架空线路的导线架设质量管理范本.docx

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1、工程名称交底部位共页第页交底内容:架空线路的导线架设质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程.2、施工准备材料要求：1 .1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证.2 . 1.2导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象.不应有严重腐蚀现象.2.1. 2. 3绝缘导线表面应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定.绝缘层应挤包紧密,且 易剥离、绝缘线端部应有密封措施.2. 1.

2、2. 4导线最小截面应符合表2. 1. 2. 4所示数值.导线最小截面（小用 表导线种类10kVIkV以下居民区非居民区铝绞线352516-25钢芯铝绞线2516 2516 25铜绞线1616直径3. 24.0mm悬式绝缘子、蝶式绝缘子瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好.瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷.弹簧销、垫的弹力适宜.2.1. 3. 4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定.2.1. 4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2. Oinm,绝缘导线应选交底内容:工程名称交底部位共页第页用绝缘绑线.2.1.5耐张线夹

3、、并沟线夹、钳压管、铝带表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷.2.1. 5. 2线夹转动灵活,与导线接触面符合要求.碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等.表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷.2.1. 5. 5应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无录音落,锈蚀现象.2. 1.6螺栓：2.1. 6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象.2.1. 6. 2螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合 现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准.2. 1. 6. 3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度

4、应符合规定.2.L7其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等.2. 2主要机具：1. 2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷 等.2. 2. 2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等.3. 3作业条件：4. 3.1拉线已安装完毕.5. 3. 2线路上障碍物处理完毕,放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕.2. 3. 3导线截面在150m nV以上或线路较长时,在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子.3、操作工艺1工艺流程：放线f紧线f绝缘子绑扎一搭接过引线、引下线2放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴,

5、然后放线.一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法 是在横担上装好开口滑轮,一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进.6. 2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象.工程名称交底部位共页第页交底内容:当导线发生下列状况、应采取相应措施.3. 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光, 可不作补修：a单股损伤深度不小于直径1/2.b钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%.c单金属绞线损伤截面积小于4%.3. 2.1. 2当导线在同一处损伤状况

6、超过以上范围时，均应进行补修.补修做法应符合施工及验 收规范的规定.3. 2. 2导线宜避免接头,不可避免时,接头应符合下列要求：3. 2. 2.1在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个.导线接头位置与导线固定处的距 离应大于0. 5m,当有防震装置时,应在防震装置以外.不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接.3. 2. 2. 3当导线采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷.3. 2. 2. 4当导线采用钳压管连接时,应清除导线表面和管内壁的污垢.连接部位的铝质接触面 应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料,进行压接.压口数及

7、压口位置, 深度等应符合规范规定.3. 2. 2. 51kV以上线路采用绝缘线架设时,放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现 象.3.3紧线：3. 3.1在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上.裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时,应缠包铝带,缠绕方向应与导线外层绞股方向一 致,缠绕长度应超出接触部分30mm.裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3. 3.1绑扎长度值表3. 3. 1导线截面(m m2)绑扎长度(mm)1J-50. 1GJ-50 及下150U-72003. 3. 2绑扎用的绑线,应选择与导线同金属的单股线,其直径不应小于2mm.工程名称交底部位共页第

8、页交底内容：3. 3. 3绝缘子安装应有符合下列规定：安装应牢固、连接可靠、防止积水.3. 3. 3. 2安装应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料.3. 3. 3. 3绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm.悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：3.3.4.1 与电杆、电线金具连接处,无卡压现象.3.3.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿.3. 3. 4. 3悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入.两边线应由内向外，中线应由左向 右穿入.3. 3. 5在首端杆上,挂好紧线器或在地锚上拴好倒链.先将两边线用人力初步拉紧,然后用紧线 器或倒链紧线.观测导线弛度达到要求后,将导线

9、卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回 头（裸铝导线应缠包铝带），最后,平衡绷起其它导线,注意调整好各导线的弛度,并找平.3. 3. 5.1导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求.3. 3. 5. 2导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的5%同.同档内各相导线弧垂宜一致,在 满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm.3. 4绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,应先由直线角度杆或中间杆开始, 然后逐个向两端绑扎.针式绝缘子绑扎应符合下列要求：3. 4.1直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内.3. 4. 2直线跨越杆的导线应采用双绝缘

10、子固定,导线本体不应在固定处出现角度.3. 4.3高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字;低压线路直线杆 的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字.3.5搭接过引、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线.搭接过引线、引下线应符合下列要求：3. 5.1过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子.3. 5.2搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起;铝导线间的连接 一般应采用并沟线夹，但70m nf及以下的导线可以采用绑扎连接,绑扎长度不应小于表3.5.2 所示.工程名称交底部位共页第页交底内容:过引线绑扎长度值表注：不同

11、截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准.导线截面(mn?)绑扎长度(mm)导线截面(mi/)绑扎长度(mm)1J-35及以下150TJT6及以下1001J-50200TJ-2535150U-70250TJ-50-952003. 5. 3铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹,或有靠的过渡措施.3. 5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个;连接面应平整，光洁, 导线及并沟线夹槽内应清除化膜,涂电力复合脂.10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距 离不应小于300mm; IkV以下线路不应小于150mm.3. 6线路的导线与拉线、电杆

12、或构架之间安装后的净空距离，110kV时,不应小于200mm; IkV 以下时，不应小于100mm.3. 71kV以下线路采用绝缘导线时,接头应符合现行国家规范规定,并应进行绝缘包扎.3. 8架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定.4、质量标准架空线路及杆上电气设备安装标准4. 1主控项目电杆坑、拉线坑的深度允许偏差,应不深于设计坑深100mm,不浅于设计坑深50mm.4.1. 2架空导线的弧垂值,允许偏差为设计弧垂值的5%,水平排列的同档导线间弧垂值偏差 为+-50nnn.4.1. 3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置的接地电阻值必须符合设计要 求.杆上变压器和高压绝缘

13、子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第3. 1. 8条的规定交接试验合格.4.1. 5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5MQ ;交底部位工程名称第 页交底内容：3电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时,可采用2500V兆欧表 摇测替代,试验持续时间1mm,无击穿闪络现象.一般项目4. 2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应 与线路分角线方向一致.拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧

14、垂值相适配.4. 2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50nmi，杆梢偏移不应大于梢径的1 / 2,转角 杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径.4. 2. 3直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧.横担的上下歪斜和 左右扭斜,从横担端部测量不应大于20mm.横担等镀锌制品应热浸镀锌.4. 2. 4导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配.4. 2. 5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为610kV的,应 大于300nmi电压等级为IkV及以下的,应大于150mm,用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应

15、修补完整.4. 2. 6杆上电气设备安装应符合下列规定：1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm;熔管试操动能自然打开旋下；4杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分合时三相同期性好,分闸后,刀片与 静触头间空气间隙距离不小于200mm地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识：5杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350nl叫电源侧引线铜线截面积不小于16mm铝线截 面积不小于251nm之,接地侧引线铜线截面积不小于25mR铝线截面积不小于35mm?.与接地装置

16、引出线连接可靠.5、成品保护4.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象.5. 2导线架设后，如距离施工场地较近,应注意不要把东西掉在线路上.5. 3配电线路遇有与其它线路交叉时,必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞.6、应注意的质量问题5.1 放线时,导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤.应采取防护措施,保护好导线.工程名称交底部位共页第页交底内容：6. 2导线架设后,弛度超差.架设导线时,应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整.7. 3绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧,长度不够.应认真按要求绑扎,绑扎过程中,应经常用钳 子收紧绑线.7、质量记录7.1导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明.7. 2悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告.8. 3架空线路导线架设工程预检、自检记录.7.4设计变更洽商记录、竣工图.7. 5架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录.8、安全标准9、环保措施技术负责人:交底人:接交人: