车间生产管理制度范本.docx
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1、车间生产管理制度范本车间生产管理制度范本1一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治 的安全工作方针,确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方 可上岗。车间安全生产管理制度。五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊, 要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良 好的通风,降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭 电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位 都必须要安装防护罩。七、车间
2、内不准带小孩、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧坂,非仓库人员不得擅 自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥 善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小, 设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。7、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故 障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修 期间的停送电规定(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂“设备检修” 标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试 前,必须认真巡视设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修 人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检
3、修”标志牌;(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某 些部位的检修可以或者需要带电时,但必须确保人员和设备的安 全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根 据当时实际情况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电 检修;(3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由 电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。8、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉 电线、安装和检修电器设备。9、动用明火必须严格执行。的停送电规定。生产车间管理制度第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节 约,杜绝浪费。2、厂区及生产车间内
4、严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量 完成生产任务。5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继 续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严 禁乱动生产设备。2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、 防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质
5、量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品 质量。2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合 规范。3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美 观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情 况),做到单货相符。7、文明装车,堆码合理。第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关,防
6、止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养,每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录车 间生产管理制度范本2一、车间基本安全管理制度:1、公司任何人员(含外来客户。求职者)进入生产车间。仓 库区域,严禁吸烟,违者予100200元处罚(除特定吸烟地点外)。2、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消 防器材的紧急使用。4、任何人员/生产员工严禁折。擅自随意试用或移动消防器 材
7、的定位管理。5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及 嘻闹。追逐。6、公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检, 保障安全。7、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。8、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路露等安全隐患,必须及时通知电工维修。二、车间机台设备安全管理制度:1、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配 电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。2、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、 粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。3、严禁在机器操作面、机壳
8、表面或其他平台处放置工具及其 他物品,谨防进入机器,造成功能事故。4、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他 无关人员进入车间。5、如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场, 冷静对待,理性处理。6、工作场地应保持整洁畅通,地面。工作台、机器周围无杂 物,维修工具、零配件要放在规定位置。7、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效, 操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。三、车间机台的使用安全管理:1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和 实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可, 不得操作机器。2、机器运行时,操作人员不
9、得离开机器设备导致无人操作。3、机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。4、机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检 查正常、修理完好后方可重新开机。5、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随 身物品,谨防掉入机器造成事故。6、未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手 和学徒应在领机的指导下工作。7、机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人 员在内,没有人接触机器。四、车间机台设备的安全操作规程:1、设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装 置的正常使用。2、进入机器内部进行操作前
10、,必须锁死急停按钮,如无用电 需求,需关闭电源。3、任何生产用途的.工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将 剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器 元件。4、规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。5、机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信 号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。6、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁 车。7、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链 条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查, 后起吊。更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。
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