地下室碗扣脚手架施工方案.pdf

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1、（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 1 目 录 1.编制依据.3 1.1 施工图.3 1.2 规范、规程.3 1.3 主要法律法规.3 2.工程概况.4 2.1 工程概况.4 2.2 结构设计概况.4 3.施工部署.6 3.1 工程目标.6 3.2 管理人员配备及分工.6 3.3 施工流水段划分及施工安排.8 3.4 模板工程控制重点.8 3.5 模板、支撑选型及周转情况.9 4.施工准备.10 4.1 技术准备.10 4.2 机具准备.10 4.3 材料准备.11 4.4 劳动力准备.12 5.模板的设计方案及施工方法.12 5.1 模板设计参数.12 5.2 模板具体设计方案.17

2、5.3 模板加工及存放.28 5.4 模板安装.29 5.5 模板拆除.32 5.6 模板的维护与管理.33 5.7 质量通病及预控措施.34 5.8 成品保护措施.35 5.9 季节性施工要求.35 6.模板工程质量验收标准及质量保证措施.36（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 2 6.1 模板进场.36 6.2 模板制作.37 6.3 模板安装.38 6.4 模板拆除.39 6.5 模板质量保证措施.40 7.安全及文明施工措施.41 8.现场消防及保卫措施.42 9.附录.43（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 3 1.编制依据 1.1 施工图 图纸名称 出图日期 结构专业施

3、工图纸 20XX年 07 月 1.2 规范、规程 类别 名称 编号 XXX 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 钢管脚手架扣件 混凝土模板用胶合板 建筑结构荷载规范2006 版 行业 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑机械使用安全技术规程 地方 XXX 市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程资料管理规程 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规范 XXX 市建筑施工现场安全防护基本标准 1.3 主要法律法规 类 别 名

4、称 编 号 XXX 建筑法 建设工程安全生产管理条例 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 （某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 4 2.工程概况 2.1 工程概况 本工程位于 场地三面被 XXX 南麓环抱，南面临雁栖湖水库，为典型的背山面水的自然格局。东侧及北侧为 XXX 研究生院，西侧为 128 基地；项目工程地上 13 层，地下建筑面积16543.55 平方米，地下 2 层，地上建筑面积 14604.3 平方米。1 建筑面积（m2）总建筑面积 31138.85 地下建筑面积 14604.3 地上建筑面积 16534.55 2 建筑檐高 3#主楼：20m、工字殿：10m、景观特色餐厅

5、9m、游廊葡萄架：6m、特色景观套房：14m、北门楼：10m 最大基坑深度-8.8m 3 层数 地下 2 层；3#楼 3 层；工字殿 1 层；景观特色餐厅 1 层；景观特色套房 2 层；水殿 1 层。4 层高（m）地下室 地下一层为 4.2m，地下二层 3.8m。3#主楼 1 层：4.8m；2 层:3.6m。工字殿 1 层：6.8 m。特色景观餐厅 1 层：4.6 m。特色景观套房 1 层：4.4m；2 层：3.3m。水殿 1 层：6.9 m。结构形式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 2.2 结构设计概况 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础形式 筏板基础 主体结构形式 钢筋混凝土框架结构 屋盖

6、结构形式 钢结构压型钢板屋面 2 土质、水位 基底土质 持力层为粉质粘土及风化岩 地下水位 85.63m87.39m 关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知 住房和城乡建设部 建质2009254 号（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 5 序号 项 目 内 容 地下水水质 对混凝土结构无腐蚀性 3 混凝土强度等级 垫层 C15 基础 C35 框架柱 C40 梁、楼板 C35 后浇带 比两侧混凝土提高一等，且补偿收缩的膨胀混凝土 圈梁、构造柱、现浇墙带、现浇过梁 C25 预应力梁 C35 4 抗震设计 设防烈度 8 度 抗震等级 二级/三级 5 钢筋连接形式 机械连接 直

