加氢裂化加热炉操作规程.docx

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1、加氢裂化加热炉操作规程一、开工检查依据有关管道和仪表图检查全部管线和设备是否都已 安装妥当，使加热炉符合投用条件。1燃料管线l 检查燃料气管线是否连接好，是否畅通。l 用氮气或蒸汽吹扫和置换燃料气系统，直到含O20.5为合格。l 检查阀门开关是否敏捷。2仪表l 检查全部仪表的位置和连接状况。l 检查全部仪表是否开全，有无损坏和安装不妥。l 检查仪表是否好用，调整阀是否敏捷。l 检查仪表是否处于投用状态。3加热炉l 检查炉内耐火保温层是否完好。l 检查炉管和炉架，去除异物。l 检查全部阀门，确定它们能自宜地移动，并且能正确 地显示其开关位置。l 检查消防蒸汽是否有腐蚀现象，特别是靠近灭火蒸汽的炉

2、墙有无烧坏现象。l 检查各炉挡板是否敏捷好用，并和所标的开关位置显 示全都。l 检查观看门、检修门、防爆门的活动状况和密闭状况，内部检查完后，完全关闭全部出入门。4安全设施l 检查燃料气管线上的事故阀是否好用。l 检查燃料掌握阀上的紧急联锁是否处于投用状态。l 检查引风机、鼓风机及其与挡扳的联锁是否好用。 二、开工操作加热炉在点火之前必需把流程改通，保证辐射段和对流段炉管内有介质通过，以防烧坏炉管。1引燃料气l 引氮置换燃料气系统。l 采样分析燃烧气系统的氧含量 05为合格(留意死角)。l 认真检查各炉前手阀完全关闭，以杜绝点火前燃料气漏入炉膛导致点火时发生爆炸。l 投用各炉前压控阀，并翻开付

3、线(以利再次吹扫管线)。l 投用燃料气分液罐 204-D-406 的预热蒸汽。l 联系调度，缓慢翻开界区阀门，引燃料气进装置内燃 料气系统，留意分液罐脱水。l 翻开各炉前瓦斯总管放空阀排放 510 分钟(置换系统中的氮气和吹扫管线)。l 消防蒸汽脱水，并引到炉前。2加热炉点火A、预备工作l 用蒸汽吹炉膛后进展采样分析，炉膛内气体中(烃+氢) 的含量0.5为合格。l 调 整 各 炉 烟 道 挡 板 开 度 ( 使 炉 膛 负 压 在 -5 -10mmH20)。l 全开自然通风门。l 稍开各火咀二次风门。l 再次确认各长明灯及火咀的手阀是否关严。l 预备好点火棒、火柴及柴油。 B、点火l 先将瓦斯

4、流量掌握阀改手动后稍开。l 将点燃的点火棒插入点火孔，使其火焰到达长明灯的 尖端。l 此时一人将长明灯的手阀渐渐翻开，使其点着后再点另一长明灯，直到把长明灯全部点燃为止。l 依据以下图的点火挨次依次点着各主火咀；点主火咀时 应先全开一道手阀，然后渐渐翻开另一道手阀。451263F101点 火 顺 序 图 单 个 炉 膛 F201 点火挨次图3147161171261991020511182158134l 调整各火咀手阀，掌握火焰短齐。l 调整二次风门及挡板，使各火咀的火焰呈光明兰色。l 改强制通风和将烟气并入空气预热系统 (详见空气预热系统)。C、点火留意事项l 点第一盏常明灯时，假设燃料阀翻

5、开 10 秒还点不着， 则认为点火失败，必需重吹扫炉膛，确认爆炸气合格前方可再次点火。l 点火过程中必需掌握烟气的升温速度100hr。l 在低温掌握时，烟道挡板和二次风门要小些，以防将 火抽灭。三、升温操作l 烟气的快速升温会对耐火衬里带来不利的影响，其速度必需低于 100/hr，并确保各炉膛温度850。l 掌握升温曲线为均匀的斜线状，不能呈梯子状。l 当要增大瓦斯流量时，要相应地开大风门和烟道挡 板，调整燃烧状态。l 当全部火咀全部点燃后，调整各火咀手阀，使火焰形状保持全都。l 当各炉的出口温度到达预期的操作温度时，将炉出口 温度切换为自动调整。l 要进一步增大燃烧负荷时，可利用各炉瓦斯流量

6、掌握阀提高去各火咀的燃料流量来实现。l 参考炉膛温度的变化，调整燃料流量，以到达掌握炉 出口温度按方案均匀升温的目的。四、操作及维护要使加热炉燃料消耗少，热效率高，使用寿命长，避开 不必要的加热炉故障，最重要的就是要正确操作加热炉。1火咀的燃烧掌握加热炉的大多数故障是因燃烧掌握而引起的，必需加强 掌握、维护的治理，保证：l 火焰外形应稳定、多咀、短焰、齐火苗。l 火焰不应触及管壁和炉墙。l 火咀的瓦斯压力和温度应适当。l 烧咀口不得积焦和堵塞，如有积焦和堵塞则要清理干净。l 应通过风门和挡扳调整适当的氧含量，以保持最正确燃 烧。假设氧含量过大，即空气量过大，热效率就会降低， 炉内压力增高，就会

7、导致加热炉回火。假设空气量太小， 则燃烧不完全，一氧化碳和未燃烧的燃料气就会在炉膛内和烟道内产生二次燃烧。l 假设燃料气带凝缩油，则要加强燃料气的脱水和加热炉的平稳操作。 2火焰的区分及调整l 正常燃烧时火焰呈光明的兰色。l 空气过量时火焰呈拉长的兰色，应削减空气量。l 空气缺乏时，火焰呈红色并飘动，应增加空气量。l 火咀堵塞时，火焰长而尖，此时应清理火咀。3炉管外表温度炉管壁温是衡量炉管外表受热强度的重要参数，对于定形炉管来说，壁温超高，炉管的使用寿命将缩短。在操作过 程中，特别是在炉子升温顺降量的过程中，应亲热注视炉子 壁温顺目测炉管颜色，避开超温操作。4加热炉出口温度炉出口温度必需按工艺要求严格掌握，炉出口温度的平 稳程度直接表达炉子操作水平的凹凸。它是通过炉出口的热 电偶来监测掌握的。下面列出影响炉出口温度的主要因素。