剪板机作业安全技术交底.docx

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1、剪板机作业安全技术交底工程名称： 节能大厦施工单位集团建设单位设备名称交底部门剪板机交底人作业内容施工期限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1. 机械设备的操作人员必需身体安康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特别工种操 作证后，方可独立操作。学员必需在师傅的指导下进展操作。2. 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区 和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。3. 机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4. 进展日作业两班及以上的机械

2、设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。5. 启动前，应检查各部润滑、紧固状况，切刀不得有缺口，启动后经空转 12min，确认正常后，方可作业。6. 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的力量。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装 置下落时，能压牢被剪板材。7. 应依据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的 5%，斜口剪时不得大于 7%，调整后应用手转动及空车运转试验。8. 制动装置应依据磨损状况，准时调整。9. 一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停顿后进展，严禁将手伸进垂直压紧 装置的内侧。10. 送料时，应放正、放

3、平、放稳，手指不得接近切刀和压板。11. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进展擦试、润滑。补充作业指导内容：第六章 冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚潮湿季风区气候，其特点是：四季清楚，春季干旱多大风，夏季潮湿多降雨，秋季凉快多早霜，冬季严寒而漫长。年平均气温 4.4 8.4，极端最高温度 36.139.8，极端最低温度-39.9-32.8，年平均降雨量 481.8682.7mm，最大月平均日较差 11.614.3，最大积雪厚度 1730cm，最大季节冻土深度 137205cm。依据总体施工打算安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量

4、、安全保证措施是至关重要的。6.1 冬季施工安排6.1.1 路基工程施工安排及措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。6.1.1.1 路基工程冬季施工安排6.1.1.1.1 路堤填筑施工(1) 低温的界定：当工地室外日平均气温连续 5 天稳定低于+5或日最低气温在-3以下时，按冬季施工的规定进展施工,进入冬季施工前做好冬季施工的预备工作。(2) 低温施工的路堤必需在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即掩盖不使冻结。(3) 路堤填筑填料要求：低温填筑路堤用料，一般

5、承受A、B 类填料。填筑压实A 填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄 20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工； 路堤填筑每侧超宽填 10-50cm 并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余局部并夯拍密实。B 施工地段的积雪，施工前进展去除干净。C 施工中遇大雪或其他缘由中途停工时，整平填层及边坡并加掩盖；连续施工前，去除干净边面冰雪。D 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。E 对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前去除干净外表积雪，对取土场、路堤边坡外露土层承

6、受草袋进展掩盖。F 低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进展。(1) 级配碎石尽量抢在冬期以前完成，局部剩余量在 0以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。(2) 碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进展遮盖，防止雨雪淋湿。(3)搅拌级配碎石按协作比一次将水加足，避开施工现场洒水，装运中准时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。(4) 搅拌好的级配碎石运至现场后，马上摊铺碾压，避开长时间暴露，已铺层未压实前不得中断施工。(5) 碾压检测合格后马上使用彩胶布掩盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。(6) 施工中级配碎石搅拌，必需依据运输、摊铺力量相匹配，要连接好，做到随拌随用，削减

7、拌制好的级配碎石停留时间及材料铺张。6.1.1.1.2.级配碎石工程6.1.1.2. 路基工程冬季保证措施(1) 对安排在冬期施工工程，编制该工程冬期施工技术措施或方案。(2) 地基处理安排在冻结前完成，并去除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。在气温低于10条件下担忧排基床表层沥青混凝土施工。(3) 路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并实行加强压实的措施。(4) 预备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。做好作业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温顺供热，运输设备保温处理。组织冬季

8、施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。6.1.1.2.1. 路基工程冬季施工质量保证措施(5)制定的冬季施工方案必需报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。(1) 在进入冬季前对全部机械设备做全面的修理和保养，作好油、水治理工作，结合机械设备的换季保养，准时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要实行相应的防冻措施实行停机后排放冷却水或进入暖棚车间内。(2) 各种车辆使用的燃油，要依据环境气温选择相应的型号，冷车起步时， 要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。(3) 冬季车辆启动发动机前，

