大体积混凝土施工过程中常见问题及解决方案.docx

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1、大体积混凝土施工过程中常见问题及解决方案摘要：随着建筑行业的快速发展，大体积混凝土在建筑工程中的应用越来越 广泛，但是大体积混凝土在施工过程中会出现各种各样的质量问题，影响建筑工 程的质量及安全，所以，有效的控制大体积混凝土施工质量是保证建筑工程质量 的关键。本文就大体积混凝土施工过程中常见的问题及解决方案展开分析与讨 论。关键词：大体积混凝土；施工；问题引言我们一般所说的大体积混凝土就是指在建筑工程施工中一次浇筑量大于 1000m3或建筑工程混凝土结构实体最小尺寸大于或等于2m,并且在建筑工程浇 筑过程中需要研究温度对大体积混凝土的影响。由于一般大体积混凝土建筑工程 实体最小尺寸大于1m时，

2、它的表面系数就比较小，水泥水化热释放相对集中， 而大体积混凝土内部温升较快，引起混凝土内外温差大，容易使建筑工程混凝土 产生裂缝，也是大体积混凝土在建筑工程浇筑过程中最常见的问题之一。同时， 大体积混凝土在浇筑过程中大多会采用钢筋浇筑，容易出现大体积混凝土裂缝、 大体积混凝土麻面、大体积构件表面蜂窝、大体积混凝土漏筋等质量问题，这给 大体积混凝土施工工程的结构安全和正常使用带来极大的隐患。一、大体积混凝土施工过程中常见问题（一）裂缝在建筑工程大体积混凝土浇筑过程中产生的裂缝一般有两种，即温度裂缝和 收缩裂缝。1 .大体积混凝土温度裂缝主要由水泥水化热和外界气温变化引起的。由于大 体积混凝土断面

3、结构较厚，大体积混凝土表面系数相对较小，而水泥在水化过程 中释放出来的热量不能及时的散发出去，使得建筑工程大体积混凝土内外温差 大，导致温度裂缝的产生；当大体积混凝土在施工阶段时遇到外界气温骤降，也 会大大增加内外层混凝土的温差，导致建筑工程大体积混凝土温度裂缝的产生。2 .大体积混凝土收缩裂缝是由于大体积混凝土在散热和硬化过程中会产生 很大的收缩应力，当起收缩应力超过大体积混凝土混凝土的极限抗拉强度就会在 混凝土中产生收缩裂缝，影响建筑工程大体积混凝土的质量。（二）混凝土麻面在建筑工程中，大体积混凝土麻面是指表面粗糙不平，缺浆造成许多小凹坑。 造成的原因有:当建筑工程模板表面粗糙不平或没清理

4、干净，在建筑工程混凝土 拆除模板时会发现混凝土表面被粘损；模板拼接时有缝隙会造成混凝土灌注时漏浆；振捣时不严密导致内部气泡未排出，停留在模板表面形成缺损等。（三）构件表面蜂窝构件表面蜂窝，即混凝土振捣不密实导致局部疏松，表面形成蜂窝状的孔洞, 造成原因一般有:混凝土材料配比不合理，各材料如石子、水泥等计量不准或加 水量控制不好导致砂浆少，石子多；混凝土没有充分搅拌均匀，导致其粘合性差, 振捣不密实；混凝土下料时未按操作规程来，使石子相对集中，振不出水泥浆， 造成混凝土离析产生；模板不严实或振捣时模板产生移位导致混凝土灌注时严重 漏浆。（四）漏筋大体积混凝土漏筋是指钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或

5、篷筋等露在混凝土 表面，造成大体积混凝土漏筋的主要原因有:大体积混凝土振捣时，钢筋垫块移 位或太少甚至漏放使得钢筋紧贴模板；大体积混凝土材料配合比不当导致离析， 使得浇捣部位缺浆或模板严重漏浆；混凝土振捣时模板湿润度不够，表面失水过 多，或者过早拆模导致混凝土缺棱缺角导致钢筋裸露。二、大体积混凝土的质量控制（一）大体积混凝土原材料的选择原材料的好坏是保证混凝土质量好坏的关键，首先，选用级配良好的石子， 含泥量低的中粗砂，在现浇楼板的混凝土中掺加一定量高质量外掺剂，以减少混 凝土收缩量，再次，根据在与商品混凝土供应商签订订购合同时，应明确混凝土 的性能，品质要求，保证原材料及混凝土的质量。1 .

