养与维护3主风机的保养与维护5空压机的维护与保养6RJY45-18/700 型猴车的检修与维护10DTL8045132S 上仓皮带的保养与维护12TD3K1 可逆皮带机的保养与维护13DTL80/15/45 型矸石皮带的保养与维护15主斜井皮带的保养与维护16DZL4-1.25-A型锅炉的维护与保养18二、井下机电设备的保养与维护19EBZ160 掘进机的检修与维护19甲带给料机GLD8005.5B的保养与维护26DTL100/60/2315S 带式输送机的保养与维护28DTL100/50/160 带
2、式输送机的保养与维护29井下排水用多级离心泵的维护与保养31SGB 系列刮板机的维护与保养32无极绳绞车的维护与保养32摇台的维护与保养33调度绞车的维护与保养332回柱绞车、调度回柱绞车的维护与保养33三、综采设备保养与维护33MG250/600-WD 型采煤机保养与维护33PCM110 锤式裂开机维护与保养35SGZ764/630 刮板输送机维护与保养36SGZ764/630 刮板输送机37ZY2300 自移装置维护与保养37ZY1100 自移装置维护与保养37SSZ764/160 转载机维护与保养38BPW 喷雾泵维护与保养44BRW 乳化泵维护与保养44ZZ18/38 液压支架维护与保
3、养44组合开关的维护与保养44移变的维护与保养44一地面机电设备的保养与维护主、副井绞车的保养与维护一.设备名称及型号JK-2/31.5,JK-3/20E 单绳缠绕绞车二设备日常维护及运行时的维护、保养1. 检查各开关工作状况32. 检查电位器、电阻等有无断线、过热损坏现象,接线端连接是否结实。电位器的活动触点接触是否良好。3. 检查晶体管,电容器有无击穿、过热现象,焊接头是否结实。4. 检查散热风机是否运转正常,运行时有无异响。5. 检查并校正各个仪表指示的正确性。6. 停电时要停UPS 电源,以免电池放电对UPS 电源造成损害。三设备的定期检修地点小修月大修月停顿运转时间小修小时大修日井上
4、3-41241-3井下31241-2设备周期性保养和定期日常维护1. 去除柜内灰尘。2. 准时备份 PLC 和上位监控计算机的应用软件。3. 定期检查电控设备柜内接线和柜间接线是否紧固。4. 定期检查按钮、开关、继电器等的动作是否正确。三设备修理程序检修前必需将变电所停电,在本开关母线上用 6 平方毫米以上的导线短接并接地。除日常维护外,尚有以下内容:1. 清扫灭弧装置并调整开关三相触点同时离合动作状况。2. 清扫母线、隔离开关、瓷瓶及套管上的灰尘及脏物。检查各瓷瓶、瓷套管有无裂纹、损坏及外表放电的痕迹。43. 检查信号指示灯及指示器。4. 检修和调整操作机构和闭锁装置。清洗构造以后要涂上润滑
5、油。5. 更换部件损坏和不合格的零件。6. 测量绝缘电阻,高压局部不低于 200 兆欧,二次线局部不低于 1 兆欧。部件名称润滑油名称更换周期备注液压站YB-N46号 半年过滤或者抗磨液压油更换一次7. 小修后要作跳合闸试验。四设备的更换油周期稀油润滑站N320工 业首次使用3滤油器和磁性滤油器2齿轮润滑油月、一年过滤一次个月检查一次,6 个月清洗一次深度指示器锂基润滑脂准时更换主轴轴承锂基润滑脂准时更换主风机的保养与维护一.设备名称FBCDZ24-B 主通风机二.设备的维护1. 通风机叶片安装角的调整方式(1) 翻开轮榖盖板,松开叶柄螺母,在轮榖面上找出要调整的安装5角,把叶片迎风外表对准此
6、刻度 ,紧固叶柄螺母并锁紧盖好盖板 ,即调整完毕.(2) 通风机检修后你,叶片重安装时,叶片必需对号入坐,如打乱原来位置必需重平衡校正、否则,风时机发生振动。(3) 定期去除叶轮外表积灰,以免造成叶轮振动。2.定期停机检查风机各部件(1) 叶片螺栓有无松动,变位,觉察个别叶片的损坏时要准时更换。更换时应使用全叶片与就叶片重量全都否则要平衡校正。(2) 翻开电动机轴承室,检查润滑脂,如变质,老化要准时清理, 更换的润滑脂。(3) 治理人员要常常观看,检测仪表的牢靠性,以防仪表失灵导致事故发生。(4) 各用户应依据通风机的使用条件,定期对通风机进展检查、维护和保养,为了延长通风机及其零部件使用寿命
7、。应检查通风机锈蚀状况,喷涂防锈油漆,依据主通风机操作规程,进展保养修理。二设备的更换油周期部件名称润滑油名称更换周期加注量备注电机ZL-3 锂基润 1 次/6 月1/2-2/3滑脂空压机的维护与保养一设备名称FHOG-D250F 空压机6二设备保养工程1. 空气滤清器的更换及保养通常运行 500 小时,需要清洁或更换空气滤芯器滤芯,在多灰尘地区,则更换时间要缩短。清洁滤芯的步骤如下:(1) 对着一个平的面,轮番小扣滤芯的两个端面,以除去绝大局部重而干的灰尘。(2) 用小于 0.28MPa 的枯燥空气沿与吸入空气相反的方向吹, 喷嘴与折叠纸至少相距 25mm,并沿其高度向上下吹。(3) 滤芯检
8、查,如觉察有变薄、针孔或破损之处,应废弃不用。2. 冷却器的保养及使用一般讲,风冷型冷却器对环境和温度较敏感,选择风冷型时应留意环境温度和通风条件。水冷型对环境和温度不敏感,且最简洁把握温度,但对水质要求。风冷型冷却器,假设环境清洁状况不好,则其散热外表受灰尘掩盖,影响冷却效果,因此每一相当时期,应用压缩空气将冷却器散热外表上的灰尘吹掉,假设无法吹干净,不必需用适宜的洗剂清洗,以保持散热外表干净。留意:清洁机组及零部件时,应承受无腐蚀性的安全溶液。3. 更换机油滤芯器滤芯1将机油滤芯器旋下,丢弃。72认真清洁过滤器壳体,疏通前后压差通孔。(3) 检查压差发讯器性能。(4) 滤芯装满油滤芯密封圈
9、上涂上一层油。(5) 装滤芯接触时,旅至其接触密封垫时,然后再手工旋紧 13 圈。(6) 开机后,检查是否有漏泄。留意:(1)只有在压缩机停顿运行后,并释放压力后,才可进展。(2)须留神热油,防止烫伤,勿将有泼出。4.更换油气分别器滤芯(1)拆下最下压力阀上个链接软管和铜管。2)拆下回油管铜管。(3)拆下盖板。(4)抽出滤芯。(5)清洁筒体。(6)换上滤芯后,按反挨次装好。留意:安装前,必需检查橡胶石棉垫是否具有防静电性能须安装导电钉安装时,需防止不洁物掉入油桶内。安装回油管时,必需保证该管插入滤芯底部。二设备的保养周期保养周期检修内容日常保养内1. 开机前及运行期间检查油位.8o2. 检查机
10、组运行时,油气温度及仪表是否正常.3. 检查润滑油是否有泄漏.4. 检查机组运转时间累计仪的读数是否正确.5. 每天工作完毕后,水冷型机组排放冷却水,特别是环境温度低于 0.6. 机组在运行时,观看是否有特别声音及特别震惊.1机在运行 500 小时后,第一次换润滑油、机油滤芯,空气滤芯取下清洁,用低压 0.2MPa 的压缩空气每 3 个月由里向外吹干净,多尘环境保养周期需缩短。500 小时 2机组内外清洁卫生,包括冷却器外表清污冷却及组3检查调整传动带的涨紧度。1电气系统检查,检查线路接头是否有松动,电器每 6 个月1000 小时元件是否有烧焦现象。(2) 检查电器各保护功能是否正常。(3)
11、更换机油滤清器(4) 检查安全阀每 12个月 1更换润滑油,如使用环境多尘、空气污染等,换 2023-3000油周期应缩短。小时2更换油气分别器滤芯。3清洗冷却器,水冷器清洗水洉,如水质差,清洗周期应缩短。9三设备的更换油周期名称FHOGD2 50F-42m3空压机加注部位轴部及其轴承油脂型号加注周期 加注量备注润滑油1次/12月电机ZL-3锂基润滑脂500h 换空气滤1次/6月1/2-2/3清器滤芯RJY45-18/700 型猴车的检修与维护一.设备名称RJY45-18/700 型架空乘人装置二.设备保养与维护1. 建立日常维护与定期检修周期(建议三个月进展一次)2. 每天必需对索道进展巡回
12、检查,巡回检查的内容有:3. 减速机的润滑油和制动器的流压油是否足量 ,有无渗油漏油现象。4. 制动器的构件运动是否正常 ,调动螺母是否紧固,闸瓦间隙和制动衬垫厚度是否符合规定要求.5. 驱动轮及迂回轮的紧固螺母有无松动,驱动轮迂回轮及托轮衬垫是否磨损严峻,托轮与吊架连接螺栓是否松动。6. 运载索是否符合规定要求。7 吊椅与抱索器的连接螺栓是否松动,焊接部位是否脱焊开裂。8. 抱索器调整萝丝是否松开,能否有效夹紧。9. 巡回检查出的问题与事故隐患,必需准时进展检修处理.10. 安装在运载索上的抱索器 ,每隔确定的时间应向后移动一个10抱索器距离的位置,以便削减抱索器在旋转及托轮时对运载索产生的
13、弯曲和扭曲应力造成对钢丝绳的疲乏磨损时间,从而延长运载索的使用寿命.三设备故障分析与排解方法序号故障现象缘由分析排解方法1钢丝绳掉下驱动轮张紧力不够加重配重块的调整张力2变速箱噪声增大轴承松动,制动检查轴承,调整制动器器半制动3坐人过托轮振动大托轮轮衬磨损更换托轮轮衬太大4机头振动大电机与变速箱轴不同心松开电机螺栓,调整联轴器的跳动5托轮与托轮钢丝绳尾轮张紧力小调整张紧力弧度过大6索道钢丝绳突然减慢,电机噪音大电动机输送电源问题检查电源是否走单相四,设备的更换油周期名称加注部位油脂型号更换周期加注量备注RJY45- 18/700型猴车电机及其它轴承制动器减速器锂基润滑脂46号抗磨液压油N460