9、严禁用明火对既有燃油系统进展淤热，以防止发生火灾。(4) 冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停顿运行。(5) 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。6.1.1.2.2. 机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施6.1.2 混凝土及砌体构造物施工安排及措施(1)构造物冬季施工前后，应留意天气变化，提前预防。(2)钢筋接头焊接后不能马上接触冰雪。(3)水泥选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。(4)砼中或砂浆中掺用早强剂。(5)

10、对拌合砼及砂浆中的水加热，并适当降低水灰比。(6) 去除砂石料中的冰雪和冻结团块，搅拌的时间应比常温时延长 60%。(7)尽量缩短砼的运输时间。(8) 在已硬化的砼上连续浇注砼时，假设硬化砼的接触面低于 5C，应加热提高温度。(9) 浇注的砼掩盖棉被并延长拆模的时间。(10) 砌筑用的片块石、砼预制块应干净、无冰霜附着。(11)砌筑用的砂浆应随拌随用，已砌完局部掩盖保温材料。6.1.3 预制箱梁施工安排及措施6.1.3.1 技术预备做好施工预备工作，编制具体的施工组织打算，集中力气，分段完成，不宜全部铺开。6.1.3.2 材料预备施工用砂、碎石应进展预加热，使砂和碎石温度保持在15以上，以满足

11、施工要求，砂和碎石内不得有雪和冰块。洞外输水管壁先以 10cm 厚石棉包裹后， 用双层草绳缠绕以到达防冻的目的。6.1.3.3 掩盖养护罩、进展蒸汽养护(1) 为保持整个箱梁养护温度全都，承受养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板布置 6 根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置 2 根管道，底板和台座之间布置2 根管道，箱梁腔内布置 2 根管道，一端共计 14 根蒸养管道。(2) 合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它局部别混凝土面或模板 510cm

12、 左右。温度传感器须定期校正，最大允许误差为 1，其校验有效期为一个月。(3) 安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每 0.5h 观测一次、恒温阶段每 1 小时观测一次并填写记录表。准时绘制温度曲线图，当觉察混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率消灭特别时，马上报告，分析缘由，实行措施。(4) 蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土灌注完毕后静停 4 小时，静停期间保持棚内温度不低于 5；升温速度掌握在 10/h 以下； 恒温 3048 小时，恒温温度不大于 45，梁体芯部混凝土温度不应超过 65； 缓慢降温，速度掌握在 10/h 以下。(5) 蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体

13、混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过 15。从开头升温到降温完毕整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于 10。(6) 蒸养完毕后，马上进入自然养护，并按自然养护工艺办理。(7) 自然养护时，梁体外表用草袋或麻袋掩盖，并在其上掩盖塑料薄膜。养护用水与拌制梁体混凝土用水一样，梁体洒水次数以保持混凝土外表充分潮湿为度，一般状况下，白天以12 小时一次，晚上4 小时一次。当环境相对湿度小于 60时，自然养护不少于 28d；相对湿度在 60以上时，自然养护不少于14d。同时，对随梁养护的混凝土试件进展洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。梁体孔道不得进水，以防波

14、浪管生锈。(8) 当环境气温低于 5时，混凝土外表喷涂养护剂，实行保温保湿措施， 制止对混凝土洒水。6.1.3.4 冬施拆模工艺要求(1) 箱梁拆模时，其混凝土强度须到达设计强度的 60以上。(2) 箱梁拆模时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均15。(3) 能保证棱角完整时方可进展拆模工作；气温急剧变化时不得拆模。(4)箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。压浆前，用养护罩罩住梁体对其进展预

15、温，保证梁体温度到达 5以上时才可压浆。压浆时，揭开两端养护罩进展操作。压浆后，连续蒸汽养护3d 以上，并保持梁体温度不低于 5。压浆时，蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时一样。6.1.3.5 预制场建设冬季施工安排依据总体施工打算安排，预制场台座、根底等的建设需在冬季进展，对此， 需实行措施做好台座、根底的冬季施工的防寒保湿工作。(1) 冬季施工台座、根底时，混凝土中掺加混凝土防冻剂，其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。(2) 台座、根底的冬季施工混凝土养护混凝土浇筑完毕后，先将暴露面抹平，然后用麻布、草帘等将暴露面掩盖，再用蓬布连同模板一起掩盖包裹，通蒸汽养护 3d。当混凝土强度满足拆模要