6、在混凝土的原材料中，水泥的选择总包对厂家的水泥进场时应对水泥品 种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其安定性、强度、 凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检，所用粉煤灰、骨料、 和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准，所用外加剂的质量及应用技术应符合现 行国家标准，大体积混凝土配合比若采用60d或90d强度作为指标时，应将其 作为混凝土配合比的设计依据，保证混凝土的质量。2.骨料的选择骨料的选择时注意以下问题：在确保骨料的表面没有杂质，具有非常好的洁净度。以中砂有大粒径的卵石和碎石为宜。对砂子和石子的含泥量，砂子不得超过3%,石子不得超过1%。选择质量优良，具有较

7、好细度的粉煤灰，但在配合比中也不能无限制的掺入粉煤灰，一般以以15%20%为宜。（二）大体积混凝土配合比设计1 .混凝土配合比设计时尽量利用混凝土 60d或90d的后期强度，以满足减少 水泥用量和水化热的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。2 .混凝土配合比，应根据使用的原材料通过试配确定。一般要求水泥用量不 宜过小，含渗合料应N320kg/m3,水灰比或5,砂率应控制在35%45%。坍落 度应控制在100-140mm。严禁现场随意加水增大坍落度。（三）大体积混凝土裂缝的控制1 .大体积混凝土浇筑前，应当对混凝土的温度应力、温度、收缩应力进行试 验算，制定相对应的温控技术措施。

8、大体积混凝土温度控指标应满足以下规定： 混凝土在入模温控基础上的温升值不应大于50；混凝土的里表温差不应大于 25；混凝土的降温速率不应大于2/d；混凝土表面与大气温差不应大于20。2 .搅拌大体积混凝土应优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当加入缓凝剂。3 .在保证大体积混凝土强度等级的情况下，适当降低水胶比，减少水泥的用 量。降低混凝土入模时的温度；4 .控制大体积混凝土的内外温度差。如降低搅拌用水温度；粗骨料用水冲洗 降温，避免在阳光下暴晒等，及时对混凝土进行保湿、保温养护；5 .提前在大体积混凝土的内部预埋冷却循环水管，通入冷却水，降低水化热 温度；6 .在搅拌混凝土时，可以掺适量的微膨胀

9、剂，使混凝土能够得到收缩补偿， 以减少混凝土的温度应力；7 .当大体积混凝土整体尺寸较大时，应当设置后浇带，以减少外应力，同时 有利于散发热量，快速降低混凝土的内部温度；8 .结合结构实体的类型，如圆形、不规则形状等，应配置用来控制温度和收 缩的构造钢筋；避免因收缩使混南宁图表面开裂；9 .大体积混凝土应在初凝后终凝前进行二次抹压收面，以减少表面收缩裂 缝，保证混凝土的质量。（四）混凝土麻面的控制措施模板灌注混凝土前一定要将模板面清理干净，不留积水，同时要保证模板缝隙拼接严密，如有缝隙，先填严实，防止漏浆；振捣时必须按照操作规程上来, 严防漏捣，直到混凝土被均有振捣至气泡排除为止。（五）构件表

10、面蜂窝的控制措施配料时严格按照配合比控制下料量，下料时混凝土自由倾落高度不宜大于 2m,若超过，采取串筒或溜槽下料，混凝土搅拌时要充分均匀；混凝土振捣时 要分层振捣，在建筑工程混凝土施工振捣时振捣棒要插入下层混凝土 5cm,保证 大体积混凝土上下层混凝土结合良好，振捣至大体积混凝土不再显著下沉，不再 出现气泡为止；振捣时还要时刻观察建筑工程模板是否有漏浆，如有，要立即停 止灌注，并及时进行修整。（六）漏筋的控制措施灌浆前先将保护层做好，固定好钢筋垫块，一般每隔1m左右就在钢筋上固 定一个水泥砂浆垫块，还要保证模板表面水分充足；混凝土自由顺落高度不宜超 过2m,超过时采用串筒或溜槽；拆模时间要根

11、据试块试验结果定，不宜过早拆 模；操作时要观察钢筋状态，遇见有踩弯或脱扣时，要及时调直，绑好脱扣。结束语综上所述，大体积混凝土在建筑工程施工中的质量控制是一个复杂、系统的 工程，不仅需要先进的科技作为支撑，还要在大体积混凝土施工的过程中综合考 虑影响混凝土质量的各种因素，要及时进行大体积混凝土质量监督控制和完善， 保证经济合理的前提下，确保建筑工程建设的质量和效益。参考文献：赖伟.超高层建筑大体积混凝土施工质量J.四川建材，2013, 06:158+161.2王业飞.大体积混凝土冬季施工的技术探析J.城市建筑，2013, 24:109.杨群杰.浅谈大体积混凝土开裂控制要点J.科技信息，2013, 25:330+334.4倪琳.浅析大体积现浇混凝土施工中裂缝问题的防治J.门窗，2013, 12:161.