7、螺纹套筒 搭接绑扎 受拉钢筋搭接接头最大百分率：梁 25%、墙 50%。6 保护层厚度 框架梁 25 剪力墙 20 框架柱 25 板 20 暗柱 25 基础梁板 20（上部）50（底部）地下室外墙 15（内侧）50（外侧）水池 25（背水面）50（迎水面）7 结构断面尺寸 基础承台厚度（mm）400、500、800 柱主要截面尺寸（mm）500500、500600、500800、5001000、5001150、5001200、5001250、5001500、650800、800800 梁主要断面尺寸（mm）250600、300400、300500、300600、300700、3001380、3

8、001550、3001880、400700、400800、5001000（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 6 序号 项 目 内 容 楼板厚度（mm）120、150、180、250、300 8 楼梯结构形式 现浇混凝土梁式楼梯 9 砼结构环境类别 混凝土挡土墙、水池、与水直接接触部分及露天构件为二类，其余为一类 10 后浇带 施工后浇带(1000mm)3.施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 质量目标 整体质量目标：结构创“鲁班奖”。分项质量目标：模板工程质量达到“结构长城杯金奖”标准 3.1.2 安全目标 杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大急性中毒事故；重伤事故为零，工亡率

9、为零，责任事故为零；轻伤控制在千分之三以内。3.1.3 环境和文明施工目标 确保“XXX 市绿色施工文明安全工地”3.1.4 治安、消防、交通目标 不发生重大刑事、治安案件、群体上访事件，不发生主要责任交通事故，不发生任何一般火灾事故。3.1.5 工期目标 时间 部位 开始时间 结束时间 备注 年 月 日 年 月 日 0.00 以下 20XX 08 03 20XX 10 31 0.00 以上 20XX 11 1 20XX 12 31 3.2 管理人员配备及分工 3.2.1 管理层负责人 姓 名 岗 位 职 责 XXX 项目经理 负责模板方案的决策及施工总体安排。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架

10、施工方案 7 3.2.2 劳务层负责人 XXX 项目总工 负责模板方案的总体策划。XXX 生产经理 负责模板工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。XXX 物资部经理 负责物资采购、储备及管理工作 XXX 技术员 组织编制模板方案，根据实际情况优化方案，进行方案交底，审核技术交底，检查监督方案的落实及执行情况。XXX 土建工长 负责模板工程施工过程中的材料、机械、劳动力、施工的具体安排，进度控制，并监督检查模板是否按方案施工，加工及安装质量是否符合规范要求。XXX 土建工长 负责模板工程施工过程中的材料、机械、劳动力、施工的具体安排，进度控制，并监督检查模板是否按方案施工，加工及安装

11、质量是否符合规范要求。XXX 土建工长 负责模板工程施工过程中的材料、机械、劳动力、施工的具体安排，进度控制，并监督检查模板是否按方案施工，加工及安装质量是否符合规范要求。XXX 机电部经理 负责模板工程施工过程中机械用电施工用水保证工作 XXX 质量总监 负责模板工程施工过程中的质量控制，并监督检查模板是否按方案施工，加工及安装质量是否符合规范要求。XXX 安全总监 负责模板工程加工、运输过程中机械使用中安全管理及安全控制、施工过程中的安全检查及安全控制。XXX 资料员 负责模板工程资料收集工作 姓 名 岗 位 职 责 XXX 现场经理 劳务层现场负责人，执行总包关于模板工程进度、质量及安全

12、等方面的要求，负责作业班组的总体协调，根据工程的总体安排组织劳动力。XXX 模板工长 按技术交底施工，具体负责模板加工、运输及安装组织及实施。XXX 质检员 具体负责模板加工及安装过程中的质量检查，执行总包检查模板是否按技术交底施工，加工及安装质量是否符合规范要求。XXX 安全员 具体负责模板加工安装操作过程中的安全，禁止违规操作。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 8 3.3 施工流水段划分及施工安排 3.3.1 施工流水段划分 流水段分区 3.3.2 总体施工安排 结合现场实际情况及与业主总承包合同相应条款，根据施工现场平面布置图，现场仅设有 1 处木工加工场地（位于 3#主楼西侧）

