压缩机汽轮机真空度下降的原因分析及处理.docx

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1、压缩机汽轮机真空度下降的缘由分析及处理摘要：目前本装置凝汽器真空下降的缘由是铜管内部结垢，导致循环水流通不畅、换热效率下降；介质组分存在变化，耗蒸汽量不稳定。在实际生产中引起凝汽器真空度低的因素很多，特别是随着设备老化，以上列举的各种问题都会集中暴露出来，影响机组正常运行。因此，当凝汽器真空度下降后，要准时分析并找出缘由，实行有效的应对措施。随着国家对节能、环保的大力提倡，提高机组效率、降低排放越来越被重视，故提高汽轮机组的真空度，确保凝汽器的高效安全运行是重要的工作内容。本文主要分析压缩机汽轮机真空度下降的缘由分析及处理关键词：汽轮机；凝汽装置；真空度；下降；缘由分析引言压缩机汽轮机真空度直

2、接影响机组运行的安全性、经济性。汽轮机冲转时， 并不是凝汽器真空度越高越好，一般为-60kPa 左右。假设真空度过低，转子转动就需要较多的蒸汽，而过多的余汽突然排至凝汽器，凝汽器汽侧压力瞬间上升较多，可能使凝汽器汽侧形成正压造成排大气安全阀起跳，同时也会给汽缸和转子造成较大的热冲击。1、概述1.1 空气压缩机组简介青海油田格尔木炼油厂 80 万吨/年柴油加氢改质装置循环氢压缩机组由汽轮机、空气压缩机及其关心设备组成。汽轮机为凝汽式汽轮机，型号为 NK25/28/25， 承受单侧向上进汽和向下排汽的构造形式。汽轮机带有保温材料和罩壳，汽缸上装有疏水阀，全部疏水口最终都集中到疏水膨胀箱。汽轮机带有

3、外表冷凝器和液位自动调整装置，并配有两级抽汽装置，以保证冷凝器能正常工作。1.2 真空度下降的推断及排查当觉察机组真空度急剧下降时，现场紧急启动备用抽汽器，维持真空度正常。可能造成机组真空度急剧下降的因素：凝汽器循环水中断，循环水温度高或流 量小。主要检查凝汽器循环水进、出口阀是否全开或卡涩，循环水温度是否正常；轴封汽是否中断。检查轴封汽压力，现场观看轴封汽信号管冒汽是否正常，假设压力正常现场信号管不冒汽，手动开大轴封汽进汽阀；抽汽器及抽汽冷凝器工作不正常。应启动备用抽汽器，切除发生故障抽汽器。假设是抽汽冷凝器供水中断，马上联系供水车间检查冷凝液泵出口压力和阀门开度，确认备用泵阀门全开时倒备用

4、泵运行供液；真空系统管道漏汽。主要排查真空系统管道、阀门、法兰是否漏汽。可以在法兰等处缠上密封胶带，或者是喷肥皂水查漏；外表冷凝器满水，冷凝液泵汽化，不上量，造成凝汽器液位上升漂浮列管。检查冷凝液泵运行状况，出口压力及泵振动电流是否正常；中压蒸汽温度、压力低。主控查看中压蒸汽管网温度、压力，工艺指标不符合时，提高蒸汽工艺参数；凝汽器滤网堵塞或列管结垢。停车时检查，对堵塞或结垢的换热器管进展清理；排汽安全阀未供液封。主要是密封水中断或者流量过小，导致空气进入凝汽器，影响真空度，开大密封冷却水阀门增加供液；缸体导淋未关或内漏。主要是空气通过导淋管进入汽轮机影响真空度，将导淋阀关闭或更换内漏阀门；主

5、蒸汽压力低、温度偏离设计值过大，汽轮机功率大或排汽量过大。主控检查蒸汽压力、温度等工艺参数是否符合要求，机组是否超负荷运行，掌握蒸汽参数、机组负荷保证在设计范围内工作； 介质组分由重变轻，压缩机的转速未下调，导致凝汽器中过剩蒸汽增加，从而造成真空度下降。2、真空体系密封效果2.1 凝汽装置内空气的导入冷凝装置中的空气通常通过两个通道供给。首先，它与颖蒸汽一起进入汽轮机机组。由于供水是用来排解含氧水的，所以随着蒸汽流入的空气量很少。在其次种状况下，是指真空条件下汽轮机装置中密封面、排气筒等密封性能较差的部件，是空气流入的一般通道。假设其真空装置具有良好的密封性能，则可引入冷凝装置的空气量很少，只

