二环路填石路堤试验段方案.docx
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1、二环路填石路堤试验段方案篇1:二环路填石路堤试验段方案安顺二环路路填石路堤试验段施工方案目录1 .编制依据22.工程概况23.工程设计34.试验日期35.试验目的 36.试验段选址37.准备工作38.填石路堤施工工艺及方法39.试验检测 方法310.质量标准311.试验总结3填石路堤试验段施工方案.编制依据安顺二环路施工图;道路路基施工技术规范(JTGF1020*);道路工程质量检验评定标准(JTGF80/120*);道路路基设计规范(JTGD3020*)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ120*).工程概况2 . 1工程地理位置安顺二环路起于安顺西南面的改造后的黄果树大街,由西南向东 北
2、途径西航路、开十号路、上跨杨家桥水库、开二号路、经六路、星火 路、上跨三河水库、北一号路、开十九号路、纬四路、迎宾大道、机场 路、纬二路、纬一号、开四号路、安普路、北山路、武当路、安顺市新 行政中心的四条规划道路、市府北路、北五号路、安轿铁路、西八号路、 北四号路、西六号路、北十九号路,尽头平交两六路。3 . 2工程地形、地质条件中填料的堆料和摊铺同步进行,首先摊铺出一个作业面,填石料直接堆 放在摊铺初平的表面,上路堤分层松铺厚度按50 cm、60 cm,最大粒径 应小于分层厚度2/3,且应小于30 cm;其中路床底以下40 cm内填料最 大粒径应小于15 cm。下路堤分层松铺厚度按60 cm
3、、80 cm,最大粒径应 小于分层厚度2/3,且应小于50 cm。由推土机向前摊铺,形成新的工作面,自卸汽车在新的工作面上 卸料,推土机再向前摊铺,填料向前推移的距离不小于3m。逐层填筑时 应注意布置好石料运输路线,由专人指挥,按水平分层,先低后高、先 两侧后XX卸料。8. 4路基面、边坡找平:个别不平处应人工找平,尤其注意路基边缘部位的整平工作,当 细料明显偏少,影响压实段落,在摊铺初平的填石料表面,铺洒一层碎 石或石屑料,保证碎石或石屑料填充大粒径料尖缝隙。务必注意,石料 粒径过大时必需2次碎裂再摊铺碾压。在推土机初平、人工找平后,其 摊铺面平顺,压路机轮无明显的架空形象。以利于压路机碾压
4、施工。8. 5碾压夯实:路堤填料压实的标准为重型压实标准,分层摊铺,均匀压实。压 实次序按先两侧后中心,先慢后快,先静压后振动压的操作规程进行; 压路机碾压最大时速不超过4km/h,在路堤高度低于4nl时,压路机碾压 到路基边缘0.5m的位置,在路堤高度大于4nl时,碾压到路基边缘1. 0m 的位置,压路机在路基边缘2nl范围内压实时,可适当减低振幅或用弱 振挡进行压实;行与行的碾压轮迹重叠0.4m,前后相邻两区段纵向重叠 2m,上下两层填筑接头处错开3m,到达无漏压、无死角,确保碾压均匀。8. 6边坡码砌:边坡码砌与填筑同时进行,到第二层填筑时进度适当超前,每层 边坡码砌要在碾压前完成。边坡
5、采纳粒径大于30cm的硬质石料(强度 大于30MPa)码砌。填高小于5m时码砌厚度为1m,填高512nl时,码 砌厚度为1.5m, 12nl以上时码砌厚度为2m。8. 7填石路堤的质量掌控:为保证路基边缘部分的压实度,路堤两侧填筑宽各加添30cm,路 基填筑完成并稳定后再对边坡进行清理;填料分层的最大松铺厚度不超 过试验确定的厚度。路面底面以下80cm路床范围内要求填筑碎石土,最大粒径不得超 过 10cm。9.试验检测方法1试验准备施工前应由项目总工组织有关人员进行试验施工技术交底,同时 检查仪器设备是否完好、标定,能否充足使用要求。同时对料源质量 (粒径、不均匀系数)进行检查验收,符合要求的
6、料源方可使用。沉降差测点布置:沿道路每20nl为一个断面,每个断面在道路中 心线两侧按5m横向间距布置,左右两侧分别设置4个测点,中心线设 置1个测点,每个断面共计9个测点。测点采纳10 cm 10 cn12 cm钢板埋 设,以便检测压实沉降差。9. 2试验参数依据道路路基设计规范(JTGD3020*)和施工设计图,拟 定本项目填石路堤试验段试验参数如下:试验段填石路基试验参数表初步拟定试验参数试验参数填石路堤分区备注下路堤(1.5m)上路堤(0.81.5m)松铺厚度60cm50cm80 cm60 cm碾压速度25m/min25m/min30m/min30m/min碾压遍数8810101212