16、求，且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于 20，即可拆模。拆模后，准时向麻布、草帘等掩盖物实行喷雾洒水，向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，再用塑料薄膜严密掩盖包裹 28d 以上。养护期间，包裹物应完好无损，其内外表应具有分散水珠。6.1.3.6 做好施工设备的防寒保养(1) 进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可实行加盖棚布的方法进展掩盖，防止不必要的破坏。(2) 做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进展，管道试压完成后准时放空积水。钢管焊接实行预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。(3)

17、 施工机械加强保养，勤检查，多观看，防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。6.1.3.7 做好冬季施工人员的防寒保护(1)做好冬季施工人员的防寒保护工作，办公及生活区内承受集中供暖。(2)制止用明火直接对设备进展加热，制止用明火取暖，防止发生火灾。(3)按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。6.2 雨季施工安排6.2.1 路基施工安排及措施6.2.1.1 施工安排(1) 雨季施工前做好施工预备工作，区分路段，进展适合于雨季施工工程的安排。膨胀土路堑不宜安排在雨季施工，非渗水土避开雨天进展填筑，沥青混凝土防排水层不宜在雨

18、天、路面潮湿的状况下施工。(2) 雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成 2%4%的横向排水坡，路堤边坡随时保持平坦，每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕。当路堤根本成型或跨雨季填筑时，路堤边坡较高地段每隔 30m 左右于路堤边坡上设置临时排水沟，路堤面边缘设置土埂，以免冲垮路基。(3) 雨季施工应依据机械设备的性能和数量，合理安排工作面进展轮番作业，快速施工，不宜全面铺开。(4) 雨后的路基面必需晾晒、刮除外表浮土和复压处理，并经抽检合格后才能连续施工。(5) 备足雨季施工的工程用料。预备充分的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。6.2.1.2.施工措施(1) 雨季施工前，作好施工区域的防排水工作，

19、由专人收集天气预报，依据天气状况合理安排施工，准时做好防护工作。(2) 路基工程施工，严格掌握填料含水量，缩短施工区段，适当加大路面人字坡，配足机械设备，作到随填、随碾压、随检测合格，收工前作好路面排水。(3) 雨后砂、石含水量增加，施工需要重测定砂、石含水率，调整混凝土施工协作比，保证混凝土质量。(4) 水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。全部的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。(5) 对施工中的排水沟进展整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。6.2.2 混凝土及砌体构造物施工安排及措施(1) 桥涵基坑开挖前，挖好截水沟、

20、排水沟，保证排水系统的畅通。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。(2) 涵洞基坑挖成 3%的朝外横坡，不使场内积水。雨季挖土时由于土内含水量大，因此基坑边缘 5m 内不准堆置任何重物和设备，并随时检查边坡支撑防护状况。(3) 雨季填筑路堤时，在填方坡脚外挖掘排水沟，保持场地不积水。分层填筑，每层做成 2-3%的排水横坡，当天填筑的土层当天压实。(4) 混凝土浇筑前了解天气状况，有大雨、中雨时不得浇筑，假设因工期关系且小雨持续不断而必需浇筑时，则必需预备足够的防雨设施和掩盖用的油布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比。刚浇筑的混凝土假设遇雨，在其上掩盖塑料薄膜或草袋防水。浇筑期间遇雨则遮好篷布

