建筑工程陶粒混凝土垫层施工工艺.docx

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1、工程名称交底部位共页第页交底内容:陶粒混凝土垫层施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。2施工准备2.1材料及主要机具2. 1. 1陶粒2. 1. 1.1页岩陶粒：粒径530mm,松散密度为500700kg/m3,吸水率3.5%5% （干燥状 态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。2.1.1.2 粘土陶粒：粒径530mm,松散密度为580680kg/m3,吸水率8.3%10% （干燥 状态下lh计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。粉煤灰陶粒：粒径515mm,密度为630700kg/m3,吸水率16%17% （

2、干燥状 态下lh计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级2C10C30时不大于5%。水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2. 1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、 稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、塞子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、 胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。2.2作业条件：1 .2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+5

3、0cm水平标高线已弹在四周墙上。2 .2,2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的 电气管线已办完隐检手续。3 . 2. 3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。4 .2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑 密实。5 . 2.5冬期施工室内温度应保持在+5以上。3操作工艺. 1 工艺流程:基层处理. 找标高弹水平控制线 - 陶粒过筛、水闷 - |搅拌 一铺设陶粒混凝土 一 养护5.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上 的松动混凝土、砂浆等用塞子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然

4、后用扫帚扫净。5.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件 时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找 出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。5.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍 用大孔径筛（筛孔为30mm）,第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm）,使5mm粒径含量控制在不大于交底内容:工程名称交底部位共页第页5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。5.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、

5、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%, 水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测 陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约Imin, 再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约Imin,再加水继续搅拌 不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。5.1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于 C10o在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比官为0.

6、40.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准 将灰铺平，比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和 特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在 2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎 处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆 (W/C为0.40.5)结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达l.2MPa后方可进行下 道工序操作。冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应

7、有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5 以上。4质量标准保证项目：4.1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规 定。4.1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2 允许偏差项目，见表7-3。5成品保护垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.1 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.2 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保 护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油

8、漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成 面层空鼓。陶粒混凝土垫层允许偏差表7-3序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查工程名称交底部位共页第页交底内容:2标高10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查6应注意的质量问题6.1 垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因 素，都会造成空鼓开裂。6.2 强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压 或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。 施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、 振捣、压实、滚压等等都应认真操作。6.3 表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没 有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥出厂合格证。7.2 陶粒出厂合格证。7.3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。7.4 垫层分项工程质量检验评定表。技术负责人:交底人:接交人: