沥青混合料施工二级安全交底.docx

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1、交底目的:1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识；2、了解班组基本安全生产制度；3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;4、掌握现场危险源及主要应对措施；5、了解突发事件应急处置程序和方案；6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。交底内容:交底内容:一、班组安全管理制度1、安全生产教育培训制度建立健全安全生产教育培训制度，加强对劳务作业人员安全生产的教育培训，未经安 全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。2、持证上岗制度从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书，持证上岗，并按规定对上岗人员 进行监督检查。3、特种作业人员持证上岗制

2、度从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员，必须按照国家有 关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书后方可上岗作业，在现场施工的 特种作业人员必须持证上岗。4、班前安全活动制度每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，发现问题及早解决以避免事故的发生。 5、安全技术交底制度技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底，书面技术交 底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底, 确保施工安全。6、危险岗位的操作规程和书面告知制度向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程 和违章操作的危

3、害。7、安全生产检查制度班组安全员必须坚持每日巡回检查制度，检查应当目的明确、内容具体，记录完整, 确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为 和施工方法，要及时提出整改措施，要求工班整改，做定人、定时间、定整改措施，并及 时做好复查。8、三检查一交接制度工班班长负责组织班前、班中、班后三检查，对检查中发现的问题，应及时解决，如 无法解决应立即上报。穿戴反光背心等安全防护用品；夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。二、作业入员行为基本规定1、所有施工八员在进入施工现场前必须才2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好f 现场。3、所有施工入员在进入施工现场时必须才 现

4、。4、在2米（含2米）以上的高度位晋作业时 施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在25、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高66、六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、 雪后和冬李，露天作业时必须先清除水、雪、卞 降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现9、施工过程中发现不安全因素或者发生三 人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁三、沥青混合料工程施工安全措施（-）机械设备配备序 号设 备名称数 量型号1沥 青拌合 站1套WDB700I2沥 青摊铺 机2台3双 钢轮压 路机2台BW2034双 钢轮压 路机1台BW2025胶 轮压路 机2台XP3016洒 水车2 台8

5、T注：机械设备将根据施工进展实际情况及（二）机械设备安全1、沥青拌和站妾受安全教育培训和交底。安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工文着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出匕若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设 牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。让投掷物料。、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、 春、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑象。安全事故时必须及时向项日领导或现场管理 假险作业。序 号设 备名称数 量型号7自 卸车20 辆斯太 尔8沥 青碎石 同步洒 布车1台CD8389路 面清扫 机1台山猫10吹 风机2台11装 载机1台徐工 5012.工期要求陆续进场。(1)沥青拌和站机械设备要

6、有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查 显示仪表板是否正常。(2)机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中, 不得随意停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。(3)按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象， 定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。(4)设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处 派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。(5)电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不小于4欧，且至少半年 检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必

7、须由持证电工完成。(6)各维修作业人员要集中精力，互相协调，运输车辆进出料门时，操作人员与司 机互相配合，保证安全。(7)沥青混合料拌和站的各种机电(包括用微电脑控制进出料的)设备，在运转前 均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。(8)机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅 离岗位。(9)运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首 先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。(10)料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。(11)沥青拌和站机械设备需要经常检

8、查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储 料仓应加防护。(12)开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。(13)运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或 停机维修。(14)设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。(15)在进行各部分的维修时，必须首先切断电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥 匙已拔掉并要妥善保管。(16)维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防止意外转动造成伤害事故。(17)定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。(18)严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。(19)定

9、时巡视检查，发现异常及时采取措施。(20)出现故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生产。(21)按设备使用说明进行保养作业。2、操作人员按规定佩戴好手套、防尘口罩等劳动防护用品。3、检查机器的电气、液压油、机油、润滑油、燃油、水等情况，仔细检查转动及紧 固部位，一切正常后方可启动。4、摊铺机(1)传动系统、电器系统、操纵系统运转正常，状态良好。(2)将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电 器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。(3)各部位螺栓是否紧固，连接是否可靠，空运转是否正常，转向操纵机构和制动 器是否灵敏可靠。(4)摊铺机上的安全防护设施配备齐

10、全。熨平板接长后，脚踏板宽度须于摊铺机宽 度相等。(5)驾驶台、熨平板脚踏板应保持整洁，无油污、拌和料等杂物及工具。(6)发动机启动后至少运转5min方可工作，此时机器本身进行自检，也可手动自检, 转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。(7)接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料， 两者协调动作，同步进行。(8)作业速度一经选定，要保持稳定，尽可能减少停车起动次数，保持连续均衡作 业。(9)轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时 须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。(10)弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的

11、间距不得小于10cm。(11)工作过程中，摊铺机不得倒退，如需倒退，必须提起熨平板停止工作后方可进 行。(12)作业时无关人员不得在驾驶台处逗留，摊铺机操作手不得擅离岗位。(13)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。(14)禁止在坡道上换档或以空档滑行。(15)严禁运料车冲撞摊铺机。(16)作业后，及时对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁，清除残留沥青，使之 运转自如，转动灵活。(17)清洁工作应在作业区外进行。用柴油清洗时禁止明火接近。(18)摊铺机停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信 号并设专人守护。(19)启动时，每次不超过3-5s,连续3次不启动，应

12、立即停止启动，仔细检查相 关各项，直到故障排除后方可再次启动。(20)作业过程中，操作人员随时观察设备运转及仪表指示情况，当发现水温过高或 有异响、异味等情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续运行。5、压路机(1)对松软的路基及傍山路段的初压，作业前应勘查施工现场，确认安全后压路机 方可驶入作业。(2)启动时，检查压路机前后左右的情况，确认没有人员、障碍物及其它不安全因 素后，鸣笛发出信号方可起步。(3)作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实 工艺进行碾压。(4)靠近路堤边缘作业时，根据路堤高度留有安全距离。碾压傍山道路时，必须由 里侧向外侧碾压。(5)多台

13、压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应联络信号。(6)振动压路机起振、停振必须在行走时进行。作业时，应将振幅及频率控制在规 定的范围内，在改变行驶方向、减速及停驶前应先停止振动。(7)必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚 动的状态下变换方向。(8)遵照规定和碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及 方向，不得中途停机。(9)严禁压路机上陡坡，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不允许空挡滑行。(10)两台以上压路机同时作业时，前后两压路机间距不得小于3m,在坡道上纵队 行驶时，不得小于20m。(11)振动压路机在坚硬路面上行走时严

14、禁振动。(12)不允许压路机长距离自行转移。严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵 引其他机具。(13)压路机工作完毕后停放在平坦硬实地点。机器停放在坡上时用楔状物紧固钢轮 和轮胎。(14)压路机冬季停放时，应放掉冷却水和配重用水，注意防尘覆盖。(15)作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作 业。(16)注意异常噪音和烟雾，如有，要检查原因，加以排除。发动机未熄火时，严禁 在车下进行检修。6、自卸车(1)启动时，应观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况及转向机构及制动器等性 能，确认正常并待水温达到4(rc以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低挡起步。(2)起步

15、前，注意检查车旁及车下应无障碍物及人员，确定周围没有不安全因素存 在，鸣笛不意后，方能起步。(3)配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过 驾驶室时，驾驶室内严禁有人。(4)卸料前，听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人 员来往后，将车停稳，举升车厢时，控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内 燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。(5)向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向 倾卸。(6)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定锁。 作业后，应插入车厢固定锁。固定锁应无裂纹，且插入或

16、拔出灵活、可靠。在行驶过程中 车厢档板不得自行打开。(7)卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。(8)行驶中变速时，应逐级增减档位，正确使用离合器，不得强推硬拉。前进和后 退交替时，应待车停稳后，观察四周无障碍物方能倒车。(9)控制车速，与前车保持适当的安全距离，严禁超速行驶。进入施工现场应沿规 定的路线，选择较好路面行进，并应避让石块、铁钉或其它尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或 穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。(10)上、下坡应提前换入低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车 速，必要时，可间歇轻踏制动器，严禁空档滑行。(11)车箱内严禁载人。(12)严禁

17、装运爆破器材。(13)水温未达到7CTC时，不得高速行驶。(14)严禁在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。(15)自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。(16)装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠，并注意控制整车重心高度，轮式机具和圆形 物件装运应采取防止滚动的措施。(17)运输超限物件时，应事先勘察路线，制定运输方案，并向交通管理部门办理通 行手续，在规定时间内按规定路线行驶。超限部分白天应插警示旗，夜间应挂警示灯。(18)在泥泞、冰雪道路上行驶时，降低车速，宜沿前车辙迹前进，并采取防滑措施, 必要时应加装防滑链。(19)装运混凝土、沥青料等粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防

