小高层住宅楼施工工程高处坠落事故预防措施--课程设计.docx

《小高层住宅楼施工工程高处坠落事故预防措施--课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小高层住宅楼施工工程高处坠落事故预防措施--课程设计.docx（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、姓 名：张洋洋学 号：1431002146指导 老师：骆大勇日 期：2016.6.27课程设计- 26 -引言- 3 -1 高处坠落事故概述- 3 -1.1工程概况- 3 -1.2事故案例- 3 -1.3事故简述- 3 -2 事故分析方法- 4 -2.1事故树分析法- 4 -2.1.1 事故树分析图使用的符号说明- 5 -2.1.2 事故树分析法分析步骤- 6 -2.1.3分析程序- 7 -2.2 安全检查表分析法- 10 -2.2.1安全检查表的编制主要是依据- 10 -2.2.2安全检查表的优点- 10 -2.2.3安全检查表的缺点- 11 -2.2.4安全检查表分析法的主要操作步骤- 1

2、1 -2.2.5安全检查表的编制- 12 -2.2.6 现场检查评价- 13 -2.2.7编写评价结果分析- 14 -2.2.8编制安全检查表主要依据- 14 -2.3鱼刺图- 14 -2.3.1鱼刺图的使用- 14 -2.3.2 鱼刺图分析要点- 15 -2.3.3 鱼刺图绘图过程- 15 -2.3.4鱼刺图使用步骤- 16 -2.4预先危险性分析法- 16 -2.4.1预先危险性分析法分析步骤- 16 -2.4.2 预先危险性分析法使用范围- 17 -2.5分析法的选择- 17 -3事故原因分析- 18 -3.1 事故树- 18 -3.1.1物体打击事故的定性分析- 18 -3.1.2最小

3、割集求解- 19 -3.1.3最小径集求解- 19 -3.1.4各重要度求- 19 -3.2结果分析- 19 -4事故预防措施- 20 -4.1管理措施- 20 -4.2技术措施- 20 -4.3建筑施工高处坠落事故预防对策- 20 -4.4遇险急救- 21 -5 设计小结- 22 -引言在建筑施工中,保障施工安全,提高建筑工程建设效益是人们不断的追求。然而在施工过程中,由于受到资金、技术、人员等方面的影响,往往会出现施工安全施工。在所有的施工安全事故当中,高处坠落事故是其中较为常见一种的类型 , 给施工人员的身心健康和工程建设效益会带来巨人的影响。因此,为了保障施工人员的安全,提高建筑施工的

4、效益,今后在实际工作中必须重视采取相应的策略 ,预防高处坠落事故的发生。根据近年来所发生在建筑业“三大伤害”（高处坠落、坍塌、物体打击）事故中，高处坠落事故的发生率最高、危险性极大。高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。1 高处坠落事故概述1.1工程概况拟建项目总占地面积106701m2，总建筑面积335084.01m2（地上建筑面积269238.76m2，地下建筑面积65845.25m2）。建设内容主要包括4栋7层的多层住宅、5栋11层的小高层住宅、11栋高层住宅，并建有1座9班的幼儿园、1栋6层的实训楼、沿街底商、公厕（23#的1F）、

5、社区服务用房、微型消防站、地下车库等配套设施。居住户数为2478户，居住人口约7930人，共有2418个停车位。总投资92070万元，其中环保投资541万元。1.2事故案例2004年6月6日，项目部现场安全员丁某某到右岸导流洞进行现场巡视。9时50分左右，丁某某在3支洞与主洞交叉口背对爬梯向主洞行进时，不慎脚底踩滑，从8m高的垂直爬梯上滑倒，坠落在已安装好的边墙钢筋网立筋上。钢筋插入体内约30cm致伤，虽经多方奋力抢救，但因伤势过重，在县人民医院经抢救无效而伤亡。此起事故是一起严重的缺乏安全操作要领，违反现场安全设施技术规程，违反安全操作规程，典型的安全检查整改不到位，安全防范意识松弛而引发的

6、人身伤亡事故案例。1.3事故简述此事故是一起典型的高处坠落事故，高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单的分类。根据高处作业分级(GB/T 3608-2008)的规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同，高处作业坠落事故可分为：1.临边作业高处坠落事故;2.洞口作业高处坠落事故;3.攀登作业高处坠落事故;4.悬空作业高处坠落事故;5.操作平台作业高处坠落事故;6.交叉作业高处坠落事故等。了解高处作业坠落事故的分类情况，对于在工作中对高处业坠落事故进行原因分析及采取预防措施

