剪力墙外墙结构一次浇筑成型施工技术.docx

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1、剪力墙外墙构造一次浇筑成型施工技术徐震【摘 要】高层剪力墙外墙构造设计拉缝通常分为竖向缝和水平缝,一般由 PVC 材质拉缝材料组成.此做法将外墙原砌筑局部在设计阶段通过设置柔性材料与主体构造脱开、配置构造钢筋方式,调整为钢筋混凝土构造墙体,与主体构造一次浇筑完成,实现外墙全现浇体系的目的.本技术可广泛应用于高层、多层住宅等具有规章外形框剪构造工程,推广前景宽阔,能节约建设工程工期、削减施工质量通病、节约经济、提高实体构造混凝土质量.【期刊名称】建材与装饰【年(卷),期】2023(000)052【总页数】2 页(P25-26)【关键词】剪力墙外墙构造;一次浇筑成型;施工技术【作 者】徐震【作者单

2、位】山西三建集团 046000【正文语种】中 文【中图分类】TU755.21 工程概况中南融创玖华台邸工程位于成都市成华区建设南路，本工程交通便利，地理位置格外优越，场地较为平坦，无不良地质。本工程地块总用地面积约 29687.55m2。地下室均为 2 层，高层建筑及纯地下室拟承受独立、筏板根底，剪力墙构造及装配式构造。本工程总建筑面积 202366.52m2，其中住宅：72703.91m2，公建 73816.96m2， 配套用房：1916.41m2，车库：49071.42m2。本工程由高层住宅 1#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、，高层办公2#楼、3#楼，多层商业7#楼，9#楼以及车库组

3、成。住宅标准层承受铝模工艺做全混凝土外墙，在构造墙体与构造墙体 之间设置梁面水平构造拉缝、梁底水平构造拉缝、竖向构造拉缝，使构造墙体不参 与构造计算，从而满足建筑设计要求。将飘窗、阳台、窗间墙、墙垛、滴水线、构 造柱、下挂梁等优化后借助铝模体系进展整体一次性现浇。解决了外墙空鼓、开裂、外墙渗漏等质量通病，削减了工程量，加快了工期，并且节材、节水、节能、环保。2 剪力墙外墙构造一次浇筑成型施工技术主要特点及难点（1） 找到更好的构造拉缝施工方法，区分于传统的砖砌工程。与砌体相比，混凝土外墙整体性好，不简洁发生相对位移；强度高，能承很大重量；耐疲乏，耐冲击振动，不简洁产生裂缝。（2） 解决全混凝土

4、外墙中的技术难点，完善和提高混凝土浇筑施工方案。剪力墙构造以钢筋钢筋混凝土作为填充墙的做法，不仅能够提高建筑构造的抗震性能、安全性能等，更能提高外墙的抗渗性能，大大降低了外墙消灭渗漏的概率，对后期使用削减确定的风险。（3） 由于钢筋混凝土的价格比砌块高，钢筋的含量约为 80kg/m2，高出传统做法约 20kg/m2，整个造价要高出约 150 元/m2。虽然钢筋混凝土自重大，抗裂性能差，针对钢筋混凝土构造的缺点，我们可以承受轻质、高强材料来减轻构造自重及改善构造的抗裂性能。在同等经费或者更低经费的状况下，能够更好的节约本钱， 提高工效，以到达安全生产，文明施工，提高混凝土整体质量的目的。3 施工

5、原理及施工工艺要求3.1 施工原理剪力墙外墙构造一次浇筑成型施工做法为构造墙体厚度及混凝土强度与主体墙体一样，拉结钢筋间距400 锚入相邻主体墙体及连梁内。为协作全混凝土一次现浇， 在建筑、构造、水、暖、电、精装、门窗、栏杆等各专业图纸及施工方案完善的状况下选择铝模体系施工。混凝土浇筑时，应两边同时浇筑，避开单边浇筑时侧压力过大令 PVC 塑料拉缝材料移位。全现浇混凝土外墙施工技术属于型、应用范围广、绿色环保的外墙施工方法。从长远作用来说，能提高建筑施工企业技术水平， 推动整个建筑工业化进程，具有良好的经济、社会效益和很好的推广应用价值。3.2 工艺流程图 14 全现浇剪力墙外墙构造一次浇筑施

