聚氨酯防水涂料施工工艺方法.doc

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1、聚氨酯防水涂料施工工艺方法聚氨酯防水涂料施工工艺方法聚氨酯防水涂料施工工艺方法1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具备良好弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。诚美涂料企业整理此份聚氨酯防水涂料施工工艺适适用于各种设有防护层屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。2. 聚氨酯防水涂料施工准备2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体）2.2施工工具： 电动搅拌机：混合甲、乙料用 油漆刷：刷

2、底胶用 拌料桶：混合甲、乙料用 滚动刷：刷底胶用 小型油漆桶：装混合料用 小抹子：修补基层用 塑料刮板：涂刮混合料用 油工铲刀：清理基层用 铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料 墩布：清理基层用 橡胶刮板：涂刮混合料用 50KG磅秤：配料称量用3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理涂聚氨酯底涂料局部增强涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表面保护或修饰4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用13 水泥砂浆抹成1/50 泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺点存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，方便排除积水。有套管管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应

3、做成半径10MM 小圆角，方便涂料施工。 4.2 全部管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢靠，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1、厚度为1.52.0MM 橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖基层表面无水印，紧贴基层一侧橡胶板又无凝结水印，依照经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。诚美涂料企业生产聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫洁净。对阴阳角、管道根部、

4、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发觉有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底去除洁净。5聚氨酯防水涂料施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目标是隔断基层潮气，预防防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提升涂膜与基层粘结强度，预防涂层出现针气孔等缺点。我企业提议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶配制：将聚氨酯甲料、乙料按百分比1：23（重量比）配合(其它涂层按产品规格要求百分比配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-1

5、0分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应马上盖严，以免凝固报废，混合料应依照实际用量，即配即用。5.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。5.3第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度通常为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应依照施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮次序。5.4第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一层涂刮方向垂直

6、。重涂时间间隔，由施工时温度和涂膜固化程度（以手触不粘）来确定。5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.6铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完成又未完全固化时，可在其表面稀撒上少许洁净砂粒（直径小于2MM），以增加涂膜层与将要覆盖水泥砂浆之间粘结能力。当涂膜固化完全和检验验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。5.7两布三涂施工工艺：这种工艺当前市场采取不是很多，这种工艺操作方法是：按照上述描述对于基层等处理是一样，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按一样方法进行第二遍，待全部干燥后，最终按照上面要求涂

7、刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面施工方法一致。需要注意是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，因为卫生间空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其它要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。6聚氨酯防水涂料施工注意事项6.1 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少许专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料10%。(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用诚美涂料企业配套稀释剂。若购置市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成质量问题，本企业概不负责。) 6.2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采取功率、转速不过高搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前

8、应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现气孔应按工艺要求处理，预防涂膜破坏造成渗漏。 6.3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 6.4涂膜翘边：防水层边缘、分项刷搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要确保洁净、干燥，操作要细致。 6.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜完整。6.6

9、施工时应注意防火，施工人员应采取防护方法，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。6.7如发觉工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量6.8甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒场地。 6.9施工温度宜在5以上。7. 质量统计 7.1使用各种材料出厂合格证（质量确保书） 及进场复试统计； 7.2隐蔽工程检验资料及各工序质量评定资料； 7.3工序间交接资料； 7.4屋面蓄水试验统计； 7.5专题施工方案和技术交底； 7.6施工日志。 8. 聚氨酯防水涂料防水失败原因解析 8.1材料劣质化：因为市场上防水材料价格竞争，造成许多国内聚氨酯材料生产厂商在

10、防水材料上偷工减料，这将使防水材本身物性下降，造成防水失败。8.2底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性防水材料，所以在施作前必须确认素地是否干燥，不然防水做完后，水气被包裹在里面，经由日照转换成强大力量蒸汽，将造成聚氨酯防水层剥离。 8.3底层未清洁洁净：因为在防水施工之前，必须将素地面清洁洁净，且尽可能不要有粉尘与松动物质，不然就会出现防水层与基层黏结不牢靠现象，留下渗漏隐患。 8.4聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达成一定厚度才有防水效果，因为聚氨酯材料本身仍有较低吸水特征，倘若防水层厚度不足，经过连日滂沱大雨，雨水透过聚氨酯防水层至底部，经由好天气日照，仍会在底部产生水蒸气，造成防水层剥离。最好能在全部转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理，以预防聚氨酯防水层断裂造成渗漏。8.5施工经验不足：防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作，不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因，再加以处理。