7、是有帮助的。根据事故致因理论，事故致因因素包括人的因素和物的因素两个主要方面。2 事故分析方法2.1事故树分析法事故树分析法（Accident Tree Analysis，简称ATA）又称故障树分析法（Fault Tree Analysis，简称FTA），是从要分析的特定事故或故障（顶上事件）开始，层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因（底事件）为止。这些底事件又称为基本事件，它们的数据已知或者已经有统计或实验的结果。120世纪60年代初期，很多高新产品在研制过程中，因对系统的可靠性、安全性研究不够，新产品在没有确保安全的情况下就投入市场，造成大量使用事故的发生，用户纷纷要求厂家进行经济赔

8、偿，从而迫使企业寻找一种科学方法确保安全。事故树分析首先由美国贝尔电话研究所于1961为研究民兵式导弹发射控制系统时提出来，1974年美国原子能委员会运用FTA对核电站事故进行了风险评价，发表了著名的拉姆逊报告。该报告对事故树分析作了大规模有效的应用。此后，在社会各界引起了极大的反响，受到了广泛的重视，从而迅速在许多国家和许多企业应用和推广。中国开展事故树分析方法的研究是从1978年开始的。当时很多部门和企业进行了普及和推广工作，并取得一大批成果，促进了企业的安全生产。80年代末，铁路运输系统开始把事故树分析方法应用到安全生产和劳动保护上来，也已取得了较好的效果。2.1.1 事故树分析图使用的

9、符号说明 1.矩形符号 用它表示顶上事件或中间事件。将事件扼要记入矩形框内。必须注意，顶上事件一定要清楚明了，不要太笼统。例如“交通事故”，“爆炸着火事故”，对此人们无法下手分析，而应当选择具体事故。如“机动车追尾”、“机动车与自行车相撞”，“建筑工人从脚手架上坠落死亡”、“道口火车与汽车相撞”等具体事故。 2.圆形符号它表示基本(原因)事件，可以是人的差错，也可以是设备、机械故障、环境因素等。它表示最基本的事件，不能再继续往下分析了。例如，影响司机瞭望条件的“曲线地段”、“照明不好”，司机本身问题影响行车安全的“酒后开车”、“疲劳驾驶”等原因，将事故原因扼要记入圆形符号内。 3.屋形符号 它

10、表示正常事件，是系统在正常状态下发生的正常事件。如：“机车或车辆经过道岔”、“因走动取下安全带”等，将事件扼要记入屋形符号内。 4.菱形符号 它表示省略事件，即表示事前不能分析，或者没有再分析下去的必要的事件。例如，“司机间断了望”、“天气不好”、“臆测行车”、“操作不当”等，将事件扼要记入菱形符号内。 与门符号与门连接表示输入事件B1、B2同时发生的情况下，输出事件A才会发生的连接关系。二者缺一不可，表现为逻辑积的关系，即A=B1B2。在有若干输入事件时，也是如此。 5“与门”用与门电路图来说明更容易理解。当B1、B2都接通(B1=1，B2=1)时，电灯才亮(出现信号)，用布尔代数表示为X=

11、B1B2=1。当B1、B2中有一个断开或都断开(B1=1，B2=0或B1=0，B2=1或B1=0，B2=0)时，电灯不亮(没有信号)，用布尔代数表示为X=B1B2=0。或门符号表示输入事件B1或B2中，任何一个事件发生都可以使事件A发生，表现为逻辑和的关系即A=B1B2。在有若干输入事件时，情况也是如此。或门用相对的逻辑电路来说明更好理解。 当B1、B2断开(B1=0，B2=0)时，电灯才不会亮(没有信号)，用布尔代数表示为X=B1+B2=0。当B1、B2中有一个接通或两个都接通(即B1=1，B2=0或B1=0，B2=1或B1=1，B2=1)时，电灯亮(出现信号)，用布尔代数表示为X=B1+B

12、2=1。 6.条件与门符号表示只有当B1、B2同时发生，且满足条件的情况下，A才会发生，相当于三个输入事件的与门。即A=B1B2，将条件记入六边形内。条件或门符号表示B1或B2任何一个事件发生，且满足条件，输出事件A才会发生，将条件记入六边形内。 7.限制门符号它是逻辑上的一种修正符号，即输入事件发生且满足条件时，才产生输出事件。相反，如果不满足，则不发生输出事件，条件写在椭圆形符号内。 当事故树规模很大时，需要将某些部分画在别的纸上，这就要用转出和转入符号，以标出向何处转出和从何处转入。 8.转出符号 它表示向其他部分转出，内记入向何处转出的标记。转入符号它表示从其他部分转入，内记入从何处转

13、入的标记。2.1.2 事故树分析法分析步骤事故树是一种从结果到原因来分析事故的有向逻辑树。用事故树进行事故的定性、定量分析，就构成了一整套事故树分析理论与方法。事故树分析可按以下几个步骤进行：1.确定所分析的系统。确定所分析的系统是什么系统，是新设计的还是现有的，以及系统包括的内容、边界范围和环境条件。事故树分析对象必须是一类确定的系统。2.熟悉系统。熟悉系统的基本情况，包括系统性能、运行情况、操作情况及各种重要参数等。通过工艺说明、流程图、布置图及结构图等文件资料，可以掌握这些情况。3.确定事故树的顶上事件。顶上事件是指所要分析的对象事件。根据事故调查的结果，从中选择对系统安全影响最大的事故

14、作为顶上事件。选择原则一般根据事故发生的频率和该事故的严重后果来确定。4.调查与顶上事件发生有关的原因事件。这些原因事件可以从人、物、环境及管理等方面查找，包括人的不安全行为、物的不安全状态和管理失误等原因事件。5.事故树作图。作图按照演绎分析原则，从顶上事件起，一层一层往下分析各自的直接原因事件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑门连接上、下层事件直至所要求的分析深度，最后就形成一株倒置的树形图。作图是分析的关键，是定性、定量分析的基础。6.定性分析。按事故树结构进行简化，求出最小割集和最小径集，确定各基本事件的结构重要度。定性分析是事故树分析的核心内容，其目的是总结事故发生规律，明确控制事故的方

15、向，以决定要采取的最佳安全措施。7.定量分析。定量分析是事故树分析的发展方向，其目的是预测事故发生的可能性，并为系统安全评价提供必要的前提顶上事件发生概率。8.结论。当事故发生概率超过预定目标值时，从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案，利用最小径集找出消除事故的最佳方案，通过重要度（重要度系数）分析确定采取对策措施的重点和先后顺序，从而得出分析、评价结论。2.1.3分析程序1.确定顶上事件顶上事件就是所要分析的事故。选择顶上事件，一定要在详细占有系统情况、有关事故的发生情况和发生可能、以及事故的严重程度和事故发生概率等资料的情况下进行，而且事先要仔细寻找造成事故的直接原因和间接原因

16、。然后，根据事故的严重程度和发生概率确定要分析的顶上事件，将其扼要地填写在矩形框内。顶上事件也可以是在运输生产中已经发生过的事故。如车辆追尾、道口火车与汽车相撞事故等事故。通过编制事故树，找出事故原因，制定具体措施，防止事故再次发生。2.调查或分析造成顶上事件的各种原因顶上事件确定之后，为了编制好事故树，必须将造成顶上事件的所有直接原因事件找出来，尽可能不要漏掉。直接原因事件可以是机械故障、人的因素或环境原因等。要找出直接原因可以采取对造成顶上事件的原因进行调查，召开有关人员座谈会，也可根据以往的一些经验进行分析，确定造成顶上事件的原因。3.绘事故树在找出造成顶上事件的和各种原因之后，就可以用

17、相应事件符号和适当的逻辑门把它们从上到下分层连接起来，层层向下，直到最基本的原因事件，这样就构成一个事故树。在用逻辑门连接上下层之间的事件原因时，若下层事件必须全部同时发生，上层事件才会发生时，就用“与门”连接。逻辑门的连接问题在事故树中是非常重要的，含糊不得，它涉及到各种事件之间的逻辑关系，直接影响着以后的定性分析和定量分析。4.认真审定事故树画成的事故树图是逻辑模型事件的表达。既然是逻辑模型，那么各个事件之间的逻辑关系就应该相当严密、合理。否则在计算过程中将会出现许多意想不到的问题。因此，对事故树的绘制要十分慎重。在制作过程中，一般要进行反复推敲、修改，除局部更改外，有的甚至要推倒重来，有