13、且处于 2#塔吊工作半径覆盖范围之内。所以各栋楼模板运输以塔吊运输为主，人工搬运为辅。在施工现场范围内共设置 1#3#三台塔吊，能够几乎完全覆盖施工工作面。区域内有 1处木工加工场地，能够方便地为工作面运送模板。特色景观套房模板通过 2#或 1#塔吊直接运送或者分两步倒运。3.4 模板工程控制重点（1）本项目地下部位、梁板支撑体系搭设高度均大于5m，属于危险性较大的分项工程，支撑脚手架需要编制专项方案。（2）本项目地下室顶板标高较多，有-0.12、-1.7、-0.55、0.78、-1.8、-1.3、-0.3、0.00、0.4、1.1、1.9、0.7 等标高，施工时要认真审图，确定同种标高的范围

14、不致施工错（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 9 误也是本工程控制的重点和难点。（3）本工程局部墙、梁、板、柱表面均不做后期装修装饰，要求达到清水混凝土的外观效果，如何在模板施工的环节中控制好梁柱的外观效果是本工程的重点和难点。（4）工程梁柱节点众多，采取措施保证梁柱节点的外观质量，做到棱角分明，阴阳角线条顺直是模板工程的重点和难点。（5）本工程外墙紧邻雁西湖北路，局部地下室外墙已没有施工工作面，需单面支模，为保证墙体的垂直、平整也是本工程控制的重点和难点。3.5 模板、支撑选型及周转情况 由于本工程梁柱尺寸较大，且层高较高，为满足施工要求，梁板采用木模，框架柱采用定型大模板，框架柱单独

15、浇注，梁板一同浇注。地下室楼层板采用碗扣式钢管脚手架+U型托支撑。根据工程实际情况，综合考虑工期、质量、成本等各种因素，本工程模板及支撑体系选用见表：模板及支撑体系选用表 序号 部位 模板选型 周转次数 面板 次龙骨 主龙骨 支撑体系 1 筏板基础 240 厚砖胎模 2 外墙 15mm厚覆膜多层板 50100木方 483.6 双钢管 14 对拉螺杆，483.6钢管斜撑 3 顶板、梁 15mm厚覆膜多层板 50100木方 483.6 双钢管 483.6 碗扣式钢管满堂支撑架+可调 U型托 4 楼梯 15mm厚覆膜多层板 50100木方 483.6 双钢管 483.6 扣件式钢管满堂支撑+可调 U

16、型托 5 后浇带及施工缝 采用后浇带专用免拆钢板网或“梳字型”模板 6 框架柱 15mm厚覆膜多层板 槽钢 80 805 3 形 26 型 483.6 钢管斜撑 （某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 10 4.施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉施工图纸做好图纸会审记录 由项目技术部组织责任工程师、工长、技术员、质检员、劳务层技术人员等相关人员熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图纸进行认真审查，对施工图中存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员明确解答后，形成图纸会审记录，由甲方、监理、设计、施工四方签字确认，作为指导施工的依据。4.1.2 熟悉规范、标准及相关法规掌握技术要求及质

17、量标准 熟悉有关模板工程的现行 XXX、行业规范、规程及相关的地方标准，了解并掌握模板工程的技术要求、质量标准及相关强制性条文。重点熟悉XXX 市关于模板工程的有关通知和地方法规。4.1.3 编制模板工程施工方案做好方案交底及技术交底 由项目技术部组织编写模板工程施工方案，根据工程的具体特点，重点明确模板体系选择及配置数量；明确墙柱、梁板、楼梯及梁柱节点模板的配模及安装支设方法；明确质量标准、验收程序及安全要求。方案编制、审核、审批程序完成后要实行三级技术交底即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。4.2 机具准备 机

18、具配置一览表表 4-2-1 设备名称 型 号 单 位 数 量 圆盘电锯 MJ106 台 2 手电钻 把 20 台钻 VV508S 台 2 木工平刨床 MB-503A 台 1 手提电锯 M-651A 台 15 手提电刨 0.45kW 台 4 压刨 MB1065 台 1 空 压 机 1m3 台 2 砂轮切割机 配套 台 2（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 11 钢卷尺 20、50 米 把 2 卷尺 5 米 把 5 靠尺 2 米 把 4 塞规 一般 把 2 经纬仪 J2 台 1 水准仪 DS3 台 1 塔尺 5m、3m 把 2 4.3 材料准备 序号 材料名称 单 位 数量 备 注 1 15

