路床水泥稳定土施工二级安全交底.docx
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1、交底目的:1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识;2、了解班组基本安全生产制度;3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;4、掌握现场危险源及主要应对措施;5、了解突发事件应急处置程序和方案;6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。交底内容:交底内容:一、班组安全管理制度1、安全生产教育培训制度建立健全安全生产教育培训制度,加强对劳务作业人员安全生产的教育培训,未经安 全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。2、持证上岗制度从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书,持证上岗,并按规定对上岗人员 进行监督检查。3、特种作业人员持证上岗制
2、度从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员,必须按照国家有 关规定经过专门的安全作业培训,取得特种作业资格证书后方可上岗作业,在现场施工的 特种作业人员必须持证上岗。4、班前安全活动制度每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录,发现问题及早解决以避免事故的发生。 5、安全技术交底制度技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底,书面技术交 底资料要归类存档备查。工程施工前,领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底, 确保施工安全。6、危险岗位的操作规程和书面告知制度向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装,并书面告知危险岗位的操作规程 和违章操作的危
3、害。7、安全生产检查制度班组安全员必须坚持每日巡回检查制度,检查应当目的明确、内容具体,记录完整, 确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为 和施工方法,要及时提出整改措施,要求工班整改,做定人、定时间、定整改措施,并及 时做好复查。8、三检查一交接制度工班班长负责组织班前、班中、班后三检查,对检查中发现的问题,应及时解决,如 无法解决应立即上报。二、作业入员行为基本规定1、所有施工八员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。3、所有施工入员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁
4、止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。4、严禁酒后上岗作业。5、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。6、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项日领导或现场管理人员 汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。五、路床水泥稳定土安全施工措施(一)上士安全1、大型机械进场前,应查清所通过便道的净宽、道路限速标志、警示标牌是否足够, 否则应先进行拓宽和安装。2、车辆会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注 意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距大于5m;下坡时,间距不小于10m,并严禁 车上乘人。车辆通行便道定期进行维修。3、机械在危险地段作业时,必须设明显
5、的安全警告标志,并设专人站在操作人员能 看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。4、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚 实的地面上。5、在施工过程中机械操作人员严禁超速、超车行驶。6、严禁挖掘机在电线杆与电线揽旁边作业。7、严禁装土车在电线杆及电线揽旁边倒土堆放。9、挖掘机作业(1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。(2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方 向一致。(3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度, 防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。10、
6、装载机作业(1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶 时,不得进行升降和翻转铲斗,严禁铲斗载人。(2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。 铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。(3)在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。如推进 阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。(4)向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车 厢。(5)应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转 需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。11、汽车运输作
7、业(1)必须按规定的吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额 坐人。(2)车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载 均匀,不得偏载。(3)在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有 反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥。(4)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内 严禁载人。(5)当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,不得紧急制动。(6)卸料起斗时,应检视上空有无电线光缆,防止挂断。12、压路机作业(1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。(2)变
8、换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。(3)压路机靠近便道路基边缘作业时,应根据需要留有必要的安全距离。上坡时变 速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。(4)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动。(5)碾压底层的过程中,应先在不振动情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压;碾压 过程中需要安全专人指挥。(6)换向离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用 快速档,严禁在尚未起振情况下调节振动频率。(二)水泥运输、撒布安全1、水泥运输安全(1)在施工现场附近设置标志标牌,以提醒社会车辆减速慢行,按规定速度通行, 杜绝交通事故的发
9、生。(2)材料运输车上必须要有明显标志,严禁运输车载人、载物。下坡时严禁空档滑 行、做好人和车辆的安全防护,确保运输安全。(3)道路水马、反光锥等安全防护设施应齐全有效,不得随意挪动。2、粉料机撒布安全(1)检查各操作部位是否灵活,各阀门工作应可靠,指示仪表应完好,示值正常。(2)检查各连接处有无松动现象。(3)罐内帆布透气层应完好,进料口应设置滤网,密封圈应完好,出料口应无堵塞 结块。(4)检查轮胎气压是否符合规定,轮胎应完好。(5)检查空压机运转是否正常,气压是否达到规定要求,进出气路是否畅通,有无 漏气现象。(6)使用液压倾卸装置的粉料运输车,要检查液压油路系统及倾卸油缸是否完好, 有无
10、漏油及卡阻现象。(7)装料前打开卸压阀,使罐内压力与大气压力相同。(8)装料时车辆应停放平稳,各出口阀处于关闭状态。(9)装料完毕后清扫进料口,闭紧装料口盖,插上插销。(10)行驶中,应将排气阀门打开,保证罐内压力不高于外界压力。(11)卸料时应选择平地,以保证车身没有明显倾卸。(12)装卸料时应拉紧驻车制动。(13)保持空压机在额定转速下运行,当压力表读数达到规定的数值时,开始卸料。(14)卸料过程中,应注意观察压力表读数,发现异常应立即采取相应措施。(15)作业后应收回卸料软管,并清除运输车外表及出料系统中的剩余粉料。(16)检查、清洁空压机上的空气滤清器,按保修规程的规定进行例保作业。(
11、三)水泥拌合、碾压安全1、局部人工拌合时应符合下列要求:(1)作业中,应由作业组长统一指挥,作业人员应协调一致。(2)作业人员应保持1m以上的安全距离。(3)摊铺、拌和水泥应轻拌、轻翻,严禁扬撒。(4)五级以上风力不得施工,作业人员应站在上风向。2、机械拌合应符合下列要求:(1)非施工人员严禁进入拌合现场。(2)拌合过程中,严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。(3)机械发生故障必须停机后方可检修。(4)拌合机运转过程中,严禁人员触摸传动机构。3、碾压施工安全:(1)作业中,应设专人指挥机械,协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系, 保持安全作业。(2)作业中,机械指挥人员应随时观察作业环境
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