18、时还要反复进行多次，直到符合实际情况，比较严密为止。5.分析的程序事故树分析虽然根据对象系统的性质、分析目的的不同，分析的程序也不同。但是，一般都有下面的十个基本程序。有时，使用者还可根据实际需要和要求，来确定分析程序。（1）熟悉系统。要求要确实了解系统情况，包括工作程序、各种重要参数、作业情况。必要时画出工艺流程图和布置图。（2）调查事故。要求在过去事故实例、有关事故统计基础上，尽量广泛地调查所能预想到的事故，即包括已发生的事故和可能发生的事故。（3）确定顶上事件。所谓顶上事件，就是我们所要分析的对象事件。分析系统发生事故的损失和频率大小，从中找出后果严重，且较容易发生的事故，作为分析的顶上

19、事件。（4）确定目标。根据以往的事故记录和同类系统的事故资料，进行统计分析，求出事故发生的概率(或频率)，然后根据这一事故的严重程度，确定我们要控制的事故发生概率的目标值。（5）调查原因事件。调查与事故有关的所有原因事件和各种因素，包括设备故障、机械故障、操作者的失误、管理和指挥错误、环境因素等等，尽量详细查清原因和影响。（6）画出事故树。根据上述资料，从顶上事件起进行演绎分析，一级一级地找出所有直接原因事件，直到所要分析的深度，按照其逻辑关系，画出事故树。（7）定性分析。根据事故树结构进行化简，求出最小割集和最小径集，确定各基本事件的结构重要度排序。（8）计算顶上事件发生概率。首先根据所调查

20、的情况和资料，确定所有原因事件的发生概率，并标在事故树上。根据这些基本数据，求出顶上事件(事故)发生概率。（9）进行比较。要根据可维修系统和不可维修系统分别考虑。对可维修系统，把求出的概率与通过统计分析得出的概率进行比较，如果二者不符，则必须重新研究，看原因事件是否齐全，事故树逻辑关系是否清楚，基本原因事件的数值是否设定得过高或过低等等。对不可维修系统，求出顶上事件发生概率即可。（10）定量分析。定量分析包括下列三个方面的内容：（一）当事故发生概率超过预定的目标值时，要研究降低事故发生概率的所有可能途径，可从最小割集着手，从中选出最佳方案。（二）利用最小径集，找出根除事故的可能性，从中选出最佳

21、方案。（三）求各基本原因事件的临界重要度系数，从而对需要治理的原因事件按临界重要度系数大小进行排队，或编出安全检查表，以求加强人为控制。事故树分析方法原则上是这10个步骤。但在具体分析时，可以根据分析的目的、投入人力物力的多少、人的分析能力的高低、以及对基础数据的掌握程度等，分别进行到不同步骤。如果事故树规模很大，也可以借助电子计算机进行分析。2.2 安全检查表分析法安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个

22、阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。2.2.1安全检查表的编制主要是依据1.国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。2.国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。3.行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。4.系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步

23、的一种形式。2.2.2安全检查表的优点1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不

24、同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。2.2.3安全检查表的缺点1.只能做定性的评价，不能定量。2.只能对已经存在的对象评价。3.编制安全检查表的难度和工作量大。4.要有事先编制的各类检查表，有赋分、评级标准。为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检

25、查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。2.2.4安全检查表分析法的主要操作步骤收集评价对象的有关数据资料；选择或编制安全检查表；现场检查评价；编写评价结果分析。编制安全检查表应收集研究的主要资料：1.有关编制、规程、规范及规定；2.同类企业的安全管理经验及国内外事故案例；3.通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施；4.装置的有关技术资料等。选择指导性或强制性的安全检查表分析法，有关人员按照国家有关法律、法规、标准

26、、规范的要求，根据系统或经验分析的结果，把评价项目及环境的危险集中起来，编制了若干指导性或强制性的安全检查表。例如日本劳动省的安全检查表、美国杜邦公司的过程危险检查表、我国机械工厂安全性评价表、危险化学品经营单位安全评价现场检查表、加油站安全检查表、液化石油充装站安全评价现场检查表、光气及光气化产品生产装置安全检查表等。评价人员需熟知国家及地方的安全评价法规、标准中规定的各类安全检查表，根据评价对象正确选择适宜的安全检查表。2.2.5安全检查表的编制当无适宜安全检查表可选用时,安全评价人员应根据评价对象正确选择评价单元,一句法规、标准要求编制安全检查表。1.编制安全检查表应注意的问题 编制安全

27、检查表是安全检查表分析法的重点和难点，编制时应注意以下问题：（1）检查表的项目内容应繁简适当、重点突出、有启发行性；（2）检查表的项目内容应针对不同评价对象有侧重点，尽量避免重复；（3）检查表的项目内容应有明确的定义，可操作性强；（4）检查表的项目内容应包括可能导致事故的一切不安全因素，确保能及时发现各种安全隐患。2.编制安全检查表时评价单元的选择 安全检查表的评价单元确定是按照评价对象的特征进行选择的,例如编制生产企业的安全生产条件安全检查表时,评价单元可分为安全管理单元、厂址与平面布置单元、生产储存场所建筑单元、生产储存工艺技术与装备单元、电气与配电设施单元、防火防爆防雷防静电单元、公用工

28、程与安全卫生单元、消防设施单元、安全操作与检修作业单元、事故预防与救援处理单元和危险物品安全管理单元等。3.安全检查表的类型 为了使安全检查表分析法的评价能得到系统安全程度的量化结果,有关人员开发了许多行之有效的评价计值方法,根据评价计值方法的不同,常见的安全检查表有否决型检查表、半定量检查表和定性检查表三种类型。 （1）否决型检查表。否决型检查表是给定一些特别重要的检查项目作为否决项，只要这些检查项目不符合，则将该系统总体安全状况视为不合格，检查结果就为“不合格”。这种检查表的特点就是重点突出。危险化学品经营单位安全评价导则中“危险化学品经营单位安全评价现场检查表”属于此类型检查表。（2）半

29、定量检查表。半定量检查表是给每个检查项目设定分值，检查结果以总分表示，根据分值划分评价等级。这种检查表的特点是可以对检查对象进行比较。但对检查项目准确赋值比较困难。安监管二字200350号文关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产现状评估工作的通知中“危险化学品生产、储存企业安全评估标准”属于此类检查表。（3）定性检查表。定性检查表是罗列检查项目并逐项检查，检查结果以“是”“否或不适用表示,检查 结果不能量化,但应作出与法律、法规、标准、规范中具体条款是否一致的结论。这种检查表的特点是编制相对简单，通常作为企业安全综合评价或定量评价以外的补充性评价。中国石油化工总公司石化企业安全性综合办法中的

30、检查表属于此类检查表。2.2.6 现场检查评价根据安全检查表所列项目，在现场逐项进行检查，对检查到的事实情况如实记录和评定。2.2.7编写评价结果分析根据检查的记录及评定，按照安全检查表的评价计值方法，对评价对象给予安全程度评级。定性的分析结果随不同分析对象二变化，但需作出与标准或规范是否一致的结论。此外，安全检查表分析通常应提出一系列的提高安全性的可能性途径给管理者考虑。安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问的方式，要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。每个检查表均需注明检查时间、检查者、

31、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。2.2.8编制安全检查表主要依据1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。4.研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新

32、很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。2.3鱼刺图2.3.1鱼刺图的使用1.针对问题点，选择层别方法（如人机料法环等）；2.按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）；3.将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系；4.分析选取重要因素；5.检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。2.3.2 鱼刺图分析要点1.确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别，应视具体情况决定；2.大要因必须用中性词描述（不说明好坏），中、小要因必须使用价值判断（如不良）；3.脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所

33、有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析；4.中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系，小要因应分析至可以直接下对策；5.如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类。）；6. 选取重要原因时，不要超过7项，且应标识在最未端原因。2.3.3 鱼刺图绘图过程1.填写鱼头（按为什么不好的方式描述），画出主骨；2.画出大骨，填写大要因；3.画出中骨、小骨，填写中小要因；4.用特殊符号标识重要因素；要点：绘图时，应保证大骨与主骨

34、成60度夹角，中骨与主骨平行。2.3.4鱼刺图使用步骤1.查找要解决的问题；2.把问题写在鱼骨的头上；3.召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能多地找出问题；4.把相同的问题分组，在鱼骨上标出；5.根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原因；6.拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问题；7.针对问题的答案再问为什么？这样至少深入五个层次（连续问五个问题）；8.当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，列出这些问题的原因，而后列出至少20个解决方法。2.4预先危险性分析法预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis, PHA）也称初始危险分析，是安全评价的一种

35、方法。是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。2.4.1预先危险性分析法分析步骤1.危害辨识通过经验判断、技术诊断等方法，查找系统中存在的危险、有害因素。2.确定可能事故类型根据过去的经验教训，分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能类型。3.针对已确定的危险、有害因素，制定预先危险性分析表。4.确定危险、有害因素的危害等级，按危害等级排定次序，以便按计划处理。5.制定预防事故发生的安全对策措施 6.注意事项在进行PHA分析时，应注意的几个要点：（1）应考虑生产工艺的特点，列出其危险性和状态：原料、中

