生产车间安全管理制度范本(8篇）.docx

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1、生产车间安全管理制度范本（精选8篇）生产车间安全管理制度范本（1）为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生 产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷 工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和 公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返 回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发 生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规 程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工

2、具归箱，设备复 位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备 技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩 大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许, 不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没 有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情

3、 况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别 情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些 部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有 保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际 情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电 工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业

4、人员严禁从事排拉电 线、安装和检修电器设备。9、动用明火必须严格执行。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人 员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员 工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客 户解答。生产车间安全管理制度范本（2）产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中 发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提 出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故：1、产品理化指标不合格；2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）；3、外包装不合格，或者装错包

5、装、贴错标签；4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场（已 发出产品应立即退回，全部返工，重新生产）。三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场 调查处理。四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改 进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。生产车间安全管理制度范本（3）为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生 产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷 工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和 公司标志，并保持仪容整洁。3、上班时间员

6、工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返 回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规 程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复 位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备 技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度

7、。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩 大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许, 不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没 有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情 况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别 情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人 员请假。17、经公司批准的人

8、员由车间主管或有关管理人员陪同参观。 员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为 客户解答。生产车间安全管理制度范本（4）第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使 用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地 更新和改造。第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有 可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措 施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电 气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场 所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防 护等级的安全技术要求

9、。第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时 引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程, 都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施 工、同时投产（简称三同时）。第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出 劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、 卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、 投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责 任。第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业， 必须有防护设施。第七条生产用房、建筑物必须

10、坚固、安全；通道平坦、畅顺，要 有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的 处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必 须采取相应的有效防护措施。第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位 应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财 产损失者，须索赔并严加处理。第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保 卫部办理；需明火作业者还须填写，办理相关手续。生产车间安全管理制度范本（5）一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格 后，方准独立操作。二、焊割前按规定进行“动火

11、作业申请”，核准后方可进行。三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况, 周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可 靠措施加以保护。四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所 附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时 间、上下交叉作业。七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、 金属架上，必须设立专用地线，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的 气瓶接触。九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时, 必须切断电源、气源，并仔细查现场

12、，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙 等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。生产车间安全管理制度范本（6）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接 触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培 训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员 进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁， 搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接

13、班必须 交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修， 待修复后才能使用。7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状 态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保 护现场，做好详细记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿 背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如

14、下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可 作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行; 涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时, 必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须 切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切 换到“手动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时， 立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手 伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半

15、身进入两模板中间, 应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制 模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必 须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业 时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡 车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b.异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵 和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。1

16、0、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等 等）及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫 伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两 侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安 全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上禁止通电牌，运行前，确 认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以 免伤手。18、料斗里必

17、须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下 不得开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hz） o2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降， 发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热1

18、2CTC, 耐压 lOOOkpa（lOkgf/cm 2 ） o6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝 对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要 领书。7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高 温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本 机及配管温度未下降到4CTC以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请

19、立即清洗电磁阀或 检查冷水出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设 定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。生产车间安全管理制度范本（7）产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中 发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提 出解决办法

20、，将不合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故：1、产品理化指标不合格；2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）；3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场（已 发出产品应立即退回，全部返工，重新生产）。三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场 调查处理。四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改 进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。生产车间安全管理制度范本（8）为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全, 确保公司

21、生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规 定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。一、生产安全管理的规定1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。 生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格 后才能独立操作。3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权 对上述行为拒绝执行。5、生产人员必须严格遵守操作规程。6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权 擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备 安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障， 必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的 停送电规定（1）设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修” 标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前, 必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设 备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；