木窗帘盒金属窗帘杆安装工艺范本.docx

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1、工程名称交底部位共页第页交底内容:木窗帘盒、金属窗帘杆安装1范围本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程.2施工准备1材料及构配件：2.1.1 木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等 现象;通常由木材加工厂生产成品或半成品,工程现场进行安装.2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺 丝、机螺丝、铁件等.2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等,通常用“8416的圆钢或用 814号铅丝加端头元宝螺栓.2.2主要机具：2.2. 1电动机具：手电钻、小电动台锯.手用工具：大刨

2、子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀.凿子、冲子，钢锯等.2. 3作业条件：2. 3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预制混 凝土构件应设预埋件.2. 3. 2无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋.2. 3. 3有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行.3操作工艺工艺流程：定位与划线一预埋件检查和处理一核查加工品一 安装窗帘盒（杆）3.1 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平 线，找好窗口、挂镜线等构造关系.3.2 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位

3、置、规格、预埋方式、 牢固情况,是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的, 应采取措施进行处理.工程名称交底部位共页第页交底内容：3.3 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求.3.4 窗帘盒（杆）安装：3.4.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线, 盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求.3.4.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开, 断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm;明窗帘盒一般在盒上先安装轨道,如

4、为重 窗帘时，轨道应加机螺丝固定;暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距,木螺丝规格不 小于30mm.轨道应保持在一条直线上.3.4.3 窗帘杆安装：校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上.做到平、正同房间标 高一致.4质量标准保证项目：4.1.1 木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理,必须符合设计要求和木结构工 程施工及验收规范.4.1.2 木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固,无松动现象.4.1.3 窗帘杆的选材必须按设计要求，支固件必须牢固.4.1.4 2基本项目：制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无能槎、创痕、毛刺、锤印 等缺陷.4. 2.

5、 2安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密,出墙尺寸一致，轨道及杆平直.4.3允许偏差项目，见表9-47.窗帘盒（杆）允许偏差表9-47项次项目允许偏差（mm）检查方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间距离2尺量检查4轨道顺直2拉线检查交底部位工程名称第 页交底内容：5出墙尺寸5尺量检查5成品保护5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏.5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染.5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形.6应注意的质量问题6.1 窗帘盒安装不平、不正：

6、主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不当,安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确.6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致.安 装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同.6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成.一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于 15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨.6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一道.7质量记录本工艺标准应具备以下的质量记录：7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料.7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证.7.3 工程验收应有安装质量验评资料.技术负责人：交底人：接交人: