反渗透系列净水设备操作说明书.docx

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1、反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书11. 反渗透RO根本原理12. 反渗透根本工艺流程13. 操作规程34. ENTE-RO-JS1 系列净水设备常规规格及配置55. 安装指导56. 反渗透设备的清洗及日常维护保养61. 反渗透RO根本原理反渗透是用足够压力使溶剂一般常指水通过反渗透膜或称半透膜而分别出来由于它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。依据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法到达进展分别，提取，纯化和浓缩的目的。 反渗透的主要对象是分别溶液中的离子范围，反渗透法由于分别过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简洁，适应性强，应用范围

2、广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分别孔径很小，属于离子分别范畴，孔径一般在 3.40.00034m。工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。淡水口出来的就是我们所需要的纯洁水。2. 反渗透根本工艺流程用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1. 原水增压泵 2. 砂滤器 3.活性炭过滤器 4.软化器 5.保安过滤器 6.超滤膜组件 7.高压泵 8.RO 膜 9.成品水箱 10.清洗泵 11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门翻开，其余全部关闭。单独清洗超滤状态：翻开，其余全部关闭。单独清洗 RO

3、 状态：阀门翻开，其余全部关闭。直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵 2.砂滤器 3. 碳滤器 4.软化器 5.保安过滤器 6.高压泵 7.RO 膜8.成品水箱 9.清洗药箱10.清洗泵 11.保安过滤器正常工作状态：阀门翻开，其余全部关闭。RO 清洗状态：阀门翻开，其余全部关闭。本机标配超滤膜 2 支，RO 膜1 支。3. 操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求， 设备都有不同的配置。故尔在此言明的操作规程只起到画龙点睛的作用，实际每套设备的具体操作，要以现场设备调试工程师面授为准，敬请谅解。 在启动设备前，应确保原水符合 RO 进

4、水条件，否则会对反渗透膜造成永久性的不行恢复的损坏RO 进水水质：进水压力 0.3MPa 浊度 SDI 5 铁0.1mg/L 游离氯0.1ppm 锰 0.05mg/L 有机物 1mg/L 溶解性总固体 TDS1000mg/L 硬度0.2MPa,翻开相应阀门冲洗3-5 分钟后，再开启高压泵，调浓水调整阀为适当位置，以便到达产水水质的出水量的要求。停车时，首先要渐渐翻开浓水调整阀，使工作压力渐渐降低，降至 0.3MPa 以下时，再冲洗 3-5 分钟，关闭高压泵，关闭原水泵，最终关闭电源总开关。手动把握设备因没有低压保护装置，所以在正常操作制水时，确定要确保原水压力0.2MPa，以避开抽空将预处理设

5、施损坏。 对于 RO 自动把握设备：启动电源总开关，使电源指示灯亮。供电后， RO 主机进水、浓水电磁阀马上翻开，原水进入高压泵。此时冲洗指示灯亮，系统自动冲洗约 10-20 秒后，高压泵自动开启，浓水电磁阀同时关闭，此时冲洗指示灯灭，高压泵指示灯亮，此时设备进入制水状态。调整浓水阀，使纯水到达额定指标。留意浓水阀调整好后，应保持不动，如因清洗等缘由，浓水阀翻开，须重调整。无论任何时候，都不要将浓水调整阀完全关闭，否则会使设备压力突然上升，造成设备的损坏或危及操作者的安全。自控系统设计有成品水箱液位自控开关。即当成品水箱到达设定的高液位时，系统自动停机，当液位下降至低液位时，系统会自动开机。同

6、时设有低压保护，高压保护开关功能，当系统压力低于或高于设定压力时，系统会自动关机。此时应关闭电源，检查原水水压，重启动系统。对于用超滤做 RO 预处理的机器，假设高压泵进口压力过低，导致低压保护频繁启动机器无法正常工作， 可把低压保护开关撤掉，但设备运行时必需保证原水压力不得低于 0.2MPa， 最低压力极限 0.15MPa。4. ENTE-RO-JS1 系列净水设备常规规格及配置目前公司配置有产水量为每小时 250L,500L,750L,1000L,1500L,2023L 共六个常 规 规 格 ， 当 然 也 可 根 据 用 户 要 求 增 加 产 水 量 。 分 别 以ENTE-RO-JS

7、1-250-ENTE-RO-JS1-500-ENTE-RO-JS1-750-ENTE-RO-JS1-1000-ENTE-RO-JS1-1500-ENTE-RO-JS1-2023 表示。说明：本公司常规配置包括：玻璃钢材质砂滤罐，碳滤罐，软化罐，不锈钢机架或碳钢方管喷塑机架，质量上乘的 UPVC 管材，管件一批，界泵，或南方特种泵，美国海德能 RO 膜，不锈刚成品水箱。5. 安装指导设备应尽量安装于枯燥的地方，由于长期处于潮湿的环境会造成电器元件设备的损坏。系统应置于便于操作者进入和修理的场地，四周应留有较充分的空间。选择安装地点时应尽量考虑前处理装置软化器等有较适宜的位置，并符合工艺流程的摆放