19、 厚多层板 约 45000 按施工进度分批进场 2 50100mm木方 m 约 660 按施工进度分批进场 3 碗扣架 483.6mm m 约 178500 按施工进度分批进场 4 可调 U托（36mm*3.6mm）个 约 26000 按施工进度分批进场 5 48*3.6 钢管 m 约 21000 按施工进度分批进场 6 扣件 个 约 13000 按施工进度分批进场 4.3.1 脚手架钢管应采用现行 XXX 标准直缝电焊钢管GB/T 13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235-A级普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行 XXX 标准碳素结构钢GB/T700 中 Q23

20、5-A级钢的规定。脚手架钢管宜采用 483.5 钢管，壁厚最小值不得小于 3.0mm。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。4.3.2 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行 XXX 标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm时，不得发生破坏。4.3.3 碗扣应符合下列规定：（1）上碗扣应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行 XXX 标准 GB9440可锻铸铁件中 KTH330-08及 GB11352 一般工程用铸造碳钢件中 ZG270-500的有关规定；（2）下

21、碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合 GB11352一般工程用铸造碳钢件中 ZG230-450的有关规定；（3）采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合 GB/T700碳素结构钢中 Q235-A（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 12 级钢的规定，板材厚度不得小于 6mm，并经 600650 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。4.3.4 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于 30kg。木脚手板材质应符合现行 XXX 标准木结构设计规范GB50005中a 级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm的镀锌钢

22、丝箍两道。4.3.5可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行 XXX 标准梯形螺纹第2 部分：直径与螺距系列GB/T579 6.2 和梯形螺纹第 3 部分：基本尺寸GB/T5796 6.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5扣，螺母厚度不得小于 30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于 5mm。进场材料必须要验收合格后方能投入使用。模板加工堆放场地要用混凝土硬化，场地平整，要有排水措施。4.4 劳动力准备 劳动力配置一览表 工种 人数 进场时间 木工 150 人 按在施面积分披进场

23、 架子工 30 人 按在施面积分披进场 测量工 8 人 按在施面积分披进场 注:架子搭拆操作人员必须是经过按现行 XXX 标准特种作业人员安全技术考核管理规则等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。5.模板的设计方案及施工方法 5.1 模板设计参数 5.1.1 各部位模板设计参数表 5.1.1.1梁模板设计参数 结构构件 梁 梁高 400 500 600 700 1380 1550 主要截面尺寸 300400 300500 250600 300600 400600 300700 3001380 3001550（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 13 模板面板 15mm 厚覆膜多层板

24、 次龙骨 材料 50100木方（有效截面38*80）间距 200mm 180mm 150mm 主龙骨 材料 483.6mm钢管 间距 900mm 对拉 螺栓 材料 M14 对拉螺栓 沿梁跨间距 沿梁跨度方向900mm（同主龙骨间距）沿梁高间距 距梁底200mm，共1道 距梁底200mm、800mm，共2道 其他支撑 梁顶固定支撑 斜撑 483.6mm钢管沿梁跨度方向间距2000mm 两侧布置 注：由于基础梁尺寸较多，不同梁高只取其中最大梁验算，分别为：300400、300500、400600、300700、3001380、3001550，计算书见附录1。5.1.1.2框架柱模板设计参数表 结构

25、构件 框架柱 截面尺寸 500500、500600、500800、5001000、5001150、5001200、5001250、5001500、650800、800800 支设高度 4.3m-6.6m 模板面板 15mm 厚覆膜多层板 柱箍 材料 槽钢80 805 间距 500mm 扣件 3形26型 对拉螺栓 材料 M14 对拉螺栓 间距 间距500mm 长边、短边方向各4道 斜撑 483.6mm钢管+可调U托沿柱高方向间距150+600mm+600mm+600mm四周布置。注：取截面最大框架柱：5001500mm计算，计算书见附录 2。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 14 5.1

