施工组织方案范本-某扩建中央空调、通风工程施工组织设计.docx
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1、施工组织设计第一章:编制说明第一节编制说明我们在认真审阅相关相关工程相关项目相关工程施工图纸的基础上编制 本相关工程施工组织项目相关设计,以确保该相关相关工程相关项目在要求 的工期内,以周到的服务,优良的品质,为业主提供一个一流的相关相关工 程相关项目。第二节编制依据项目相关设计图纸。2.1 国家标准通风与空调相关相关工程相关项目相关工程施工及验收规范 GB50243-2002建筑建设相关相关工程相关项目相关工程施工项目质量验收统一标 准GB50300-2001采暖与卫生相关相关工程相关项目相关工程施工及验收规范 GB50242-97温度风量测定孔T615风管支吊架T616建筑建设安装相关相关
2、工程相关项目项目质量检验评定统一标准 GBJ30088通风与空调相关相关工程相关项目项目质量检验评定标准 GBJ30488高层民用建筑建设项目相关设计防火规范GB50045第二章:相关相关工程相关项目概况:第一节 相关相关工程相关项口简要描述徐州XXXX有限公司扩建中央空调、通风相关相关工程相关项目,结构形 式为钢结构,层高9m,建筑建设面积1600m2.第二节工期本相关相关工程相关项目工期为40日历日竣工。第三节 相关相关工程相关项目项目质量要求合格,力争优良。第三章、相关工程施工综合说明做好基础工作,管控好基础资料是相关相关工程相关项目能够顺利交验 的必需要求。认真做好基础相关工程施工资料
3、的填制管控工作,相关相关工 程相关项目资料是相关相关工程相关项目相关工程施工的真实记录,力求资 料及时准确,并由相关项目相关相关工程相关项目师及质检员进行监督执行, 装订整齐,在相关相关工程相关项目竣工时完整交付业主。认真做好相关工程施工变更,技术核定工作,仔细完整绘制好竣工图, 为业主结算和维修提供可靠的保证。积极落实好交工后的保修服务工作,在连动试车阶段仔细给业主操作工 人进行相关系统的指导及交底,并在相关项目投入运行以后安排专业负责人 和专业操作人员对相关相关工程相关项目进行全方位的保修和服务工作,按 规定办好项目质量回访等有关工作。总之,本公司将会高度重视,以认真负责的精神做好相关相关
4、工程相关 项目,做到精心相关工程施工、严格管控、周到服务,保质、保量、按期圆 满完成任务。第五节相关工程施工技术措施通风与空调相关系统安装前期配合土建上结构、预留、预埋,要认真对照图纸,找准坐标,在碎 墙板内的预留孔洞,有防水要求的,必须按国标SI有关防水套管加工,预埋 时要与周边钢筋焊牢,防止移位,管口两端紧贴模板,管内塞满易通物质, 防止碎浆进入。风管预留洞用的木制盒,其材质坚固,口径大的中间要纵横 加固,防止碎的重力破坏,预留、预埋后要认真检查坐标、标高和孔洞大小。 风管及配件制作安装 一)施相关相关工程相关项目序:相关工程施工准备一配合土建预留、预埋一测绘相关工程施工草图一板 材下料加
5、工一风管及配件、支托、吊架制作一设施备件及支、托、吊架安装 一风管安装一风管与设施备件、附件连接一保温一风量测定及调整一交工验 收。二)主要相关工程施工方法:(一)风管、部件制安及设施备件的安装:空调风管均采用镀锌铁皮制作,风管厚度及制作方法,按通风与空调相关相关工程相关项目相关工程施工及验收规范(GB50243-2002)的规 定制作。风管镀锌板厚度表单位(mm)风管与配件的表面应平整,圆弧应均匀,咬口缝应严密,宽度应一致。风管长边尺寸铁板厚度W3200. 5W6300.663010000. 75100020001.020001.2风管的法兰用料,严格按照国标法兰尺寸。风管安装要在土建相关条
6、件成熟后进行,其安装应符合如下要求:1、 管可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。2、 管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。3、 相关系统安装完毕后应做漏光法检测,每10m接缝漏光点不应超过 2处,且100m接缝平均不应大于16处。4、 现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。5、 风管的支吊架安装时应按国标T60执行,并符合下列规定:(1) 与部件支吊架的位置应正确。、牢固、可靠墙的风管可采用悬臂支架,靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。(2) 架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆需搭接时,搭接 长度不应小于吊杆直径的6倍,并应两侧焊接。(3) 保温风管支吊架必须垫相应管