14、涡轮蜗杆油6-8月一次次6-8月一次加满1/3-1/21/3-1/26-8月一11DTL8045132S 上仓皮带的保养与维护一.设备名称DTL8045132S 上仓皮带二.设备的日常维护与检修1. 在正常状况下,输送机要求空载启动,并避开短时间启动.2. 必需常常检查减速器有无漏油现象 ,定期检查从油量是否合适.3. 保持运输机四周,尤其是驱动装置的清洁,准时清理输送机上和四周的煤粉和杂物,以免影响正常工作.4. 转动不灵敏的托榖应准时更换和修理。5. 传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要准时去除。6. 觉察胶带跑偏要准时调整不允许产生磨损胶带边的现象。7. 胶带接头应常常检查,觉察损坏准时修
15、复,严防水渗入胶带芯部。8. 装载点要常常检查,严防大块物料或异物砸坏或堵塞出口,撕裂胶带。9. 清扫装置的清扫状况应常常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒外表,已粘附上的硬准时以去除。10. 装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。三设备的润滑周期12润滑部位注油方式润滑油型号建议注油周期首次间隔一年, 假设在轴承内矿物油测量的运行温度高于 90,则在 3000 小时以减速器500-800 小时首次换油后换油首次换油间隔时间 3 年,假设在承轴内测量合成油PAO的运行温度高于 90,则在12023 小时以
16、后换油传动滚筒改向滚筒从油嘴由油枪注入从油嘴由油枪注入号锂集润滑脂 号锂集润滑脂一个月一个月电机轴承油枪直接加注3 号锂基二硫化钼润滑脂-准时加注TD3K1 可逆皮带机的保养与维护一设备名称13TD3K1 可逆皮带机二设备的维护与检修1. 在正常状况下,输送机要求空载启动,并避开短时间启动.2. 必需常常检查减速器有无漏油现象 ,定期检查从油量是否合适.3. 保持运输机四周,尤其是驱动装置的清洁,准时清理输送机上和四周的煤粉和杂物,以免影响正常工作.4. 转动不灵敏的托榖应准时更换和修理。5. 传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要准时去除。6. 觉察胶带跑偏要准时调整不允许产生磨损胶带边的现象。
17、7. 胶带接头应常常检查,觉察损坏准时修复,严防水渗入胶带芯部。8. 装载点要常常检查,严防大块物料或异物砸坏或堵塞出口,撕裂胶带。9. 清扫装置的清扫状况应常常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒外表,已粘附上的硬准时以去除。10. 装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。三设备的润滑周期润滑部位注油方式润滑油名称注油周期14减速器直接加注150 号机械油6 月/次YTHN-1 和YTHN-从加油口参与L-AN32 或每班加注 12减速滚筒机械油至滚筒L-AN68 机械油次L-AN32 机械半径 23 处G
18、B443-89油改向滚筒从油嘴由油枪注入号锂集润滑脂一个月电动轴承从油嘴由油枪注入3 号锂基润滑脂准时加注DTL80/15/45 型矸石皮带的保养与维护一设备名称DTL80/15/45 型带式输送机二设备的维护与检修1. 在正常状况下,输送机要求空载启动,并避开短时间启动.2. 必需常常检查减速器有无漏油现象 ,定期检查从油量是否合适.3. 保持运输机四周,尤其是驱动装置的清洁,准时清理输送机上和四周的煤粉和杂物,以免影响正常工作.4. 转动不灵敏的托榖应准时更换和修理。5. 传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要准时去除。6. 觉察胶带跑偏要准时调整不允许产生磨损胶带边的现象。7. 胶带接头应常
19、常检查,觉察损坏准时修复,严防水渗入胶带芯部。158. 装载点要常常检查,严防大块物料或异物砸坏或堵塞出口,撕裂胶带。9. 清扫装置的清扫状况应常常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒外表,已粘附上的硬准时以去除。10. 装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。三设备的润滑周期润滑部位减速器注油方式直接加注润滑油名称150 号机械油注油周期6 月/次YTHN-1 和YTHN-从加油口参与L-AN32 或每班加注 12减速滚筒机械油至滚筒L-AN68 机械油次L-AN32 机械半径 23 处GB443-89油改
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