26、.1.3地下负一层及夹层板支撑设计参数表 结构构件 板 部位 五段（4.48m、4.88m、5.08m）、四段(4.3m、4.8m、5.3m、5.6m、6m、6.7m)、三段(4.3、4.9、5.3m)、二段(4.8m、5.3m、5.8m)、一段(4.5 m、5.3 m、5.1 mm)板厚（mm）180mm、250mm、300mm 搭设高度（m）视层高而定（4.36.6m）模板面板 15mm 厚覆膜多层板 模架支撑 483.6mm碗扣式钢管满堂支撑架+可调U型托 立杆间距（横纵）900mm*900mm 立杆端部自由高度 500mm 立杆步距 1200mm 剪刀撑间距 纵向 6m（5跨）横向 4

27、.5m（5跨）水平 当搭设高度不超过4m 时，在顶部搭设一道剪刀撑。搭设高度大于4m 时，顶部、底部均搭设一道水平剪刀撑 底模次龙骨 材料 50*100木方（有效截面38*80）间距 300mm 底模主龙骨 材料 483.6mm双钢管 间距 900mm 垫板 材料 500mm 长50mm*100mm木方 注：取最高层高：四段（层高 6.7m，板厚 180mm）及最厚板厚：四段（层高 4.8m，板厚 300mm）计算，计算书见附录3。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 15 5.1.1.4地下室梁支撑设计参数表 结构构件 框架梁 类别 I类 II 类 III 类 IV类 V类 截面尺寸 3

28、001880 400800 3001380 3001550 5001000 300400 300500 300600 300700 400700 250600 模板面板 15mm 厚覆膜多层板 模架支撑 483.6mm碗扣式钢管支撑架+可调U型托 立杆纵距 600 900 900 1200 1200 立杆端部自由高度 500mm 梁底增设立杆间距 增设3根，分别位于梁中心线上和梁侧内150mm 位置 梁宽300增设1根，位于梁中心线上，主龙骨两端固定于板支撑立杆上；梁宽300mm 增设2根，位于梁侧内150mm 位置 横杆步距 1200mm 主要受力构件连接方式 可调U型托（某某公司项目）地下

29、室碗扣脚手架施工方案 16 梁底次龙骨 材料 50*100木方（有效截面38*80）间距 150mm 150mm 150mm 150mm 200mm 梁底主龙骨 材料 483.6mm 483.6mm 483.6mm 483.6mm 483.6mm 间距 沿跨度方向600mm 沿跨度方向900mm 沿跨度方向900mm 沿跨度方向1200mm 沿跨度方向1200mm 梁底主龙骨固定形式 U托顶撑 U托顶撑 U托顶撑 U托顶撑 可调U型托+双扣件连接 梁侧次龙骨 材料 50*100木方（有效截面38*80）间距 150mm 150mm 150mm 180mm 200mm 梁侧主龙骨 材料 483.

30、6mm 483.6mm 483.6mm 483.6mm 483.6mm 间距 600mm 900mm 900mm 1200mm 1200mm 梁侧主龙骨固定形式 于梁底以上230mm、690mm、1100mm、1550mm 处各设1道M14 对拉螺栓，共4道 于梁底以上230mm、690mm、1100mm 处各设1道M14 对拉螺栓，共3道 于梁底以上200mm、800mm处各设1道M14 对拉螺栓，共2道（不同尺寸按2道灵活布置）于梁底以上200mm、600mm处各设1道M14 对拉螺栓，共2道 于龙骨下端部和梁底以上300mm 处设2道M14 对拉螺栓 垫板 500mm 长50mm*100

31、mm木方 （某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 17 5.1.1.5内外墙模板设计参数表 结构构件 内外墙 墙宽b 200 mm、300 mm、400mm 支设高度 4.48m、4.88m、5.08m、4.3m、4.8m、5.3m、5.6m、6m、6.7m 模板面板 15mm 厚覆膜多层板 次龙骨 材料 50*100木方（有效截面38*80）间距 200mm 主龙骨 材料 483.6 双钢管 间距 450mm 对拉螺栓 材料 M14 对拉螺栓 间距 竖向间距同主龙骨间距，沿墙长方向间距450mm。斜撑 483.6mm钢管+可调U托沿墙高方向间距150+1000+1500*n mm 四周布置

