1.地暖工程施工方案.docx

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1、室内地面采暖施工方案编制日期:二零二三年三月4）穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计人 确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。（九）、通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分 工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否 打开。2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀.安排专人看 管。慢慢打开系统回水于管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几 次，使系统中的冷风排净为止。3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因, 需冲洗检修时，则差闭譬回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门 放水冲洗，冲净后再按照上述程序

2、通暖运行，直到正常为止。4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可 进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本 达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。二、施工进度计划（一）、施工进度计划依据：1、依据我公司的施工经验制定。2、依据施工组织设计要求所提供的低中高热采暖施工条件定制。3、除未可预见的工地停电、停水、其他工种对我方施工材料成品造 成损坏而影响进度的情况和其它不合理因素及不可抗力因素以外，本 进度计划对于其它正常的不可预见因素已做了相应的考虑。4、严格按工程合同履行施工进度。三、管道与设备保温 （一）施工准备1、作业条件 管道与设备的防结露保

3、温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需 先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处 保温。2）需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行 封闭。3）保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5度以上。2、材质要求保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求。、（2）温材料进场必须具备合格证及材质检验报告，核对报告数据是否 符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。（3）保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。（4）为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布、3、工具1）机

4、具：砂轮锯、电焊机。2）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铳、灰桶、平抹子、圆 弧抹子。3）其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。（二）、操作工艺1、操作工艺1、立管保温时，其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘，层 高大于5来，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在 立管卡子上部20mm处，托盘直径部大于保温层厚度。2、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温 的法兰、法门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩 器等不应保温，并在其两侧应留70801nm的间隙，在保温端部抹6070mni的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应做 成5m

5、n)斜坡，常见的管道附件、保温结构如下：1一管道2 一阀门3 一管道保温层4绑扎钢带5填充保温材料6-镀锌铁丝网7保护层(1)法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料， 如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法 如图所示:图二阀门保温结构1一管道2 管道保温层3 法兰4一法兰保温层5一散状保温材料 6镀锌铁丝7保护层(2)弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨 胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要 注意，避免在使用中破坏保温结构。管壳类弯管保温结构：当管径80nm时，如图三所示：施工方法是： 将空隙用散状保温材料填充，

6、用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角 管壳绑扎好，外做保护层。 _图三弯管保温结构（一）1管道2 一预制管壳3镀锌铁丝4铁皮壳5 一填充保温材料 当管径100mni时其结构如图四所示。其施工方法是；按照管径的大 小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径， 做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，在用镀锌铁 丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连 接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。图四弯管保温结构（二）1 一管道2 一预制管壳3镀锌铁丝4保护层（3）三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸 缩量都不同，很容易破坏保温结构，

7、所以在施工时一定要认真仔细绑 扎牢固，避免开裂，其结构如图所示：图五三通保温结构1一管道2 保护层3 镀锌铁丝4 一镀锌铁丝网5保护层图六三通保温壳7、膨胀缝的设置；1）保温管道支管20米处（共热管道）支架处，拐弯前2030米处需留 设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃面填塞。2）用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔57米，应留 设一条间隙为2030mm的膨胀缝，在管弯处、管径小于或等于30nmi 时，应留设一条间隙为2030mni膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉 填塞，其做法如下：8、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳 缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时

8、要用力 均匀，压茬要平整，粗细一致。9、块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留 出搭茬余量，将料裁好幅宽200-300mm,而且要边缠、边压、边抽紧。 注意把搭茬留在管的内侧。10、管道保温用铁皮做保护层，下料应比管径保温后的周长长23cm, 便于折边，其纵缝搭口应朝下，铁皮的大边长度，环形为30n）ni,弯 管处铁皮保护层的结构如图，图八lo. 5mm铁皮保护层2保温层3 一半圆头自攻螺钉4X1611、设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的砌筑泡沫混凝 土块或珍珠岩块，外抹麻刀，白灰，水泥保护壳。采用铅丝网、石棉灰的保温做法，是在设备外表面焊一些钩钉，固定 保温层，

