塔式起重机拆卸安全专项施工方案.pdf
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1、(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 1(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 目 录 1 工程概况.2 1.1 项目概况.3 1.2 塔吊拆卸概况.3 1.4 塔吊周边环境要求.3 2 编制依据.4 3 管理目标.5 3.1 质量目标.5 3.2 工期目标.5 3.3 环境管理目标.5 3.4 安全管理目标.5 4 总包及分包管理组织架构及职责.5 5 塔吊相关参数.8 6 塔吊拆卸工具.8 7 辅助起重机械.9 7.1 汽车吊基本要求.9 7.2 汽车起重机起重性能(主臂).9 7.3 汽车吊核算.11 7.4 汽车吊行走与站位处承载能力验算.11 8 拆卸钢丝绳的选用及
2、复核计算.12 8.1 钢丝绳的选用.12 8.2 钢丝绳吊装核算.13 8.3 钢丝绳的使用要求.13 9 塔吊拆卸准备.14 9.1 拆卸前检查要求.14 9.2 其他注意事项.14 10 塔吊拆卸流程.15 10.1 拆塔前的准备.15 10.2 降节.15 10.3 拆卸钢丝绳和配重.18 10.4 拆卸起重臂.18 10.5 拆卸剩余配重.20 10.6 拆卸平衡臂总成(含电气).20 10.7 拆卸塔头、回转支承、套架、标准节、基础节.21 11 安全技术要点及安全措施.22 11.1 安全技术要点.22 11.2 安全措施.22 12 质量、环保、安全管理措施.23 13 应急救
3、援措施.24 13.1 应急组织机构.24 13.2 各组职责.25 13.3 安全应急救援联系电话.26 (某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 2 13.4 应急准备措施.26 13.5 应急准备措施要点.26 13.6 应急响应措施.26 13.7 应急预案管理流程.28 13.8 应急医疗路线图.28 13.9 应急物资准备.28 (某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 3(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 1 工程概况 1.1 项目概况 工程名称 建设单位 XXXX 设计单位 XXXX 监理单位 XXXX 施工单位 XXXX 工程地址 XXXX 用地面积
4、厂房 建筑面积 建筑层数 结构形式 1.2 塔吊拆卸概况 根据工程进度先需拆除 1#塔吊,进行拆除特进行此方案编制,1#塔吊安装高度为 31.6M(11 节 1.8*1.8*2.8m 标准节),前臂长度为 60M,前臂朝东;表 1-3-1 塔吊选型一览表 经现场勘查,1#、塔吊使用 1 台 50T 汽车吊主要负责拆除塔机基础节、标准节、套架、回转、回转塔身、司机室、塔帽,前臂,后臂,配重等部件;拆塔作业时汽车吊站位支腿要求铺 2.2x6x0.02m 厚钢板及路基箱,方可满足此次汽车吊作业要求,汽车吊运行路线详见附图 2:汽车吊运行路线图。现状如下:1.4 塔吊周边环境要求及技术要求 1.4.1
5、塔吊拆除前需严格进行交底工作,同时拆除过程中严格按照内容交底进行,总包及分包单位必须有旁站人员全程进行跟踪。1.4.2塔吊附近含有脚手架、安全通道、小型机械及其他附属设施,须拆除脚手架及安塔吊编号 塔吊 类型 生产厂家 幅度 安装高度 最大吊重 汽车吊选用 现场 1#QTZ125(W6017-10B)XXXX 股份有限公司 60M 31.6M 10t 50T 一台 自由降节(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 4 全网、清理干净拆卸现场。1.4.3汽车吊进场前须由汽车吊产权单位技术负责人、拆卸单位、项目部安全管理负责人查看场地,三方确定能安全完成塔吊拆除作业后汽车吊方可入场。1.4.