32、，沿墙长度方向间距2m。注：取最厚墙 400 作为计算对象，计算书详见附件4。5.2 模板具体设计方案 5.2.1 基础模板设计（1）基础承台高为800mm，采用240厚砖胎模砌筑，内侧抹1：2水泥砂浆。导墙模板支设按如下图：（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 18 （2）集水坑模板配制如下：面板：墙体模板采用15mm 覆膜多层板；龙骨：次龙骨采用50mm*100mm 木方，间距200mm 布置，主龙骨采用483.6 上压重物，详见如下图：（3）后浇带模板采用免拆钢板网，直径14钢筋间距200与底板钢筋绑扎牢固。5.2.3内外墙模板设计 地下室内外墙厚 400mm模板设计如下：（1）面板

33、：墙体模板采用15mm 覆膜多层板。（2）龙骨：次龙骨采用50mm*100mm 木方，间距200mm 布置，主龙骨采用483.6 双钢管，间距450mm 布置。（3）外墙穿墙螺栓采用 M14止水螺栓，间距沿墙长度方向 450mm，竖直方向随主龙骨 450mm。外墙支撑示意图（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 19 墙体模板背楞、穿墙螺栓布置图（注：穿墙螺栓间距为450mm）5.2.5 框架柱模板设计 地下框架柱模板采用 15mm厚覆膜多层板。采用 50100 木方做竖肋，间距 200mm；采用 8#槽钢做主龙骨；柱箍间距 500mm，起步底部间距为 300mm；采用 M14对拉螺栓，间距

34、同柱箍。模板制作时按负偏差（-1-2mm）考虑。柱体模板的支撑方法具体见图。框架柱加固平面示意图 15mm覆膜多层板40*40*3方钢双槽钢柱箍M14对拉螺栓砂浆封堵钢管斜撑钢筋地锚（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 20 5.2.6 顶板、梁模板设计 1、顶板面层模板：板底模、侧模采用 15mm厚覆膜多层板，50*100mm木方作为次龙骨，间距为 200mm，主龙骨采用 483.6 双钢管（根据板厚而定，与下方碗扣架间距相同，详见上文表格设计）。2、顶板底模支撑：本工程水平板底采用碗扣式钢管满堂支撑架作为支撑，板根据板厚度及层高要求，碗扣架立杆纵横向间距均为 900mm 1200mm，

35、拉杆步距 1200mm。满堂支撑架均搭设竖向剪刀撑，四周周边满布剪刀撑，剪刀撑按间距 5 跨布置，剪刀撑自下至上贯通布置，角度宜为45-60。对于搭设高度不超过 4.8m 的架体，在顶部第一道碗扣处搭设一道水平剪刀撑，跨度同上，剪刀撑应与满堂架在所有节点处做扣件连接，搭设高度 4.8m8m架体顶部底部均加设一道水平剪刀撑。顶板支撑示意图 3、梁底：梁底模板均采用 15mm厚覆膜多层板；次龙骨采用 50100mm木方，间距应根据梁宽和根数均匀布置；主龙骨采用 483.6 钢管，间距按立杆纵距布置。碗扣式钢管支撑架立（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 21 杆端部自由高度不大于 500mm，

36、扣件式钢管支撑架立杆端部自由高度不大于 400mm。当碗扣式钢管支撑架立杆端部自由高度不满足500mm时，应采用扣件式钢管在自由端处增设一道横杆，以保证立杆端部自由高度500mm。U托伸出长度不宜大于 200mm，但不得大于300mm。I 类梁底增设 1 根立杆，位于梁底中心线上，其余类型均不增设立杆。4、梁侧：梁侧模板均采用 15 厚覆膜多层板；次龙骨采用 50100mm木方，间距应根据梁高和根数均匀布置；483.6 双钢管，间距 900mm。对拉螺栓采用 M14，纵向按主龙骨间距 900mm布置，梁支撑立面图如下图所示。梁支撑立面图 5、构造要求（1）基础 首层以上满堂支撑架坐落于混凝土板

37、之上，混凝土浇筑完成且应达到终凝状态。根据立杆位置，下部垫 500mm长 50*100 木方。（2）立杆 扣件式：a.立杆纵横向间距见参数设计表。立杆接长必须采用对接，禁止搭接，对接接头应交错布置，同一截面接头率应小于等于 50%。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 22 b.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm；c.立杆支撑上下顶实，不得有松动。立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差。每根立杆必须落在 500mm长 50*100 木方上。碗扣式：立杆支撑上下顶实