7、 填料粒径(cm)小于分层厚度2/3,且应小于50 cm。小于分层厚度2/3,且应小于30 cm;其中路床底以下40 cm内填料 最大粒径应小于15 cm。孔隙率(%)2523硬质石料依据初步拟定的压实参数分别按上路堤和下路堤进行试验,在充 足设计压实标准的前提下收集有关试验参数。9. 3压实检测方法依据道路路基施工技术规范(JTGF1020*),填石路堤试验段其压实检测方法应采纳水袋法测定 孔隙率进行压实检测,试验过程中同时测定充足设计要求压实度的相应 沉降差,一旦取得试验参数后正式填筑即可采纳压实沉降差检测路堤压 实质量。9 . 4原地面压实度检测该段路基原地面有淤泥质软土,必需清除换填石
8、料之后进行路基 填前碾压,其压实度应85%。符合要求后再进行填石施工。原地面换填 的压实石料进行孔隙率检测,符合压实标准。按道路桩号、实在位置测 量高程。10 5压实试验检测依据初步拟定的试验参数,分别测定不同松铺厚度、不同碾压速 度、各碾压遍数下压实效果(沉降差、孔隙率),采集相应数据填入 填石路堤试验数据采集表进行综合分析,得出最佳施工工艺参数。松铺厚度:打方格网填筑铺料,按拟定松铺厚度掌控,经监理工 程师检查摊铺整平合格后,邀请监理工程师依照上料前测出的部位测出 上料整平后相应位置高程,二者差值即为实测松铺厚度。碾压检测:采纳重型振动压路机依照先两侧后中心,静压弱振强 振强振强振静压的次
9、序进行碾压,相邻两往还轮迹横向应叠加2040cm。碾压第6遍后开始利用水袋法检测孔隙率、利用水准仪检测沉降 差,之后每碾压一遍检测一次,直到充足碾压12次要求。注意最后静 压仅起表面找平作用,不应计入碾压遍数。数据采集:依据初步拟定的试验参数,针对上、下路堤不同质量 要求,不同松铺厚度采集碾压试验参数。采集数据依照如下要求填入对 应表格内,以便统一整理。填石路堤试验数据采集表:下路堤(1.5m)测点位置:碾压遍数检测指标60cm掌控松铺厚度(cm) 80cm掌控松铺厚度(cm)设计掌控孔隙 率(%)备注实测平均厚度实测平均厚度左幅碾压速度25m/min右幅碾压速度30m/min左幅碾压速度25
10、m/min右幅碾压速度30m/min第6遍孔隙率25沉降差第7遍孔隙率沉降差第8遍孔隙率沉降差第9遍孔隙率沉降差第10遍孔隙率沉降差第11遍孔隙率沉降差第12遍孔隙率沉降差试验:记录:日期:填石路堤试验数据采集表:上路堤(0.8n)L5ni)测点位置:碾压遍数检测指标50cm掌控松铺厚度(cm) 60cm掌控松铺厚度(cm)设计掌控孔隙 率(%)备注实测平均厚度实测平均厚度左幅碾压速度25m/min右幅碾压速度30m/niin左幅碾压速度25m/niin右幅碾压速度30m/inin第6遍孔隙率23沉降差第7遍孔隙率沉降差第8遍孔隙率沉降差第9遍孔隙率沉降差第10遍孔隙率沉降差第11遍孔隙率沉降
11、差第12遍孔隙率沉降差试验:记录:日期:有关沉降差抄平计算资料依照有关测量表格另行整理,作为资料 附件另附。11 .质量标准依据城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ120*),填 石路堤施工质量标准、检查方法和频率如下:路床顶面应嵌缝坚固,表面均匀、平整、稳定,无推移和松石。 边坡应稳定、平顺、无松石。压实度应符合试验路段确定的施工工艺, 沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。每1000由检测3点。石方路基实测项目项目允许偏差检测频率检测方法范围(m)点数路床纵断面高程(mm)篇2:路面工程石灰粉煤灰二灰土试验段开工申请大广道路京衡段LM6合同石灰粉煤灰稳定土试验段开工申请一、工程概况大广高速