6、能到达万级蒸汽流量。但即使这个量很小，也会在很大程度上给其真空系统的稳定性带来一些负面影响。.2 凝汽器真空装置密封性的关联因素导致汽轮设备真空度下降的主导性缘由是其整体的真空密封效果不强，参照自身具体的操作体会，真空装置中简洁漏进空气的环节一般包括以下几个方面： 1凝汽装置热紧的各个对接法兰极简洁发生缺陷状况，并产生漏入空气的结果， 由此导致真空度降低状况的消灭；2轴向的蒸汽介质密封，汽封品质的凹凸、汽封效果的好坏亦为可导致轴封效果下降的不利因素； 3凝汽装置的防爆膜板、凝汽设备的进口法兰接触面、凝汽装置的各种对接法兰构件等也时常处于密封不 实的状态，并由此引发串入空气的后果；4分散水泵的入

7、口法兰、冷凝水泵的水封漏水也时常造成由此串入空气；5真空设备管路各对接法兰面间隙，阀门中的密封盘根、阀门压盖等多个部位均易引发串入空气；6局部低压管路上的排泄疏水阀、排汽阀，开关不到位，可造成向内串气、真空度降低。2.3 汽轮机凝汽器冷却壁产生污渍凝汽器经过长时间运行工作，凝汽器中由于气体分散冷却及分散冷却水流通传输而导致凝汽器中的冷却室的内外表附着做功过后的污渍，污渍的积攒不准时清理修复，会增加凝汽器冷却壳体的壁厚，壁厚的增加会降低凝汽器的传导热量的性能，凝汽器的热量传导性能下降则会导致冷却室的降温力量下降，温度传导效率差，导致凝汽器温度上升，随之增加的也有射汽抽气流量。再者凝汽器的换热管性

8、能下降，冷却力量极度下降，气体分散力量下降，无法准时形成分散冷切水，导致凝汽器真空度下降。污渍对凝汽器冷却室外表的冷却影响，也进展了具体的数据分析，经数据统计，冷却壁污渍厚度每增高 0.05 毫米，凝汽器中的背压约上升 210 压强，凝汽器出口温度与凝汽器内部温度相差约 1 摄氏度。3、防范措施3.1 保持凝汽器的清洁度在机组检查和维护期间，清洁冷凝器铜管，用高压水彻底去除铜管内壁附着的水垢和污泥。为了防止凝汽器冷却管再次结垢，保持冷却面清洁，在凝汽器冷却水进出口管之间安装了一套胶球清洗系统，并投入运行。3.2 掌握循环冷却水的参数循环冷却水应严格预处理，各项指标均在掌握范围内。如有必要，可在

9、循环水中添加阻垢剂。无论是夏季还是冬季，循环水冷却风机的启动数量应依据循环水温度和凝汽器端差增加或削减。并定期清洗循环水管线上的滤网，以保证循环水的正常流量和压力。3.3 提高机组的密封性利用机组大修时间可以检测和处理汽轮机的密封性，检测方法可以是灌水检漏、氦质谱检漏等。定期更换系统密封件，检查全部泄漏点和腐蚀处，如法兰、填料、管道焊接点等。3.4 提高喷水蒸汽提取器的效率降低工作介质温度是提高注水泵效率的重要措施。因此，在注水罐中安装循环水置换管道，使水在注水罐中流淌，保持合理的循环水温顺液位。同时，检查注水泵、抽汽器及其管路是否完好，无腐蚀和堵塞。3.5 轴封蒸汽压力的合理掌握轴封压力应保

10、持在肯定的掌握范围内。假设轴封压力过低或过高，马上调高或调低轴封汽源(一般包括平衡蒸汽、中压蒸汽、颖蒸汽等)，维持正常轴封蒸汽压力。完毕语正常运行时引起汽轮机真空度特别波动的情形很多，在保证机组稳定运行的前提下实行有效的措施，从中排查、分析问题。在机组停车或抢修过程中处理存在和印证觉察的问题，收到了较好的效果。参考文献：1.马晓燕.提高凝汽器真空度的措施J.机电工程技术,2023(10):75-77.2 王鱼刚.凝汽式汽轮机真空度降低的缘由分析及处理J.石油化工设备,2023(05):90-94.3 于颖,居文平,扬寿教.影响国产引进型 300MW 机组冷端性能的主要目素J.电蛄辅杌,2023,3(1).4靳智平,王教林.汽轮机原理及系统M.北京:中国电力出版社,2023.5张奎同.空分汽轮机真空度低缘由分析J.山东化工，2023，4602： 71-72.