6、工工艺及技术措施4.1 设计优化先构造调整，后构造拉缝。在满足建筑抗震设计前提下，尽可能将外墙设置为构造受力全现浇混凝土墙体，避开开构造洞，如须开洞宜结合建筑设置窗洞，窗下墙局部宜设计为整体连梁无需设缝，或双连梁楼板处设置一条缝，取消与主体构造连接的小尺度砌体，如墙垛等，削减二次浇筑构件，如构造柱等。4.2 施工预备前期做好劳动力、材料、机械、技术交底等施工预备工作，构造拉缝通常分为竖向缝及水平缝，一般由 PVC 材质制作而成，二种材料外形各有不同，长度依据图纸确定，本工程施工中所用材料如图 2 所示。图 24.3 水平拉缝安装及验收（1） 水平拉缝要求连贯设置，位置按图纸设计留设。（2） 水

7、平拉缝材料在楼层混凝土浇筑完毕后且混凝土未初凝前安放，并准时安放相应的插筋。制止水平拉缝板在混凝土凝固到达确定强度后安装，在混凝土初凝前安装横向拉缝板，使拉缝板与混凝土粘接密实，未密实区域使用抹平工具填充混凝土振捣密实。（3） 水平拉缝材料安装方向不能放反，企口向上。4.4 墙身竖向钢筋安装依据弹好的墙位置线，将墙钢筋按设计要求调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋的垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。此做法将外墙原砌筑局部在设计阶段通过设置柔性材料与主体构造脱开、配置构造钢筋方式，调整为钢筋混凝土构造墙体，与主体构造一次浇筑完成，实现外墙全现浇体系的目的。此做法构造墙体厚度及混凝土强度与主体墙体

8、一样，拉结钢筋间距400 锚入相邻主体墙体及连梁内。4.5 竖向拉缝安装及验收（1） 竖向拉缝应承受 12 钢筋端部平坦，不超出墙面，进展平行和垂直于拉缝板焊接固定。（2） 施工过程中实行有效措施确保安装位置准确及结实，防止构造拉缝材料失效、倾斜。（3） 把握好钢筋尺寸及保护层垫块位置，避开钢筋摇摆过大造成垂直拉缝材料移位。4.6 构造钢筋安装墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进展绑扎，第一道起步筋距顶板面 50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求绑丝长度全都，无毛刺，绑丝绑扎时，从对面绑扎，保证绑丝头在墙体钢筋内。4.7 模板安装为协作混凝

9、土一次现浇成型，在建筑、构造、水、暖、电、精装、门窗、栏杆等各专业图纸及施工方案全部完善的状况下选择铝模体系。（1） 主体构造每层垂直度的检测加密把握，保证总体精度。墙体垂直度、平坦度依据 4mm 抹灰标准把握，外墙上下层模板要有防止错台、涨模措施。（2） 全现浇混凝土外墙系统配模组合方式的留意把握点：窗台滴水线、外墙分格缝、窗台防水企口构造位置模板线条应承受实心金属条或整体冲压成型，为便利滴水线拆模，设置时承受梯形设计。（3） 全部系统配模模板的底口必需承受整风光抄平后再安装，在弹线后用薄木板整体垫平并封堵。全部系统配模模板，墙、柱模板必需在标高、垂直度调整到位后再进展梁、板模板施工，墙板模

10、底部承受木板封堵。4.8 混凝土浇筑混凝土浇筑时，应两边同时浇筑，避开单边浇筑时侧压力过大令拉缝材料移位。混凝土浇筑后未到达设计强度时应实行措施做好成品保护。5 完毕语综合以上状况，全混凝土外墙技术的成功应用，削减二次构件施工，实现了外墙免抹灰，节约施工本钱，也节约了潜在的渗漏整改费用。全现浇混凝土外墙施工技术属于型、应用范围广、绿色环保的外墙施工方法。 本技术可广泛应用于高层、多层住宅等具有规章外形框剪构造工程，推广前景宽阔， 能节约建设工程工期、削减施工质量通病、节约经济、提高实体构造混凝土质量， 从长远作用来说，能提高建筑施工企业技术水平，推动整个建筑工业化进程，具有 良好的经济、社会效益和很好的推广应用价值。