18、止凝结在车厢 上。(20)作业过程中，随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过 高或有异响、异味等情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。(21)车辆停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。在坡道上停放时， 下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并使用三角木楔等塞紧轮胎。(22)气温0(以下时，如过夜停放，应将水箱内的水放尽。(23)车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车 厢下面工作。7、洒水车(1)对各系统、装置以至整机进行空载试运转，注意检查各仪表指示值，顺序操纵 各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。(2)起步前

19、，鸣笛警告，对作业周围环境充分观察，注意机器有可能造成的事故及 人身伤害，确保无人在危险作业区域。(3)洒水作业程序：打开所需喷头开关一踩下离合器一挂取力开关取力一松开离合 器一踩动油门或用手动油门泵油。(4)在抽水、洒水前，取力装置挂档都必须在停车时进行，在有水草和杂物的水道 中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。(5)前喷头用于冲洗路面，后喷头可用于公路施工洒水，使用后喷头时，应将前喷 管关闭。(6)路面洒水作业应配备2人进行。到达作业区，先停车打开所需喷头开关一踩下 离合器一挂取力开关取力一进入低速挡一打开示宽灯、警示灯，保持在20km/h以下时速。(7)对行人、车辆要保持足够的安全距离，遇行

20、人或车辆交汇，主动减小或关闭洒水 开关，避免水喷溅。(8)行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作。(9)不准其他无关人员搭乘。(10)不准在横向坡度超过10。，纵向坡度超过30。的地面上行驶，不准骑越高于 底盘的石块等物料。不准发动机熄火或空挡滑行。(11)使用高压水炮时，不准对人喷射，不准对带电设备喷射。(12)严禁紧急制动，以免失去控制而造成事故。(13)洒水作业严禁不用离合器取力。(14)车在雨雪、泥泞、渣油路面行驶时，注意防滑，时速不得超过30km/h,不准空 档滑行，及时用发动机的制动减速。(15)运行中如出现故障时，将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急

21、情况下必 须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。(16)维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动器，将变速杆放入空档， 前后轮应用三角木塞住，以防溜车放发生事故。(17)如果长时间内没有洒水任务，应将水箱内的水排放干净。(18)按保修规程的规定，进行例保作业。每周至少一次打开水箱排污管，将箱内积 存的杂物排出，直到排出的水变清为止。8、洒布车(1)检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。(2)检查防火器材及防护用品是否齐全有效。(3)严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油 面应低于溢流管上端20-30厘米。(4)使用

22、固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并须 在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。(5)加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再 行使用。(6)在吸油管及近料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。(7)手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。(8)吸油作业时，要选好停车位置，车身停放平稳，各出口阀门应处于关闭位置。 注意指针指示，及时停吸，防止沥青外溢。(9)满载沥青运行时，应中速形势。遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧 急制动。(10)喷洒作业时，在喷洒方向10米内不得站人。(11)喷洒时，应按引导线指示的方向，调整好车速平稳前进

23、，不得任意摆动，猛转 方向盘和变速。(12)沥青洒布车在行使时，严禁使用加热系统。(13)洒布作业结束后，应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。(14)完成当天后，要加热喷嘴，及时清除机上各部残留的沥青，进行例保工作。9、装载机(1)发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操纵杆置于 浮动位置，再启动发动机。(2)无负荷运转35分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，发出信号后，开 始装载作业。(3)装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。若打滑情况严重，应使用 防滑链条。(4)铲斗的装料角度不宜过大，以避免增加装料阻力。(5)装载作业应低速进行，不得采用加大油门

24、、高速将铲斗插入料堆的方式进行。(6)在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装 料。(7)向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严禁铲斗碰撞车 箱。(8)向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。(9)在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。离开驾驶位置时，必须 将铲斗落地。(10)除驾驶室外，铲斗等设备其他位置禁止载人。(11)禁止在坡度较大的场地作业。(12)采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平 坦的道路上应采用低速档，下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，防止发生溜车。(13)通过桥涵及便桥时，注意

25、交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通 过时再匀速通过，行驶中避免变速、制动和停车。(14)在坑边作业面不得留有散岩及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处 理并撤至安全地带。(15)涉水时，涉水深度不得超过发动机油底壳，在发动机正常有力、转向机构灵活 可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。(16)作业过程中，注意液力变距器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温 后再继续作业。10、定期进行维修保养，严禁设备带病运转或超负荷运转。11、长时间停机应对所有的润滑部位加注润滑油，更换发动机油。卸下电瓶予以充电, 并对整车进行防尘覆盖。(三)沥青施工安全1、