12、道路固安(京冀段)至深州段是国务院审批通过的国家 高速道路7918网中大庆至广州高速道路中的紧要路段,也是河北省 五纵六横七条线高速道路网络骨架中纵三的紧要构成部分,被交通 部确定为第三批22个勘察设计典型示范工程之一。本合同起讫桩号为K72+200K88+200,处于河北省沧州地区任丘市 境区,路线总体呈南北方向展布,全长16. 000公里。按全封闭、全 立交高速道路标准建设,设计速度120Km/h,双向六车道,路基宽度 34. 5 米。本合同段为高速道路路面工程,包括基层和沥青面层及服务区、 收费站等其他附属工程。主线路面结构层型式为:4cm (AC-13)改性 沥青跄+防水层+ 6cm
13、(AC-20)改性沥青聆+ 10cm (ATB25)沥青稳 定碎石+ 18cm水稳级配碎石+ 18cm二灰稳定级配碎石+ 20cm石灰粉煤 灰稳定土。二、石灰粉煤灰稳定土试验段施工我项目定于3月28在K76+180K76+380左幅,长200米,进行试验段的施工。1)铺筑试验段的目的(1)验证用于施工的材料的质量和混合料的搭配比。(2)混合料的松铺系数。(3)标准的施工方法。a.材料的摊铺方法和适用的机具; b.合适的拌和机械,拌和方法、拌和深度和拌和遍数;C.整平和整型合适的机具和工艺方法;d.压实机具的选择与组合,压实的次序,速度和遍数;e.拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与搭配。(4)确
14、定每一作业段的合适长度。(5)确定施工组织及管理体系、人员等。(6)质量检验的内容、检测频率和检验方法。(7)试验段质量检验结果。2)施工准备原材:生石灰产自保定曲阳,有效钙镁含量为71%,充足技术要求。石灰用提前 7天消解、存放时间小于1个月,符合ni级或ni级以上技术指标。粉煤灰产地保定定州,Si02、A1203、Fe203总含量为97.5%,大于设计要求90%,烧失量1. 32%,小于20%,比表面积为4436cm2/go土全标段实行低液限粘土,现拟定采纳郝各庄土场,液限29%,塑限 20%,塑性指数9, 土源的各项指标均充足设计要求。水使用干净、不含有害物质的水源。12 机械设备挖掘机
15、、灰土拌和机、压路机、平地机、洒水车、运输车辆等设 备现已全部准备就绪,随时可以充足该工程需要。安顺二环路K8+000K11+620段位于安顺经济技术开发区,地形 地貌重要为峰丛谷地地貌。海拔标高13651520m,坡高约8155m, 坡面坡度2090不等。区内多孤立山丘,多为基岩暴露的山体,几无 土壤覆盖,植被多为稀疏杂草、小柏树和荆棘。(1)地层岩性及构造地层重要为三叠系中统关岭组第一段(T2gll)及第四系(Q), 其岩性分述如下:1)关岭组第一段(T2gll):灰、浅灰色薄至中厚层白云岩、灰岩,夹白云质灰岩、泥质灰岩,分布于整个工作区,厚度大于 470m,未见底。2)第四系(Q):由土
16、黄、灰黑色粘土、粉质粘土及碎石构成, 分布于坡度较缓的斜坡及地势低洼处,厚02m。表层岩体风化节理裂隙较发育。(2)工程地质依据岩性特征、岩石强度及构造等将岩石划分为硬质岩类、软质 岩类及松散岩类。1)硬质岩类工作区地层露头均为白云岩、灰岩,其结构致密,强度高,变形 小,节理裂隙较发育。2)软质岩类由白云岩、灰岩的夹层白云质灰岩、泥质灰岩构成,其强度较低, 遇水易软化,脱水易崩解。3)松散土类:重要为第四系残坡积(Q)耕植土,土黄、灰黑等色,分布于坡度 较缓的斜坡及地势低洼处,结构松散。拟在试验段投入的机械设备人员项目部管理人员、施工人员、技术人员现已全部到位;施工队伍 已签订合同,全部采纳有
17、阅历的施工人员,并经过技术培训和技术交底。13 技术准备1)石灰粉煤灰稳定土搭配比采纳搭配比为石灰:粉煤灰:=10: 20: 70, W0=18%, dma*=1. 56g/cm2,7 天无 侧限抗压强度为0.79Mpa,大于设计强度0.6Mpa。后附构成设计文件。2)测量放样工作测量工作已经完成,全线水准点、导线点全部加密复核完毕,试 验段上路床交接后已经进行复测,恢复中桩。每20米设一桩,同时放 出对应边桩,并放宽0.2米以保证拌合及碾压宽度。在桩的两侧路面外 边缘处设一指示桩,在指示桩上用红漆标出设计标高及松铺厚度的位置, 用以引导施工,施工过程中,标桩丢失移动要适时修补。后附导线点、