36、间产品、衍生产品和成品的危害特性；作业环境；设备、设施和装置；操作过程；各系统之间的联系；各单元之间的联系；消防和其他安全设施。（2）PHA分析过程中应考虑的因素：危险设备和物料，如燃料、高反应活动性物质、有毒物质、爆炸高压系统、其他储运系统；设备与物料之间与安全有关的隔离装置，如物料的相互作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统；影响设备与物料的环境因素，如地震、洪水、振动、静电、湿度等；操作、测试、维修以及紧急处置规定；辅助设施，如储槽、测试设备等；与安全有关的设施设备，如调节系统、备用设备等。2.4.2 预先危险性分析法使用范围1.预先危险性分析是进一步进行危险分析的先导，是一种宏观

37、概略定性分析方法。在项目发展初期使用PHA有以下优点：方法简单易行、经济、有效。能为项目开发组分析和设计提供指南；能识别可能的危险，用很少的费用、时间就可以实现改进；2.适用范围：预先危险性分析适用于固有系统中采取新的方法，接触新的物料、设备和设施的危险性评价。该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时，也可以用PHA对已建成的装置进行分析。2.5分析法的选择以上分析法各有自己的优缺点，在这里我们采用事故树分析法对这起事故进行分析。3事故原因分析3.1 事故树高处坠落死 亡事故+管理缺陷机械设备的缺陷工人违规操作 +/U. 现场无专人看管、指挥起重机老旧平网、密目

38、网防护不严 +工人没有佩戴安全帽井口临边未设立防护栏没有在规定的安全通道活动钢丝绳脱落X7钢丝绳断裂X6+未能及时发现问题X8防护作用缺失X5 钢丝绳从临边掉落X4未能拦阻掉落钢丝绳X3头部未得到保护X1安全没有得到保障X2 T=X1X2X3+X1X2X4+X5X6+X5X7+X83.1.1物体打击事故的定性分析 1.对事件A1进行定量分析计算A1顶上事件概率A1顶上事件概率g为：P1=X1X2X3+X1X2X42.对事件A2进行定量分析计算A1顶上事件概率A1顶上事件概率g为：P2=X5X6+X5X7分析事故树得到如下结论:(1) 人员遭受物体打击的主要原因有人员未佩戴安全帽和没有在规定安全

39、通道内作业两类。（2）人员坠落事故中最危险的基本事件是无安全网、无安全带、无护栏和不佩戴安全帽作业。(3)从人的角度来考虑，造成事故的可能性最大。 3.1.2最小割集求解最小径集指导致顶上事件发生的最低限度的基本事件足组合。它是引起顶上事件发生的充分必要条件。由图可得最小割集：X1，X2，X3、X1X,X2X,X4、X5，X6、X5，X7、x83.1.3最小径集求解最小径集指不能导致顶上事件发生的最低限度的基本事件足组合。最小径集：X1，X5，X8X1，X6，X7，X8X2，X5，X8X2，X6，X7，X8X3，X5，X8X3，X6，X7，X8X4，X5X8X4，X6，X7，X8 3.1.4各

40、重要度求 结构重要度:一个基本事件对顶上事件发生的影响成为该基本事件的重要度。可得：I (8 I (5) I (1)=I (2) I (6)= I (7) I (3)= I (4) 概率重要度：P=q1q2q3+q1q2q4+q5q6+q7q5+q8临界重要度:反映了基本事件发生概率该变量q对顶上事件P（T）的影响程度。3.2结果分析 由得到的数据可以分析得：1.人的不安全行为即在作业中的违规操作是造成这起物体打击死亡事故的最重要因素。2.管理上的缺陷可以直接导致事故的发生。 3.物的不安全状态即设备的缺陷是造成事故发生的最大基本事件。4事故预防措施4.1管理措施1.加强科学管理，明确岗位责任，熟悉作业方法，掌握技术知识，执行操作规程，正确使用防护用具，加强日常检查。2.采取周密防护措施。除在危险部位设置护栏，立网、满铺架板、盖好洞口外，还庆在操作人员下方设平网和检查作业人员是否正确使用防护用具。4.2技术措施 1.用好安全“三宝”。一是安全帽。进入作业场所，必须戴好符合安全标准的安全帽，并系好帽带，防止人员坠落时帽子脱落，失去保护作用。二是安全带。凡在2m以上悬空作用人员，必须配带合格的安全带。三是安全网。