38、，不得有松动。立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差。每根立杆必须落在 500mm长 50*100 木方上。（3）扫地杆 碗扣式支撑架扫地杆距地面小于等于 350mm，扣件式支撑架距地面小于等于 200mm。（4）自由端长度 扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 400mm；碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 500mm。（5）U型托 立杆顶端使用可调 U托，其丝杆外径不得小于 36mm，伸出长度不得大于 200mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。（6）剪刀撑 a.纵横向按 5 跨设置竖向连续剪刀撑。剪刀撑自底至顶贯通布置，满堂支撑架的四周

39、满布八字撑。b.剪刀撑斜杆与地面夹角应在 4560之间，斜杆应每步与立杆旋转扣接连接。c.剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。搭接长度不应小于 1m，应采用不少于两个旋转扣（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 23 件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。e.搭设高度小于 4.8m 时，在顶部第一道碗扣处搭设一道水平剪刀撑，大于 4.8m 时，在顶部和底部各搭设一道水平剪刀撑。（7）抱柱及连墙件体系 a.梁底支撑立杆应与满堂架用扣件式钢管横向拉接，横杆接结不少于一跨，如下

40、图所示：梁底支撑于满堂脚手架拉结示意图 b.为增强满堂支撑架侧向稳定性，采用刚性连墙件与框架柱进行抱柱连接，每两步横杆设一道，确保架体与柱子连接牢固，抱柱混凝土柱的四边垫设现场废旧模板，以免破坏柱表面，水平拉结杆件采用扣件扣紧，增强脚手架侧向稳定性，详见下图所示。废旧模板扣件钢管抱柱扣件钢管抱柱 抱柱（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 24 5.2.7 梁柱节点模板设计（1）梁柱节点模板每套由四块（也可由 8 块）组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开洞口。具体尺寸视不同梁的规格而定。在钢模支设、浇筑混凝土、拆模后，安装梁柱节点模板至楼板底。（2）梁柱节点模板

41、每套共配制四块（也可由 8 块）单片模板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽 2 倍覆膜多层板厚（152=30mm），开口高度为梁高顶板厚+覆膜多层板厚（15mm）。（3）所有梁柱节点模板均采用 15mm厚覆膜多层板制作，每个节点各配置一套，在各层间周转。（4）梁板和梁柱节点的清扫口，统一留在梁柱节点上，采取梁柱节点一侧模板先预拼安装，再拆下，清理完梁板模板上的锯末和垃圾后，再安装。梁柱节点平面图 梁柱节点示意图 梁柱节点支模平面梁侧模梁侧背楞木方定型柱接头模板钢管背楞已施柱混凝土面待施梁待施板螺栓14250螺栓14塑料套管梁柱节点支模示意图

42、（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 25 5.2.8 单面模板设计（1）面板：墙体模板采用15mm 覆膜多层板。（2）龙骨：次龙骨采用50mm*100mm 木方，间距200mm 布置，主龙骨采用483.6 双钢管，间距450mm 布置。（3）背面采用满堂脚手架固定，以抵抗浇筑混凝土而向上产生的浮力。具体做法详见如下图：单面模板支设示意图 5.2.9 楼梯模板设计（1）本工程楼梯模板均采用 15 厚覆膜多层板，楼梯模板系统由主龙骨、次龙骨，面板、支撑系统组成。主龙骨采用 483.6 双钢管，间距 900mm，次龙骨用 50100mm木方，间距 250mm。支撑系统斜板采用扣件式钢管架，休息

43、平台板采用碗扣式钢管架（间距等同顶板）。斜跑楼梯每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为 900mm，立杆设三道水平钢（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 26 管拉结，第一道距地 200mm。（2）踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法为：15 厚覆膜多层板后钉 3 道水平的 50100mm木方。踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。踢面模板上钉 50100mm木方来固定踢面模板的上部。5.2.10 后浇带模板设计（1）本工程梁、板设有后浇带，宽度 800mm（施工后浇带）。（2）顶板后浇带设计：板采用梳子型模板，混凝土终凝后立即拆除。也可采用密目钢丝网。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 27

