剪板机岗位安全操作规程与剪板机工操作规程.docx

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1、剪板机岗位安全操作规程与剪板机工操作规程剪板机岗位安全操作规程1、开机前的检查每天开机前，操作人员应依据机器每日修理检查记录上的要求对机器进展检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。必需检查以下工程：1、全部保护工程必需齐全。2、操作回路的选择必需符合机床工作的需要。3、在通向机床的各个方位必需自由出入。4、机床的地面不允许有油脂、液压油或水。5、清洗各机件外表油污，留意球阀应处于开启位置；6、各润滑部位注入润滑脂；7、在油箱中参加N32-N46 稠化液压油油液必需滤清；8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；2、机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁翻开，

2、将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。3、剪板机使用方法剪板机在使用过程中可能产生如下的状况：1、开动剪板机机器作空转假设干循环，确保在正常状况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户生疏剪板机性能。2、试剪时不同板厚时必需调对不同刀片间隙。假设不调对相应的第 1 页 共 6 页刀片间隙，则影响刀片耐用度。3、剪板机在剪切过程中翻开压力表开关，观看油路压力值，剪 mm 板时压力应小于MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定 MPa，用户必需遵守此规定，不得为剪超规定材料面提

3、高压力，造成机器损坏。4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。5、剪板机操作时油箱提高温度 60 度超过时关机休息。4、操作程序A操作预备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、本机床操作人员必需生疏剪板机主要构造、性能和使用方法。3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。4、机床各部应常常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次， 每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑

4、油一次。B操作规程1、操作者必需生疏设备的一般构造及性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必需把握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质状况， 盖好油杯孔盖子。第 2 页 共 6 页4、工作前，应先将上下刀片进展对刀，其刀片间隙应依据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度 57之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否适宜，防止弹簧崩断或损伤刃口。5、不准同时剪切种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外表平坦，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板

5、料和短料。6、刀板应紧固牢靠，刀片必需紧贴，上、下刀板面保持平行， 调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。7、依据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以结实。工作前应先试空运转 2次，确认润滑良好，运转无特别后才能进展工作。8、制止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车前方可进展。制止在工作运转过程中， 手进剪切区或用手接料和捡料。9、刀片的刃口必需保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应准时更换。10、开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。11、在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪

6、刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角， 操作者应准时去除，防止被 刺伤、割伤。12、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进展剪切。13、送料时要留意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持最少 mm 以外的距离，并且离开压紧装置。14、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必需防护罩。15、要常常留意夹紧机构及离合器、制动器有无特别失灵现象；剪切时应精力集中，假设觉察设备有特别现象，应马上停顿剪切，切断电源，通知

7、有关人员检修。16、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。C安全操作规程1、制止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。2、开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。3、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。4、制止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。5、留意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否结实，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。5、安全在操作剪板机的同时，必需遵守全部的安全标准：1、不管消灭什么缘由，都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。2、不允许在刀架操作。3、不允许站在机床保护区内或危急区内。4、机器工

8、作前不允许人在机器后侧或刀架下。5、调整机器刀片间隙均匀度时，必需关闭主油泵电机。6、在机器运行过程中，如觉察有特别响声时及其它不正常状况时，应马上停机，待问题排解才能连续使用。7、在有多人操作时，应确定没有任何危急因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。6、剪板机维护保养的方法：1、严格依据操作规程进展操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必需常常保持清洁，未油漆的局部防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并常常检查电器局部工作是否正常安全牢靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严峻的应准时更换，并报备件补充。6、定期

9、检查修理开关、保险、手柄、保证其工作牢靠。7、每天下班前分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严禁非指定人员操作该设备，寻常必需做到人离机停。7、 清洁1、调整清扫必需停车进展。2、设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。3、确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。4、应堆放好成品，工作完毕后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱。剪板机工操作规程第 条机器在开车前必需用手旋转作一次空运转，当空车运转后即可操作脚踏开关，让转键与大齿轮啮合，使刀架作一次空运转往复运动，如各运转机构均状况正常，方可进展剪切工作。第条机器必需有专人负责修理，未经批准他人不

10、得操作。 第条机器必需常常保持清洁，外表未涂漆处及润滑局部均需常常涂上防锈油脂。第条刀片刀口宜保持锐利，如觉察损坏及变钝应准时更换， 板料外表如有矽痕疤等不能进展剪切，制止进展超限过载剪切。第条机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪口板料相互卡阻，必需准时停车，并将电动机电源切断将倒车销定位板转肯定位置，用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置，使切架上移到死点，即可将板料拉出之后将倒销退去，并固定定位板，即还到原来顺车位置。第条依据剪板厚薄来调整上、下刀片，刀口之间的间隙，刀口间隙可按以下数据，板厚mm，间隙mm，板厚 4-mm，间隙mm，板厚 5-mm，间隙mm，板厚mm，间隙mm，板厚mm，间隙mm，板厚mm，间隙mm，板厚mm，间隙mm， 板厚mm，间隙mm，板厚mm，间隙mm，板厚mm，间隙 mm。第条机器必需定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。第条机器用完后，应将电源切断，并将机器清扫干净。