18、水准点成果表。3)施工人员培训及技术交底开工前项目部已组织全部施工人员、民工队伍进行培训,并召开 技术交底会,明确施工工艺,人员分工确保工程质量。技术部门的准备工作及现场职责1 .测量:恢复试验段内中线,每20米设一桩,同时放出对应边桩, 并放宽0. 2米以保证拌合及碾压宽度。在桩的两侧路面外边缘处设一指 示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置, 用以引导施工,施工过程中,标桩丢失移动要适时修补。施工过程中按设计标高及松铺后度,10米为一个断面,每断面封5个基准点,引导机 械及人工铺土布灰,并反复进行测量,要求计算精准,精准明确测量。2 .试验室:严格执行规范的操作规程,
19、严格把握搭配比构成设计 做好试件击实及现场检测、完工后的验收检验工作,认真记录并做好内 业资料,作为今后施工的依据。施工过程中派专人在现场对原材、混合 料含水量、灰剂量等指标进行检测,适时拿出试验结果,引导施工,做 好原始记录。碾压过程中,每压一遍检测压实度,并将结果通知现场工 序负责人,确定碾压遍数。3 .现场工序:工序负责人要提前与机械、材料等部门协调,布置 劳务队伍的分工及数量,做好施工准备,认真阅读技术交底等文件明确 施工方案,合理布置机械、运输车及人工工作,做到有条不紊,并负责 人施工安全、环保等事务。4 .劳务队伍:听从现场工序负责人的一切布置,责任心强,保质 保量完成施工任务。四
20、、石灰粉煤灰稳定土施工方案整体方案:采纳路拌法。消石灰、粉煤灰直接运到路上,先铺素 土,碾压一遍,然后摊铺粉煤灰,进行初拌,碾压一遍,完成后摊铺白 灰进行二次拌合,碾压成型。1 .准备下承层路基必需达到表面平整、坚实,具有规定的路拱和横坡,没有松 散和孱弱点,边沿顺直,路肩平整、整齐。在将预定的土运到之前,对 下承层用洒水车均匀洒水,使下承层表面湿润。2 .测量划格依据作业引导书所给公式,计算出石灰粉煤灰的虚铺厚度。土虚铺厚度= 1. 56*20*0. 7*1. 135/1. 34=18. 5cm(混合料标干1.56,混合料压实厚度20cm, 土占百分比为0.7, 含水量13. 5%对应松方密
21、度为1. 34)施工段落内用白灰打格,每车载土量约为20方,底基层半幅宽度 为17. 37米,将半幅路基再平均分成2个断面。每断面长度为20/17. 37/2/0. 185=3. 1米,即卸两车土断面长度为 6. 2米,灰格尺寸即为8. 68米6. 2米,每格内卸两车土。备土过程中派专人对车辆进行指挥。3 .铺土装车时,注意每辆车的装载数量基本相等,依据各段需要土的数 量等距离卸料,在土场供应的路段范围内,由远到近将土堆放在路幅上 事先划好的方格内,避开土不够或过多。施工作业段内的土用推土机均 匀摊开,并用平地机整平,依照计算的虚铺厚度等厚布土,在路床顶面 每20米设两个白灰点检查其厚度,基本
22、成型时,用光面压路机快速碾 压12遍,使素土层具有平整光滑的表面,同时具有肯定的密实度, 以便摊铺粉煤灰。4 .布粉煤灰粉煤灰虚铺厚度= 1. 56*20*0. 2*1. 32/1. 056=7. 8cm(混合料标干1.56,混合料压实厚度20cm,粉煤灰占百分比0.2,含水量32%对应最大密度为0.8,湿松容重为1.056)每延米粉煤灰松方量二17. 370. 078=1. 35m3按梯形断面在路基上码 成3条灰带,人工将已码条且计量检查精准的粉煤灰条布撒均匀。梯形 断面尺寸为:底面宽为1.5米,顶面宽为0.5米,高度为45cm。粉煤灰条散开前按设计宽度划出灰线掌控布灰的范围,在灰线内 人工
23、用锹反扣依次将粉煤灰散开,用刮灰板人工找平。在粉煤灰条散开 找平后,洒适量的水以防粉煤灰飞扬,然后用稳定土拌和机进行初拌,拌和一遍后用平地机整平,再用光面压路机快速碾压一遍。防止上白灰 时由于轮迹的碾压造成粉煤灰的不均匀现象。5 .布白灰在拌合过程中要破坏下承层1cm左右,石灰剂量比试验室确定的 剂量多l%o石灰虚铺厚度= 1. 56*20*0. 11*1. 232/0. 870=4. 86cm(混合料标干1. 56g/cm3,混合料压实厚度20cli1,石灰占百分比 0. 11,含水量23. 2%对应最大干密度为0. 706,湿松容重为0. 870)每延米石灰松方量二17. 370. 048
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