6、4现场必须清除影响汽车吊行驶、拆卸的障碍,汽车吊自行准备充足的木方,用以铺设汽车吊拆卸塔吊时汽车吊支腿的地面。汽车吊在拆卸塔吊前必须保证汽车吊水平不倾斜。1.4.5.汽车吊进场情况 施工现场的消防通道应有项目部做明显标记,在塔吊拆卸作业前对汽车吊司机、信号司索、运输车辆司机、塔吊拆卸人员做好安全交底,使拆卸过程中的工作人员均清楚消防通道位置。汽车吊的进出场路线详见附图 1:塔吊拆除平面布置图中汽车吊进出场路线图。汽车吊进场后的站位详见附图 1:塔吊拆除平面布置图。2 编制依据 表 2-1 编制依据一览表 序号 标准名称 标准号 国家标准 1 建筑地基基础工程施工质量验收标准 2 塔式起重机混凝
7、土基础工程技术标准 3 塔式起重机设计规范 4 塔式起重机 5 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 6 塔式起重机安装与拆卸规则 行业标准 1 建筑施工高处作业安全技术规范 2 施工现场临时用电安全技术规范 3 大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程 4 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 5 建筑施工安全检查标准 6 建筑机械使用安全技术规程 7 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 其他依据(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 5 3 管理目标 3.1 质量目标 施工工艺执行率 100%;验收合格率 100%;现场服务满意率 100%。3.2 工期目标 在保证安全、质量
8、和环保的前提下,根据施工周期节点分析塔吊拆除时间,计划 20XX年 11 月 30 日开始拆除,20XX 年 12 月 2 日拆除完成,总工期 3 日历天。总进度计划见下表。表 3-1 塔吊拆卸施工进度计划表 序号 任务名称 工期(d)开始时间 完成时间 1 1#塔吊拆除 3 20XX年 11 月 30 日 20XX年 12 月 2 日 3.3 环境管理目标 施工现场固体废弃物分类收集并安全处置;施工现场噪声达标排放;相关方无环境问题投诉。3.4 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率 100%;安全防护用品正确配备率 100%;无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4 总
9、包及分包管理组织架构及职责 1 建筑施工手册 第五版 2 建筑起重机械安全监督管理规定 3 XXXXW6017-10B塔式起重机使用说明书 XXXX 股份有限公司 4 本工程塔吊平面布置图 5 本塔吊安装方案 6 产权单位本台塔吊备案资料 7 施工图纸 8 施工组织设计 (某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 6 塔吊拆卸作业单位应具有相应的起重设备拆卸资质。根据塔吊拆卸合同的要求及塔式起重机的拆卸任务生产计划的安排,对塔吊拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:图 4.1 组织架构图 表 4-1 管
10、理人员职责表 序号 职位 职责 1 项目经理 负责施工中的总协调。对拆卸过程中的安全、质量、进度、技术负总责。2 生产经理 责塔吊拆卸过程中的安全生产和进度协调。3 项目总工 负责技术实施可行性审核,对管理人员及作业人员进行安全技术交底。4 项目安全部 负责塔吊拆卸过程中的安全责任,落实公司各项安全制度,监督机管员制度落实情况。5 项目质量部 保证塔吊拆卸的各项质量指标,出现质量违规及时给相关人员汇报及预警。6 项目机管员 负责落实塔吊相关验收程序,落实一机一档制度,按公司相关制度进行旁站和监督施工。7 拆卸单位负责人 对拆卸单位的安全生产负总责。与项目经理协调管理拆卸施工中的全部内容。8 拆
11、卸单位总工 负责协助拆卸班长在拆卸前及拆卸期间与项目部之间进行技术、施工沟通;负责施工中和项目部沟通,落实拆卸资源的及时到位和准备工作;(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 7 负责塔吊拆卸方案的编制,并及时提交项目部及有关单位。负责对作业工人进行安全技术交底 9 拆卸单位安全总监 负责施工过程中和项目安全员沟通,共同对拆卸过程中的施工安全进行监督,有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停工。10 拆卸班长 全面负责和项目部的施工沟通,确保协调顺畅;对本次拆卸的安全、质量、进度负责;负责拆卸前安拆人员的协调,确保按进度计划作业;负责拆卸期间的监控管理。11 汽车吊司机 按相关规范、章