9、钩钉的间距一般为200250mm,钩钉的直径一般为10mm, 钩钉的高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定， 在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待 第一遍有强度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度，再抹保护壳。要求抹平压光。第三部分工程管理 第一章质量保证措施 质量保证措施1、对所有材料实行采购检验，对所有部件、配件实行样品制：对所 有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要求符合规范和设计 的要求。进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程保证不用非 正规生产厂家的无证材料。2、对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要

10、与合格 证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专 职人员管理；预制加工的设备应和厂家进行订货技术交底，进场后进 行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。3、严格控制工序，认真做好自检，保证隐蔽工程的质量：严格按照 施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。4、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有 关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查 员要经常进行检查，保证施工质量。5、现场安排有多年地暖施工经验的技术人员和工长，分别担任项目 经理和施工队长，项目经理和施工队长现场办公，做到施工现场24 小时负责制，确保指挥灵、管理严

11、、施工快、质量优。6、施工现场设专职技术工程师，对地暖施工工艺、施工技术、每道 工序，每个环节严格把关，不允许因施工人员个人素质差异而影响整 体施工质量，对甲方要求的技术变更事项或施工中临时出现的技术问 题，及时与甲方现场代表、监理公司及设计人员沟通，快速做出反应 和处理意见，做到解决问题不过夜。7、施工现场设专职质量监督检查员，每时每刻巡回对各班组施工质 量进行检验，严禁违规施工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质 量隐患。第二章成品保护措施1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得 露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项 按编号排放整齐，用方木垫好，

12、推置高度不大于1.5m,并应防止脚 踏、物砸。2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑碎垫层，垫层施工时 管道确保0.6Mpa压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。3、豆石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物， 造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放杂物。7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也 要注意成品保护。第三章中间验收与竣工1、中间验收是从铺设地面发泡起到地暖管铺设和分水器安装完毕进 行试压，由施工单位有关方面进行。2、竣工验收应由主管单位组织施工、

13、监理、建设和有关单位联合进 行；应具备施工图、竣工图和设计变更文件以及主要材料、制品和零 件的验收。21、交工前进行通暖调试：具备供热条件的，调试可在竣工验收后现 场进行；不具备供热条件的，可延期调试，调试工作须在甲方配合下 进行。调试通暖应缓慢升温，水温控制在25 30范围内运行24小时。无 异常现象时在逐日升温，每24小时升温不超过5,直至达到设计 温度后，即可正常运行。杜绝60。以上的水温供暖。2.2、验收至少应达到下列标准：(1)工程质量符合设计要求及地面辐射供暖技术规程；(2)填充层表面裂缝应在规范允许范围内；(3)管道及管件无残漏；(4)阀门开启灵活，关闭严密；(5)报审竣工文件；

14、(6)施工图、竣工图和设计变更条件；(7)主材、辅材的产品合格证及检验单；(8)中间验收记录和试压记录；(9)工程质量检验记录；(10)通暖调适记录。第四章技术管理措施1、项目设专人负责图纸的审发、规范、图集、文件的存档和借阅工 作。确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。2、项目技术负责人应加强施工人员的技术、质量教育工作。组织有 关人员认真学习规范、标准，规程及有关文件，提高技术管理意识， 做到技术先行。3、项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。参加 设计交底，提出问题，做好详细记录。4、项目技术人组织有关人员进行施工方案的编制工作，施工方案应 切实可行，施工员应根据实际情况

15、分系统、分部位进行技术交底，并 认真向班组下达，落实到位。5、根据土建工程进度，做好专业施工部署，做到不因技术问题拖延 工期。6、施工员做好施工日志，施工日志应详细记录施工每一天的工作情 况，如施工人员进度情况、材料检查检验情况、工程质量检查情况、 会议记录等。7、施工过程中，施工人员应及时办理“设计变更洽商记录”，洽商 应内容详尽，用词准确，先由双方签字，不得先干后签。8、施工中做好自检，发现问题及时纠正、解决，决不留下质量隐患, 自检合格后组织有关部门进行检查，积极听取各方意见，以确保工程 质量，并及时填写有关记录，办理签字事宜，不得拖延，记录应做到 内容填写齐全、措词准确、各方签字齐全。

16、9、施工过程中当遇到重大或是施工员不能确定的问题时，施工员应 找有关部门、人员商定，不得私自做主，以防发生技术性错误。10、所有技术资料的管理，必须严格按照建筑安装工程材料管理规程 及质量验收规范进行。所有资料的保管由专人负责，做到随施工进度 及时整理，编制目录。第五章安全消防措施1、加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安 全培训。施工员做好每日安全交底，并下达到施工班组；班组长每日 做好班前安全讲话。2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证” 人员不得用。3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物

17、等。5、使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。电线不得随 意乱接、乱拉。使用照明灯必须是低压照明，不得使用高压照明，所 以临时电须现场暂设人员进行操作，其他工种不得私自拆装。6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个 良好的工作环境。7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消 防设施的可靠性。8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远 离火源、热源、电源、室内严禁明火。第六章环保、文明施工1、按施工组织设计所布置得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、 加工，保证施工现场清洁整齐。2、减

18、少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件发生。3、施工中各种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各 类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清，保持现场清 洁整齐。Ty第一部分工程概况1、编制依据与说明 2、工程概况第二部分施工组织设计1、施工准备与组织机构2、安装施工第三部分施工管理1、质量保证措施2、成品保护措施3、中间验收与竣工验收4、技术管理措施5、安全消防措施6、环保、文明施工 7、标识、包装、运输及储存 5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水，试压、冲洗试验时 提前做好计划，专门连接排水、污水，管道引至周边市政排水管网排

19、 走以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在施工现场排放。6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代 建筑工人的文明形象。第七章标识包装运输及储存1、标识的部分应打印或直接在管材的外壁，应能保证无论是在储存、 搬运还是安装后，印记均清晰可见，对于未经许可使用油漆、涂料等 物质而造成的标识不清不包括在内。2、标识不应引起对管材的性能产生不利影响的裂痕或其他开裂的破 坏。标识颜色应不同于管材的底色，标识大小应使标识用肉眼检查可 辨。3、包装的要求：地暖管包装为编织布，内罩包装用塑料袋，编织布 外部应有明显的标志及相应的说明。4、运输的要求：避紫外线，勿重压，运输过程中不得损坏包装。5、储

20、存的要求：阴凉存放、避免长时间日晒、雨淋，根据要求码放, 避免管材受压弯及损坏。第一部分工程概况第一章编制依据与说明依据施工图纸，符合低温热水地板辐射供暖应用技术规程, 地面辐射供暖技术规程(JGJ142-2012)规范标准，的基础上， 针对工程的实际情况编制施工组织设计，合理安排施工，确保工程 的质量及进度。第二章工程概况一、工程概况：本工程为* 南路 o本工程地下2层，地上1+21层，剪力墙结构，设计使用年限 50年，抗震设防烈度为六度，基础形式：桩基，总建筑面积16750.44 平方米，其中地上建筑面积15272.08平方米，地下建筑面积1478.36 平方米，建筑高度65.2米，民用建

21、筑分类为高层民用建筑住宅建筑 一类，耐火等级为地上一级，地下一级。供暖热媒为低温热水，低辐 射加热盘管以及接集分水器管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管。 二、施工内容:项目范围及施工分界：1、高层住宅为管井内热量表温度传感器后至户内集分水器连接、 从分水器至模版、水泥找平层保温层加筋铝箔仅射层，加热盘管细石 碎装修面层组成2、采暖系统采用双管下供下回，总立管设于管道井内，分层分 户设置计量装置3、采暖水管穿过内墙和楼板时，应设置套管穿过建筑物的外墙 或基础时，应设置防水套管，套管与管道间的缝隙应填充柔性耐火材 料第二部分施工组织设计第一章施工准备与组织机构一、施工准备工作施工准备工作：为保证工程

22、质量、施工进度，项目负责提供设计 院电子版图，提供符合低温地热采暖施工要求的作业面须经监理验收 后方可交付乙方施工；同时要求在班组进场前至少提供本次施工量 30%的工作量，以满足地暖班组施工跟进进度的要求，以免造成停工、 窝工等现象。1、提供低温地板采暖施工所要求的作业面，具体内容如下：1. 1、室内低温地板采暖地面（找平层）的平整度要求正负误差在10mm 以内，完成施工垃圾清扫。1.2、提供或满足地面采暖施工的标高要求的工作面。二、组织机构与劳动力安排（一）质保体系：1、质量方针：质量第一、信誉第一、用户至上。2、质量目标：施工争取优质工程，必保合格工程，与总包单位紧密 合作，争创优良工程。

23、3、部门职责：项目经理主管工程的全面工作，要求工程管理技术人 员各尽其责，认真履行管理制度，各施工小组实行定额考核，所以工 作人员均要严格执行公司的奖惩制度。（二）、劳动力安排：工程管理技术人员：2人施工人员：10人共计：12人第二章安装施工一、施工方法（一）、施工工艺流程图（如下）：安装准备一一预制加工一一卡架安装一一干管安装一一立管安装一 一支管安装一一试压一一冲洗防腐一一保温一一调试（二）、安装施工方法：（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架 位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留

24、口、坐标 位置等。绘制草图时注意：（1）公称直径W321nm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mni的宜采 用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接 口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调 直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定 位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的 基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母， 将

25、管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管 装好u形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺 栓。3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉 扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平 管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直 时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管 道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4、制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口， 主管锯成鸭嘴形，拼好后应立即点焊、找平、找正、找直后，再进行 施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径

26、应为 管径的2、5倍扁右。干修过墙安装分路作法见下图分三路无因;f I.时分.躇（I 1*1逆F时分两路曲定K时分两路无固4k时5、干管：1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须 设置可拆连接件时，应用法兰连接。2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊 口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支 点小于300mmo3）分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路 阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕 内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与 管道连联接调直后安装。其放风管应稳固

27、，如不稳可装两个卡子，集 气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设 在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或 洗池中，放风阀门安装高度不低于2. 2m,放风管距池底20mll1,自动 搏气阀的进水端应装阀门。6、1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或 有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排 在厨房间，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放 风管阀门安装高度不低于2. 2米，放风管口距池底或地漏20cm。2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居 室，门厅和吊顶内。3）采用焊接钢管，先

28、把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地 点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向 准确；找直点后焊固定（管径W50nmi以下点焊2点，管径三70珊m以 上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。 按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支 架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。8、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正 确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺 栓u形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。9、摆正或安装好管道穿

29、结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加 好临时管堵。10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避 免干管安装后开口，接口以后不调直。11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）、立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、 剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地 面2cm （厨卫间5cm）,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管 对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适 度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止， 并清净麻头。3、检查立

30、管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从 第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须 加好临时丝堵。（四）、支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，坡度是否合适。量 出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距 墙之差）。2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、 煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻，装好油任，连接散热 器，把麻头清净。3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美 观。4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸

31、，并复查 立管及散热器有无移动。5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、安装好的支管不得做蹬踩、支撑。（五）、套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内 刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接, 保证匕部出楼板高度以及底部和楼板相平。（六）、试压1、试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部 位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖 系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：a、首先检查整个系统中的所有控制阀门是

32、否打开，系统与外管网应 隔开，打开集气罐的放气阀；b、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并 向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门 或放气阀流出水为止），关闭放气阀；c、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件 是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、 拧紧等工作：d、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力 表，要求5分钟内压降不超过0.02MPa,即为合格。（七）、冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、 温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最 大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合 格。3、冲洗后泻水。（八）、管道防腐和保温当设计要求时，应按以下做法：1）主管道明装：外包玻璃布，镀锌铁皮扎紧，刷调和漆两遍2）保温材料选用硬质酚醛泡沫管A级保温3）采地管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均 应做保温。