电气配管(PVC管)施工技术(安全)交底记录.docx

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1、分项工程技术(安全)交底记录编号:DQ-OOX建设单位名称工程名称分项工程名 称电气配管PVC施工交底部位施工单位名 称中建五局工业设备安装有限公司XX项目部工 种电工交底时 间1、所依据的技术文件及标准规范：1. 1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002L 3民用建筑电气设计规范JGJ/T16-20081.4 建筑电气工程施工工艺标准(ZJQOO-SG-006-2003)1.5 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备：2. 1材料要求.凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能, 其氧指数不应低于

2、27%的阻燃指标,并有检验报告单及合格证。图管路入盒示意图.暗管操作工艺(1)管弯的制作方法见.条款。(2)弹线定位1)根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、 木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时、确定盒、箱位置后进行 弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺 寸。2)根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进 行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。3)各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在病墙、泡沫 混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行 测量确定开关盒准确位置尺寸。(3)稳埋盒、箱1)盒

3、、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标 识准确，符合设计图和施工验收规范规定。2)石专墙稳埋盒、箱：a.预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土 建砌体电工配合施工，在约300mni处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子 甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱 稳埋完毕。b.剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出 盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后， 把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落 孔，再用高强度水泥砂浆填人洞内，将盒、箱稳注端正（注意：将敲落孔处 预留

4、出短管的安装空间），待水泥沙浆凝固后，再接短管人盒、箱。3）组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：a.在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固 定盒、箱的螺钉拆除。b.利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋, 使盒口或箱口及墙面平齐。4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：a.预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除 盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。b.用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接 用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面及墙体面 平齐。5）顶板稳埋灯头盒：a.加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯

5、位的位 置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固 定体放人洞内，并固定好吊板，待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。b.现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时, 应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。c.隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙、泡沫混凝土墙等，剔槽时 应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于 管外径的L 5倍1； 2_ko砖墙可用鎏子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可 用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔 1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐，如为石膏板时，宜将管穿

6、 人板孔内并敷设至盒、箱处。（4）管路暗敷设1）管路连接：a.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套 的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。 胶粘剂要求粘接后Imin内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。b.管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部 位应在圆弧的两端300500mm处加一个固定点。c.管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、 箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。2）管路暗敷设：a.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进 盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1

7、m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求 固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留 管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。b.滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好 顶板，再敷设管路至灯位。C.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚 度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上， 使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固 定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔 1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆 模后取出“管帽”再接管。d.预制薄型

8、混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用 电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些， 利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并 用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mll1。e.预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配 合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接 着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯 头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。f.灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿, 然后敷设管路，管路敷设后在管路

9、的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于 15mm。(5)扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以 便及时发现和处理管路被堵现象。对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改 和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保 护，防止出现二次堵塞。5、质量检查评定：5.1 主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃 型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。检查方法：检查资料，观察检查。5.2 基本项目管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；

10、配管及其支架、吊架应平 直、牢固、排列整齐；管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱时，应用胶粘剂，粘接严 密、牢固；采用端接头及内锁母时，应拧紧盒壁不松动。检查方法：观察和尺量检查。管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活 动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑, 内锁母及管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽记录中标识正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。允许偏差项目硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表规定。塑料管的弯曲半径允许偏差和检验方法表L 5. 2项次项目弯曲半径或充许偏差检验方法

11、1管子 最小 弯曲 半径暗配管N6D尺量检查及 检查安装记 录明配管管子只有一个弯24D管子只有二个弯及从上26D2管子弯曲处的弯曲度W0. 1D尺量检查3明配 管固 定间 距管子 直径(mm)152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查注：D为管子外径。6、成品保护：6.1 敷设管路时，保持顶棚、墙面、地面的清洁完整。修补铁件进行油 漆时，不得污染建筑物。6.2 使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙面立 高凳和梯子；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和

12、梯脚缠上保 护物，避免划伤地面和防止滑倒。6.3 搬运设备和材料时不得碰伤管路及盒、箱。7、质量记录7.1 阻燃型(PVC)塑料管及其附件检验测试报告和产品出厂合格证7.2 硬质阻燃塑料管明敷设预检、自互检记录。7.3 设计变更洽商记录、竣工图。7.4 分项工程质量检验评定记录。8、安全文明施工及环保措施：8.1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防 护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。8. 2施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。8. 3操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保 养。8.4登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施，使用移

13、动式脚手 架，严禁载人移动。8. 5施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。8. 6尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备, 则应对其采取噪声隔离措施。1.1 7施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减 少废料，节约材料。8.8 严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话，如接听或拨打电 话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。8.9 在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人 员，防止击穿时伤人。管子断管后应及时铳口，把管口锂平齐，去掉毛刺再配管。8. 10较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。8. 11在电气竖井、机房等电气管

14、路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。8. 12暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。8. 13火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。8.14暗敷进消火栓、正压送风口（阀）的管路宜待设备就位后，找准进线 口再配管施工。8. 15应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。交底人（签名）技术主管：技术员：安全员：被交底人（签名）劳务队长：班 长：操作工人：注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。.管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外 壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准, 管壁厚度应均匀一致，所用阻燃型塑料管附件