8、挨次。电器的安装工作必需由专业人员进展，并且有牢靠的接地，接地电阻要小于1 安装地点应保证夏季环境温度不高于 45，冬季不低于 4，否则会对设备造成不行恢复的损坏。设备浓缩排水引至排水沟。6. 反渗透设备的清洗及日常维护保养设备运行一段时间依原水水质不同而有较大差异，一般 2-3 个月需要分别对超滤组件和 RO 组件进展清洗，以便设备能够正常运行及发挥更大能量。保安过滤器滤芯要常常清洗，视原水状况或每隔 10-15 天清洗一次，步骤如下：a 翻开外壳，取出滤芯b 用高压自来水冲洗滤芯外部c 将滤芯至于纯水中 浸泡 30 分钟后用纯水冲洗干净d 重装入即可e 如清洗后仍达不到指标则应更换对于预处

9、理系统，定期翻开原水增压泵，自动把握系统可翻开把握柜面板上反冲洗开关或预处理冲洗开关，依据手动把握多路阀上的标识逐个进展正洗、反洗等操作。反冲洗完毕后要将反冲洗或预处理冲洗开关关闭，以免影响系统自控程序正常运行。超滤膜组件清洗图一所示流程a. 翻开阀144 5 8 ，其他阀门全关闭b. 药箱中配备 30-40 升清洗药液c. 启动清洗泵，进展循环清洗1-3h.为加强清洗效果，可循环0.5-1h,浸泡0.5-1h,反复 2-3 次。d. 翻开阀6 ，启动清洗泵将药液排掉。e. 关闭阀144 5 8 ，翻开阀1 2 3 15，用原水或原水增压泵来水对超滤组件水清洗 0.5-1h，用 pH 测超滤产

10、品水 pH 和原水一样既可停顿冲洗。f. 上述阿 a-e 为一个超滤清洗步骤周期，假设清洗后未到达预期效果，可重复1-5 RO 组件的清洗随着运转时间增长，膜外表将附着沉淀物，如发生以下情形之一时，应进展清洗A 常态化的渗透液流量降低 10%B 产品水常态化之盐含量量增加 10%C 原水和浓缩夜之间的压差P 比基准状况上升了 15%，基准状况为最初 24-48 小时操作的性能具体清洗步骤图一所示流程a. 翻开阀149 10，其他阀门均关闭b. 按技术要求在药箱里配备 30-40 升清洗液c. 启动清洗泵，循环清洗 2-3h，为加强效果可循环 0.5-1h，浸泡 0.5-1h,如此反复 2-3

11、次d. 翻开阀11将清液排掉e 然后翻开阀1 2 3 ，将6 关闭 80-90%，7 1112，其他阀门全关闭。f 用原水或原水增压泵压力对 RO 组件进展水冲洗，为缩短冲洗时间，可翻开高压泵开关，用高压水对 RO 组件进展冲洗，一般冲洗10-20 分钟，从阀11处取样测 pH 和原水一样时即可停顿冲洗，关闭高压泵，原水开关或原水增压泵开关。g a-f 为一个 RO 清洗步骤周期，假设达不到预期效果可重复 a-f，直至到达预期的要求。对于图二所示流程，只存在对 RO 组件进展清洗的问题，其原理同图一，只是阀门标号不同，请在清洗前开、关好各相应阀门。附 RO 膜清洗常用药品及清洗配方复合膜常用的

12、清洗方法污染物清洗溶液pH 4.0碳酸钙2% 柠檬酸+氨水磷酸钙最正确温度 40金属氧化物有时也可用 pH 2-3 的盐酸水溶液清洗pH 10.0硫酸钙2% 的三聚磷酸钠混合胶体0.8% ENTA-Na4 盐小分子自然有机物最正确温度 40微生物有时也可用 pH10 的 NaOH 水溶液清洗pH 10.02% 的三聚磷酸钠大分子自然有机物0.2% 十二烷基苯磺酸钠微生物最正确温度 40反渗透纯水机的保养a 如短期退出运行不超过3 天每天可用原水冲洗0.5h，然后关闭全部阀门，以保证膜组件中布满水b 如长期退出运行(超过 3 天) 应配置 1%的甲醛，布满反渗透组件，然后关闭全部阀门，且每月检查一次，以防霉变。冬季需防冻，可参与甘油溶液或把握环境温度在 4以上c 保存用水最好用反渗透淡水与甲醛应用试剂的混合液d 务必记住 再次启动机器后，应冲洗20-30 分钟，待防腐液全排干净后，才能正式产成品水。