26、施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶” 等标志，并设值勤人员维护交通和行人秩序。2、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜 从事沥青作业。3、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。4、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。5、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设 备，有条件的应增设防尘设施。6、凡是参加沥青路面施工的操作人员，必须熟悉和掌握沥青的性能、特点，按规定穿 戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品，严

27、禁穿凉鞋、布 鞋、短袖衣、短裤等(四)摊铺施工安全1、摊铺及操作人员必须持证上岗，严禁酒后操作。2、启动发动机后，怠速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。3、运了车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。4、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不再做业内，方可作业。5、在作业档向行走档转换时，必须在小油门，及其完全停稳后，各工作部件停止工 作情况下进行。6、设备保养必须按照说明书中的要求进行。(五)碾压施工安全1、压路机操作人员须持证上岗，工作前，检查操作部件、仪表、制动器、转向机构 正常情况下方可开始工作。2、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许

28、振动，检查并清 除地面上危险物。3、压路面转弯时，应降低速度，在坡面上行驶时，不允许换挡变速，更不可使压路 机滑行和溜车。4、压路机工作完毕后，应用止动锁锁住轮子，必要时前后放置止动块。(六)临时用电安全1、安全用电自我防护(1)施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动机械的操作人员必须掌握 安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。(2)开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠, 发现问题及时向电工班长汇报，电工班长派电工解决处理。(3)开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电 绝缘导线。(4)严格执行安全用电规范，凡一切属于电气

29、维修、安装的工作，必须由电工来操 作，严禁非电工进行电工作业。2、电工安全技术要求(1)操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验, 凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2)电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。(3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电 保护器实行两级漏电保护。(4)电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。(5)施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。(6)电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。(7)当发生电气火灾

30、时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用 导电的灭火剂灭火。(8)电工应对施工现场进行每日安全检查，填写电工巡查记录。(七)季节性及夜间施工的施工安全措施1、雨季施工安全措施(1)雨季及洪水期时应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，提前做好施工 期间的防洪排涝工作，配备防水所需材料和设备。(2)加强职工雨季施工的质量和安全意识，建立防汛组织(与安全、文明施工一致), 上有专人抓，下有专人管。(3)综合办密切关注天气情况，加强天气预报资料的收集，有大雨或汛情及时通报, 并采取必要应对措施，确保人身、机具和材料的安全。(5)项目部对雨天施工各道工序检查工作，建立完整的检测记录资料

31、，建立健全施 工管理档案，落实责任人；严禁雨天违规施工。(6)机料科对材料和机械做好防雨覆盖，防止材料受潮，以利于雨后迅速恢复生产, 同时与试验室配合加强材料的检测工作，对不合格材料坚决清除出场。(7)修建临时排水设施，保证雨季的作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地表水。(8)安全科对施工现场进行全面检查，排查因降水带来的安全隐患。(9)雨季施工时，施工现场应及时排除积水，处于洪水可能淹没地带的机械设备、 材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。(10)施工中遇有暴风雨应暂停施工。2、高温天气施工安全措施(1)高温天气施工，作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、降温饮料、凉茶和

32、设置遮阳降温凉棚，项目部配备有急救中暑药物等劳保用品，力争改善工人操作的环境条 件。(2)施工时间尽量错开中午的最高温时间。在37度以上的高温天气要停止施工。3、夜间施工安全措施(1)夜间施工前，班组长应提前向项目部相关管理人员做好报备工作，及时上报项目 部，项目部同意后方可进行夜间施工。(2)严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人 进行施工;对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。(3)为保证夜间正常施工，采取以下措施：夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源; 夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。施工现场设置明

33、显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功 能。保证施工机械和施工人员的施工安全。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司 机注意，并安排专人值守。在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。项目部做好夜间人员值班工作及值班车辆，加强夜间施工管理与调度。夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有没有易燃易爆物，采取安全防范措 施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。夜间施工，必须做好交通指挥，人机.配合需到位，防止发生机械车辆伤人事件发 生。夜间施工必须有值班安全员、质检员，发现问题必须立即解决；夜间施工人员必须