21、连续施工，坚持完成一节后再停顿， 避开产生较多的混凝土施工缝。6.2.3 箱梁预制雨季施工安排6.2.3.1 生产条件做好制梁台座、各类根底、施工场地、驻地四周等防洪排水措施，疏通场地排水系统，保证排水畅通。对场内主要运输道路适时进展修理、加固，保证道路畅通。做好水泥、减水剂、钢材、配件库、锚具等材料的防雨、防潮措施，防止材料变质、腐蚀，造成铺张。露天的机电设备、电闸箱等要实行防雨、防潮措施，必需安装牢靠的接地保护装置，以防漏电、触电等事故的发生。备好雨季所需的防雨、防洪用品，一旦需要马上能够投入使用。6.2.3.2 施工组织安排雨季汛期成立防洪组织，备足防洪抢险的物资和设备。听从地方防汛总体

22、安排，乐观抗洪抢险。开工前与当地气象部门签订效劳合同，准时把握天气的气象趋势及动态， 以便对施工做出安排或调整，做好预防的预备。编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中强制性执行文件。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工工程和施工进度要依据气象预报做出合理安排和调整。雨季施工时加强地表沉陷、台座及轨道根底等的沉降观测，觉察问题准时处理。雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，准时调整施工协作比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，马上用塑料膜或蓬布掩盖，必要时实行搭棚防雨，不能让雨水冲刷。雨季施工要备足材料、配件等。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。6.3 季节施工应急预案6.3.1.

23、安全预案领导机构针对可能发生险情，指挥部成立应急救援领导小组，由指挥长任组长，主管安全的工程副指挥长和工程总工为副组长。上场后由应急救援领导小组会同安全治理部门编制火灾及爆炸、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾难救援预案，并交由业主及监理工程师审定。6.3.2 安全预案机构职责(1) 负责整个工程重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练，催促做好特大安全事故应急救援的各项工作，协作上级主管部门做好事故调查处理。(2) 施工单元工程经理部和施工队职责负责具体落实本单元、本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实，具体做好特大安全事故应急救援的各项

24、工作；协作我单位工程经理部做好事故调查处理。6.3.3 突发事故报告及应急程序6.3.3.1 事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后，施工队快速启动应急预案和专业预案， 并在第一时间内向本单元工程经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119 报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步推断事故发生的缘由，实行了哪些措施及现场掌握状况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系 、联系人姓名等。6.3.3.2 应急程序(1) 单元工程经理接到事故报告后，马上向工程总经理和指挥部应急救援领导小组汇报事故状况以及救援状况。(2) 事故发生初期，现场人员实行乐观自救、互救

25、措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。(3) 指挥人员到达现场后，马上了解现场状况及事故的性质，确定戒备区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。(4) 各专业询问人员到达现场后，快速对事故状况作出推断，提出处置实施方法和防范措施；事故得到掌握后，参与事故调查及提出整改措施。(5) 救援队伍到达现场后，依据应急救援小组安排，实行必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。(6) 施工队严格保护事故现场，并快速实行必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等缘由需要移动现场时，必需准时做出标志、摄影、拍照、具体纪录和绘制事故现

26、场图，并妥当保存现场重要痕迹、物证等。(7) 事故得到掌握后，由指挥部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。6.3.4 雨季施工应急预案(1) 工程部成立以工程技术负责人为组长的防汛渡汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织义务抢险队。(2) 施工时准时与气象部门取得联系，并将气象记录每天发放到路基，便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。(3) 对施工人员配备雨天劳保用品。(4) 物资材料要分门别类放入带有防雨设施的仓库，局部裸装材料堆放地根底用砖石砌筑，高于四周地面 10cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖。四周挖好排水沟。(5) 现场机械设备除局部有仓库外，其余下雨时挪到遮雨地带或用防雨罩盖好。(6) 办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施，四周挖好排水设施。(7)留意气象预报，加强工地现场与拌合站联系，缩短路面各层的施工长度，各项工作严密连接。(8) 当遇雨或下雨，基层应停顿施工，但已经摊铺的水泥稳定砂砾应尽快碾压密实，应考虑排解下承层外表水的措施，勿使运到路上的集料过分潮湿。(9) 运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层排水措施。(10) 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部去除，更换料。(11) 雨后施工要清楚下承层的积水，假设是沥青面层施工时，应待下承层完全晾干。