12、程、交底等操作汽车吊协助安装塔吊,有权拒绝违章指挥。12 汽车吊指挥 按相关规范、章程、交底等指挥汽车吊协助安装塔吊,禁止违章指挥。表 4-2 拆卸作业人员 拆卸班长 姓名 性别 证件使用时间 工作岗位 证书编号 身份证编号 XXXX 拆卸拆卸工 XXXX 拆卸拆卸工 XXXX 拆卸拆卸工 XXXX 拆卸拆卸工 XXXX 建筑电工 XXXX 信号司索工 XXXX 起重司机 表 4-3 作业人员职责 岗 位 岗 位 职 责 起重指挥 负责起重指挥,做好作业人员的协调和安全站位工作,对在绑系的吊物安全性、规范性负直接责任。拆卸电工 负责塔吊各电器系统检查、线路的拆卸。配合进行拆卸作业。安 拆 工
13、所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受塔吊拆卸作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。塔吊司机 遵守操作规程,协助塔吊拆卸作业。(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 8 汽车吊司机 严格按照操作规程作业,安全完成塔吊拆卸工作。5 塔吊相关参数 表 5-1 塔吊性能参数 设备名称 塔式起重机 型号规格 QTZ125 设备编号 1#安装节数 11 臂长 60m 最大起重量 10t 起重力矩 1250kn.m 吊钩安全距离 2 标准节尺寸 1.8*1.8*2.8 工作幅度 2.5 60m 最大起
14、升高度 215m 最大独立高度 51m 负责建筑物标高 20m 起重臂安、拆朝向 东 位置 现场东侧 拆卸起重臂朝向 东 表 5-2 塔吊主要部件重量表 序号 部件各称 单位 数量 单重(t)备注 1 基础节 节 1 1.1 塔身节 2 标准节 节 10 0.99 3 爬升架 套 1 4.1 爬升架 顶升机构(不含泵站)4 回转总成 套 1 4.1 含塔头 5 起重臂 套 1 7.3(含起重臂、变幅机构、载重小车)6 平衡臂 套 1 2.7 含栏杆及平台 7 第一块配重 块 1 2.8 平衡重 塔吊 臂长 平衡重 备注 QTZ125 60m 19.3t 5 块 2.8t,2 块 2t,1 块
15、1.3t 6 塔吊拆卸工具 表 6-1 塔吊拆卸工具表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 链条葫芦 2t、5t 只 各 1 2 重型套筒-套 2 3 活动扳手-套 2 (某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 9 4 梅花扳手-套 2 5 大锤-套 4 6 万用电表-只 2 7 接地摇表-只 2 8 电工常用工具-套 2 9 吊平衡臂钢丝绳 637SFC-1770-28mm 根 4 8m长 10 吊起重臂钢丝绳 637SFC-1770-28mm 根 4 8m长 11 吊基础节、标准节、回转总成、套架、塔头钢丝绳 637SFC-1770-28mm 根 4 6m长 12 吊配重
16、钢丝绳 637SFC-1770-28mm 根 2 2m长 13 铁丝/麻绳 Kg/m 100m 14 对讲机 对 2 15 橇棍 根 4 16 各种规格吊卡具 只 40 17 拆卸链条 18 安全带、防滑鞋 按现场作业人数配备 拆卸前作业班长要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查(包括汽车吊上的吊索具等),确认完好无损后方可使用,大锤及扳手等工具确认做好防坠落措施。表 6-2 吊装辅助机械 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车式起重机 50t 台 1 2 运输车 17.5m 挂车 辆 4 注:汽车吊必须含检验合格证,驾驶汽车吊的司机必须有相关单位审查合格的司机证件,并且持
17、证进行吊装作业。7 辅助起重机械 7.1 汽车吊基本要求 汽车吊必须提供年度检验合格证,汽车吊司机和汽车吊指挥人员必须有相关单位审查合格的司机证件,并且持证进行拆除作业。7.2 汽车起重机起重性能(主臂)(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 1 0 50t 汽车吊性能表(单位:t):(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 1 1 7.3 汽车吊核算 7.3.1 1#塔吊汽车吊拆塔核算(1)拆卸配重:A=2.8t 查 50t 汽车吊性能表,拆卸配重时,50t 汽车吊工作幅度为 8m,支腿全伸,主臂伸长25m,额定起重 12.4t,起升高度 19m;每次拆卸一块配重,最重配重的重
18、量为 2.8t12.4t,拆卸最大配重时汽车吊吊钩吊点距离汽车吊站位路面高度约 10m30m;故汽车吊拆卸配重工作幅度 8m吊臂长度 25m、额定起重量均满足作业要求。(2)拆卸起重臂:7.3t 查 50T 汽车吊起重性能表,拆卸起重臂组合件时,汽车吊主臂工作幅度为 8m,支腿全伸,主臂伸长为 25m,起升高度 19m,汽车吊额定起重量为 12.4t;起重臂组合件重量为7.3t12.3t;拆卸起重臂组合件时汽车吊吊钩吊点距离汽车吊站位路面高度约 10m30m;故汽车吊工作幅度8m、主臂伸长25m时满足作业要求。(3)拆卸平衡臂:2.8t 查 50T 汽车吊起重性能表,拆卸平衡臂总成时,汽车吊主
