工艺检查管理制度.docx

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1、工艺检查管理制度第一条为督促各生产单位对工艺管理制度的执行情况，检查生产过程中存 在的问题和缺陷，技术科定期对生产岗位进行检查，对检查出的问题和缺陷要求 工序及时整改。第二条工艺检查分为两部分：一、由公司组织的每周一次的综合大检查； 二、由工艺技术员每日进行的工艺检查。第三条工艺检查内容包括：1 .生产现场6S管理情况。2 .地沟、盖板无淤泥、垃圾，盖板完好。3 .工具、水杯、桌子、椅子、文件等物品定点定制摆放整齐。4 .水管定制盘放整齐。5 .工艺设备、管道标识清晰可见，保温完好，无缺失破损现象。6 .两米以下设备、电机、管道、仪表表面干净，无积灰、无油渍。7 .各管道、阀门、法兰无漏液、无

2、结晶，禁止跑冒滴漏现象。8 .墙面除制度、宣传画外，无其他张贴。9 .操作台保持整洁干净，无食物、水杯等与工作无关的物品，各记录本摆放 整齐。10 .各原始记录本、交接班记录本按时填写，内容属实无错漏，填写时字迹 必须规范工整，无乱涂乱画。11 .各备用设备、消防器材符合随时正常投用要求。12 .各管道、电线、电箱无脱落现象，确保安全无隐患。13 .隐患点必须挂有警示牌，必要时拉好警戒线，禁止行人通过。14 .盲板必须挂有标牌。15 .各岗位员工对纸质版记录本必须小心爱护，禁止乱扔乱放，确保记录本 完好无损。16 .各岗位人员必须严格控制各项工艺指标，严格执行操作票,无擅自更改, 违章操作现象

3、。17 .室外界区卫生无积土积沙、杂物、垃圾、砖块石块。18 .库房物品（如原料、辅料、阀门、配件等）定点摆放整齐，无杂物。19 .原料、产品、辅料等尽可能回收，禁止等浪费现象。20 .现场禁止长流水、长排气、长明灯现象。21 .回收水池必须保持干净，无污染物、无垃圾。22 .禁止出现乱接、乱排、乱架等不符合安全生产需求的现象。23 .各卤位操作人员熟悉操作过程、应急处理预案。24 .各运行设备无安全隐患，符合安全生产要求。25 .各仪表无故障，能够及时、准确无误反馈信息。第四条工艺检查结束后，技术科对检查情况进行汇总，对违反工艺纪律的 内容进行考核，对工艺缺陷提出整改意见并发布。第五条各工序针对技术科的检查内容应按时间节点要求进行整改，未能按 期完成的须向技术科反馈。第六条整改期限结束后，技术科必须组织相关人员对各整改项进行验收， 各整改项责任人对验收结果负责。