44、板后浇带模板示意图（3）梁板后浇带底模与支撑与其他部位梁板模板和支撑完全断开，不允许拆完粱板模板后，在重新支顶后浇带两侧梁板。顶板后浇带采用单独支设体系，如图：顶板后浇带模板支撑示意图 5.2.11 施工缝的留置（1）根据本工程施工特点，梁、板施工缝设置在后浇带位置，不再单独留设施工缝。后浇带位置详见结构图纸。（2）楼梯施工缝位置：楼梯施工缝位置：宜留置在平台上第三个踏步处。施工工艺不允许的情况下，也可留置在楼梯梁跨度中间，既楼梯梁浇筑一半，另一半暂不浇筑，与下一跑一并浇筑。（3）由于本工程首层框架柱较高，共留设两道施工缝，第一道施工缝留设在房心回填-0.280m 处，第二道施工缝留设在夹层梁

45、梁底。（4）施工缝处理：新浇混凝土浇筑前，应对施工缝部位的已浇筑混凝土进行剔凿、清理，浇筑前应进行扫水湿润。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 28 5.3 模板加工及存放 5.3.1 模板的加工要求（1）梁模板主要在木工加工场地内加工成型，工人现场进行拼装。（2）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。（3）模板安装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在安装时，面板拼缝处缝间加设海绵条，并保持模板整体性。（4）模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体，并且编好序号

46、。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。（5）加工如果出现了飞边、破损，必须要切除破损部位，刷好封边漆后重新加以利用。（6）已破损的面板不得投入使用。5.3.2 模板的加工管理与验收（1）在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底。（2）严格按照图纸来加工，发现问题可向技术部门提供信息和建议，意见合理由技术部门下文更改。（3）每天管理人员到木工车间巡回检查，发现问题现场整改。（4）加工完一批或一段模板需总包质检员进行验收，合格后方可使用。5.3.3 模板现场存放（1）在现场设封闭式木模加工棚，模板堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求

47、。（2）模堆放区的维护，堆放区设栏杆，并在内侧满挂密目安全网，地面用 C20混凝土（厚 200mm）硬化，平整度要好。（3）堆放区设出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板安装、吊运、保养方法、使用、安全、质量等施工中注意点。（4）堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养、堆放用具。（5）专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放。模板距（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 29 两端 16 长度处用通长 100mm 100mm木方垫起（木模雨天应用塑料布遮盖），在背面标注其编号。模板堆放高度不超过 1.5m。

48、5.4 模板安装 5.4.1 现场准备（1）根据施工现场平面布置图，设置模板及其它材料的堆放场地。（2）模板表面先清理，必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和清理，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、棉丝。（3）安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在垫层、基础承台或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（4）找平：墙、柱皮(模板内皮)要满足混凝土平整度要求，以保证模板位置准确，防止烂根、漏浆。（5）施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土。地下施工缝做隐蔽检查

49、记录，地上施工缝做预检记录。（6）在梁端部、柱根角部，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。（7）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。5.4.2 柱钢模板安装（1）工艺流程 检查、清理放模板控制线搭设脚手架做砂浆找平层焊接钢筋导模支撑四片柱模板就位检查对角线,垂直度和位置并纠偏自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查校正浇筑混凝土拆模、清理。（2）施工方法 1）按照设计图纸，准备好每个柱子的4 片组合钢模板。2）支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，并做好柱根清理工作。（在柱边线紧贴柱边线抹 20mm厚 100mm宽的砂浆找平层，砂浆找平层不得吃入柱

50、身内，内边要整齐，平整度允许偏差1mm）。3）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。（某某公司项目）地下室碗扣脚手架施工方案 30 4）先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，固定柱模的斜撑。5）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。6）模板支完后,组织质检部门验收,验收合格后作好预检记录，并报监理验收。5.4.3 梁模板安装（1）工艺流程 抄平放线弹板下控制线支设支撑体系安放纵横向龙骨铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模。（2）梁模板安装 1）按已放出楼层轴线和标高线，在柱、墙