19、臂工作幅度为 8m,支腿全伸,主臂伸长 25m,起升高度 19m,汽车吊额定起重量为 12.4t;平衡臂总成重量为 2.8t12.4t;拆卸平衡臂总成时汽车吊吊钩吊点距离汽车吊站位路面高度约 10m30m;故汽车吊工作幅度8m、主臂伸长 25m时满足平作业要求。(5)拆卸回转总成:4.1t、查 25T 汽车吊起重性能表,拆卸回转总成时,汽车吊主臂工作幅度为 8m,支腿全伸,主臂伸长 25m,起升高度 19m,汽车吊额定起重量为 12.4t;塔顶回转总成重量为 4.1t12.4t;拆卸回转总成时汽车吊吊钩吊点距离汽车吊站位路面高度约 10m30m;故汽车吊工作幅度8m、主臂伸长 25m时满足作业
20、要求。经过验算复核,50T汽车吊满足 1#塔吊的拆卸要求。7.4 汽车吊行走与站位处承载能力验算 50 吨汽车吊,自重 38t,配重 5.5t,吊装构件 8t,支腿间距 A=6.5m,B=6.9m,伸臂 32m,吊装幅度 10m,计算汽车吊最大支腿力。(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 12 汽车吊最大支腿力为 17.22t,考虑安全系数为 1.3,汽车吊最大支腿力为17.22*1.3=22.39t,每个支腿下方垫放 4m2 路基箱,则要求汽车腿下的地基承载力为22.39/4=5.6t/m2,即 56kN/m2,此位置地基基础承载力为 200 kN/m2 56 kN/m2,满足要求
21、。8 拆卸钢丝绳的选用及复核计算 8.1 钢丝绳的选用 拟选用吊索型号为 637S+FC-1770-24mm 纤维芯钢丝绳,公称抗拉强度为 1770N/mm2,在建筑施工手册第五版表 12-18 中查得钢丝绳破坏拉力总和 Fg=336kN,钢丝绳安全系数 K=8,钢丝绳破断拉力换算系数=0.82,允许拉力计算值:Fg=*Fg/K=0.82 3361.191 8=41.02kN。图 8.1 钢丝绳截面图 (某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 13 8.2 钢丝绳吊装核算 8.2.1拆卸塔吊基础节、套架、标准节、回转总成、平衡臂采用四点吊如图 9.2(A)所示,拆卸塔吊起重臂采用两点吊如
22、图 9.2(B)所示,拆卸塔吊配重、塔头采用一点吊。图 8.2 塔吊构件吊装示意图 8.2.2拆卸基础节、标准节、套架、回转总成时,采用四点吊,每个吊点系一根钢丝绳,吊索选用 4 根长 2m型号为 637S+FC-1770-24mm纤维芯钢丝绳,钢丝绳绳长为 s=2m,相邻两吊点跨距约为 L=2m,=45,sin=0.71,其中最重为回转总成,其重量为 41kN,单根钢丝绳受力为 T=41kN(0.71 4)=14.43kN41.02kN,满足钢丝绳使用要求。8.2.3拆卸塔顶总成时,采用一点吊,吊点系2 根钢丝绳,吊索选用2 根长 2m型号为637S+FC-1770-24mm 纤维芯钢丝绳,
23、钢丝绳绳长为s=2m,塔头重量为 25kN,单根钢丝绳受力为T=25kN 2=12.5kN41.02kN,满足钢丝绳使用要求。8.2.4拆卸平衡臂时,采用四点吊,每个吊点系一根钢丝绳,吊索选用 4 根长 4m型号为 637S+FC-1770-24mm纤维芯钢丝绳,钢丝绳绳长为 s=4m,沿臂架方向相邻两吊点跨距约为 L=1.8m,=73,sin=0.96,平衡臂重量为 34.6kN,单根钢丝绳受力为 T=34.6kN(0.96 4)=9kN41.02kN,满足钢丝绳使用要求。8.2.5 拆卸起重臂时,采用两点吊,每个吊点系两根钢丝绳,吊索选用 2 根长 12m型号为 637S+FC-1770-
24、24mm纤维芯钢丝绳对折使用,钢丝绳单边绳长为 s=9m,两吊点跨距为 L=12m,=48,sin=0.74,起重臂重量为 58.70kN,单根钢丝绳受力为 T=58.70kN(0.74 4)=19.83kN41.02kN,满足钢丝绳使用要求。8.2.6 拆卸配重时,每次只允许拆卸一块配重,采用一点吊,每个吊点系 2 根钢丝绳,吊索选用2 根长 2m型号为 637S+FC-1770-24mm 纤维芯钢丝绳,钢丝绳绳长为s=2m,最大配重重量为 33kN,单根钢丝绳受力为 T=33kN 2=16.5kN34.44kN,满足钢丝绳使用要求。8.3 钢丝绳的使用要求 按照国家标准起重机钢丝绳保养、维
25、护、拆卸、检验和报废的要求搞好钢丝绳的检(某某公司项目)塔式起重机拆卸安全专项施工方案 14 查和更换。所选用的钢丝绳必须严格按照起重机钢丝绳保养、维护、拆卸、检验和报废中 3.5 报废标准进行报废,禁止使用报废钢丝绳。9 塔吊拆卸准备 9.1 拆卸前检查要求 由于塔吊使用时间较长,拆除前组织作业人员对塔吊进行全面检查,并将检查情况按照要求填写,作为拆除作业的基本资料数据。表 9-1 塔吊拆除前检查用表 序号 检查项目 检查要求 检查结果 备注 1 基础节连接销轴 无锈蚀、变形 符合要求 2 塔吊钢结构 无变形 符合要求 3 各工作机构电动机 工作正常 符合要求 4 刹车制动及安全装置 灵敏、
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