15、及明配阻燃型塑料制品，如各 种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料 制品。. PVC粘合剂必须使用及阻燃型塑料管配套的产品，且必须在使用限期内 使用。2. 2主要施工机具及测量工具铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、签子、钢锯、锯条、刀锯、半圆牡、活扳手等。弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。3. 3.作业条件：.明管敷设作业条件：(1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。(2)在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。(3)在

16、装修前根据土建水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行弹 线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。(4)喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管 道和墙面的污染。2. 3.2.暗管敷设作业条件：(1)配合土建砌体施工时，据图纸要求和土建专业放出轴线和水平线， 安装管路和盒、箱。(2)配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在 绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方 办理隐检手续。(3)加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同 时根据设计图纸进行配管施工。3、材料及质量关键点要求：2.1. 材料的关键要求见本节2.1;3. 2

17、.质量关键要求.PVC明配(1)套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。(2)直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕 及烤伤、变色现象。(3)管路敷设时出现水平及垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未 弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终 点水平，然后再弹线固定管卡。.PVC暗配(1)保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1. 5倍管外 径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。(2)稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置 尺寸超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行

18、固定稳埋；暗装的盒口或箱口应及墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。 暗箱的贴脸及墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒 子收口平整。(3)对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度及墙厚接近的情况，为避免箱 底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。(4)朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随 时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路， 避免造成管路不通。(5) PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不 够等现象。4、操作工艺：4. 1工艺流程.明管敷设预制支、吊架及管弯一测量盒、箱及管路固定点位置一

19、管路固定件安 装f管路敷设一管路及盒、箱接驳一变形缝做法4.1.2 .暗管敷设弹线定位一加工弯管一稳筑盒箱f扫管穿带线4. 2操作工艺,明管操作工艺(1)管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设及煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原 材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15。1)冷煨法:适用于d) 15巾32的管径。a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次 煨出所需要的角度。b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两 端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较 长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以

20、便煨弯后方便抽出）。2）热煨法:适用于巾32以上的管径。将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均 匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在 木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出规 范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：在加热和煨 弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。（2）测定盒、箱及管路的固定点位置1）按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位 置做出标识。2）根据测定位置，用粉线弹出管路敷设路径，按照要求标出支架、 吊架固定点的位置。（3）管路的固定方法1）胀管法：用及胀管直径

21、相匹配的钻头在墙上打孔（孔深略大于胀管 长度），将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。2）木砖法：用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。3）预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定的位置预埋铁件，安装时 将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。4）稳注法：随土建施工，将支架固定好。5）剔注法：按测定的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥 沙浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。6）抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、 吊架固定好。在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间 的支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上。（4）管路敷设1）断管：小

22、管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯 断，断口后将管口处理平整、光滑。2）敷管：先将管卡一端的螺丝戴上儿扣，另一端敞开，然后将管路 安放于管卡内，逐个拧紧。3）支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线 上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋人深度不应小于120mm；用螺栓穿 墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固（必要时在垫圈上加装用扁钢 切成的短节，以增加强度）。4）管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低 于1500mm（1500mni以下应加保护管保护）。5）管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：a.管路无弯时，每隔30m；

23、b.管路有一个90弯时，每隔20m；c.管路有二个弯时，每隔15m；d.管路有三个弯时，每隔8叱e.如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大 一级。6）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150300mm,管路中间距离见表L 4. 2-1。管路中间固定点间距(mm)表1. 4. 2-1安装方式支架间距允许偏差管径20204050垂直10001500200030水平80012001500307)配线及管道间最小距离，见表。配线及管道间最小距离(mm) 表1. 4. 2-2管道名称配线方寸穿管配线绝缘导线明配最小距离(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(50

24、0)交叉300300暖、热水管平行300(200)300(200)交叉100100通凤、上 下水、压缩空 气管平行100200交叉50100注：1.表内有括号者为在管道下边的数据；2.达不到表中距离时，应采取以下措施：1）在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mln。交叉距离须考虑便 于维修，但管线周围温度应经常在35以下；2）暖、热水管包隔热层。8）管路连接a.管口应平整光滑，管及管、管及盒（箱）等器件应采用插入法连接, 连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。b.管及管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的1.53倍， 管口在套管中应对缝平齐。c.管及器件连接时，插入深度应为管

25、外径的1.11.8倍。9）管路敷设a.配管及支、吊架应安装顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无 明显皱褶、凹扁现象。b.弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。10）直管每隔30nl应加装补偿装置，补偿装置接头的大头套入直管并粘牢, 另一管端套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡 环内滑动。补偿装置安装示意图插图1.4. 27。图L4.2T 补偿装置安装示意图11）引出地面一段的（PVC）管，可以使用一节钢管引出，但需要制作配套 的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋入混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。 管及钢管连接示意见图1.4.2-2o图L4.2-2管及钢管连接示意图12）管路入盒（箱）一律采用端接头及内锁母连接，要求平正、牢固，向上 立管管口采用带端帽的护口，防止异物落人管路，造成管路堵塞，做法见图 4.2. l-3o