7、径的木托。支、吊架的螺孔应采用机械加工,不得气割开孔。6、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。7、支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。8、风管支吊架的距离为23m。9、悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。10、法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应于法兰平齐,不得凸入管内。11、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧,法兰的四角应设置螺栓孔,其四角的钾钉孔也应尽量靠近转角,一般不应大于50nm1。部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异 常方可安装,其连接应牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装须在土 建工序完后进行
8、,有吊顶及高级装饰的要密切配合,部件安装要求如下:1、 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑、颜色应一致。2、 风口的转动,调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动 式风口叶片与边框钾接应松紧适当。3、 风口尺寸允许偏差应符合下表:边长300mm300-800mm允许偏差0-1 mm0-2 mm对角线长 度300 mm300-500 mm两对角线 之差1 mm2mm4、多叶调节风阀的叶片间距应均匀,并闭时应相互贴切,搭接应一致。5、安装调节阀,蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操 作的部位。必须单独配置支吊架。6、 风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑建设装
9、 饰面贴实,外表面应平整不变形,调应灵活。7、 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂 直度的偏差不应大于2/1000o其它各项相关工程施工要求,应严格遵守以下现行规范的有关规定及其它与人防相关相关工程相关项目有关的国家标准或行业标准;通 风与空调相关相关工程相关项目相关工程施工及验收规范 机械 设施备件相关相关工程相关项目相关工程施工及验收规范。B、通风空调设施备件安装:各类空调设施备件安装应在土建相关条件允许下进行,安装前设施 备件拆箱进要请建设单位及有关人员共同进行,查规格对型号及设施备 件器具的完好情况。认真做好记录,大型设施备件吊运就位要制定方案, 有专人负
10、责,以确保安全。设施备件就位前须认真检查设施备件基础的 混凝土强度,并认真清除地脚螺栓预留孔内杂物,并用水冲冼干净,设 施备件就位后,要用水平找平,多台设施备件要拉线找齐,标高一致用 楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准,用同标号混凝土浇注,待 混凝土强度达到要求后,再紧固螺母螺栓丝扣,外露螺母为3-4扣,设 施备件就位安装中要注意产品的保护,涉及出水、回水管要封堵,防止 杂物进入。空气处理设施备件必须有装箱清单,图纸说明书、合格证等随机文 件。设施备件安装前应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设单位、监理 及相关工程施工单位共同组成。空调设施备件的开箱检查应符合下列规定:(1)应按开箱清单核
11、对设施备件的型号、规格及附件数量。(2)设施备件的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整,无明显偏差, 结构应完整,焊缝应饱满,无缺损。(3)金属设施备件的构件表面应除锈和防腐处理,外表面的色调应一 致,且无明显的划伤、锈蚀、气泡伤划和剥落现象。(4)非金属设施备件构件表面保护层应完整。(5)设施备件的进出口应封闭良好,随机零部件,应齐全无缺损。 设施备件就位前应对设施备件基础进行验收,合格后方可安装。1、风机盘管空调器的安装:卧式风机盘管空调器安装时,吊点应调整,凝结水管有不小于0. 01 的坡度,防止凝结水倒流,凝水管并作通水试验,风机盘管进出水管应 装阀门,便于调节和维修,管道及阀门保温,以
12、免表面结露。凝结水塑 料管留有U形存水弯,不得出现压扁,死弯现象,保证使用时凝结水畅 通。风机盘管安装时必须注意外壳,热交换器肋片和风机等不得碰坏, 安装完毕后,过滤器,热交换器,凝结水管等部位要清理干净,以保证 使用。暗装的风机盘管在附近设检修门(孔)。2、空气处理机组安装安装前,应首先阅读产品样本及安装使用说明书,详细了解其结构和安装要点。1) 因该种机组吊装于楼板上,故应确认楼板的标号是否合格。承重能力是否满足要求。2) 确定吊装方案。在一般情况下,如机组风量和重量均不过大,而机组的振动又较小的情况下,吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接, 机组应根据项目相关设计采取相应的减振措施。如果是大风
13、量吊装 式空调机组,重量较大,则应采用一定的保证措施。3) 合理选择吊杆直径的大小,保证吊挂安全。4) 合理考虑机组的振动,采取适当的减振措施,一般情况下,空调 机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。如果 是小规格的机组,可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接, 如果进行试运转机组本身振动较大,则应考虑加装减振装置。或在 吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振,或在吊杆中间加装 减振弹簧。5) 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确等,以避免失误。7)安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣,缠好密 封材料,防止管路连接处漏
14、水,同时应保护好机组凝结水盘的保温 材料,不要使凝结水盘有裸露情况。8) 机组安装后应进行调节,以保持机组的水平。9) 在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度,以使冷凝水顺利排出。10)机组安装完毕后,清除内外杂物,检查密封门各管道的密封性, 各阀门调节机构的灵活性,各固定部件的紧固程度。11)机组安装完毕进行通水试压时,应通过冷热交换器上部的放气阀将 空气排放干净,以保证相关系统压力和水相关系统的畅通。C、风相关系统1)支、吊架在表面除锈后,刷防锈底漆两遍;2)风道制作完成后,应进行漏风检测;3)相关系统安装完成后,应进行风量调整,以全面达到项目相关设计要 求为合格,并做好书面记录。D、消声器
15、安装:消声器安装准备应符合下列规定:1)消声器在运输安装过程中,不得受到损坏或受潮,充填的消声材料不 应有明显的下沉。2)消声器外表面应平整,不应有明显的凹凸,划痕及锈蚀。3)吸声片外包玻纤布应平整无破损,两端设置的导风条应完好。4)紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动、脱落。5)穿孔板表面应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。消声器安装的方向应正确,消声片单体安装,固定端不得松动,片 距应均匀。消声器和消声弯管应单独设支架,其重量不得由风管承受。 大型组合式消声室的现场安装,应按照正确的相关工程施工顺序进行。 当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时,其连接应紧密,不得松 动,连接外表面过
16、渡应圆滑气流。E、水管道安装:空调送水、凝结水管道安装,在各方面允许相关条件具备后进行,先进行 立管安装,按图找准坐标,走道内的管道均在风管安装后进行(在没有特殊 情况下),涉及凝结水管的安装,按项目相关设计要求找准坡度,严禁有倒坡 度。管道的试压、冲洗严格按项目相关设计要求及相关工程施工规范有关规 定进行。其结果符合要求后请建设单位及有关人员检查验收,并认真办好各 项记录。管道安装要求如下:本相关相关工程相关项目依据项目相关设计要求来选用管材,管径 DNW150的冷水管和冷凝水管采用热浸镀锌管,DNW32丝扣连接、DN32 焊接;管径DN150的冷水管采用无缝钢管,焊接连接。管道安装应符合项
17、目相关设计要求的坡度,并做到整齐平直。管道安装 前必须清除内部的杂物。密封面和螺纹不应损伤。管道支吊架安装位置 应正确、平整牢固与管道接触应紧密、固定应牢靠。管道安装的一般规 定应符合现行国家标准给排水管道相关相关工程相关项目相关工程施 工及验收规范的有关规定。管道安装后应进行相关系统冲洗,相关系 统清洁后方能与制冷设施备件或空调设施备件连接。管道相关系统安装 后必须进行水压试验,且外观检查不漏为合格。冷凝水管应坡向排水口, 坡度应符合项目相关设计要求。如项目相关设计无规定时,其坡度宜大 于或等于5%0,软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭。冷凝水管的渗漏 检验可采用充水试验,无渗漏为合格。冷凝水
18、排放应按项目相关设计要 求安装水封弯管。管道与泵连接应采用弹性连接,并在管道外设置独立 的支架。管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引 起偏差时,应调整管道。管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割。 当需要焊接和气割时,应拆下管道,防止焊渣进入泵内。相互连接的法 兰端面应相互平行,螺纹管接头应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行 连接。管道支吊架的最大跨距不应超过下表给出的数值:公称直径mm1520253240507080100125150200250300最大跨距m222333444.556788. 5制作参见国标88R420,管道的支托吊架必须设置于保温层的外部,在穿过 支托
19、吊架处应镶以垫木。管道的保温:管道保温前均应除锈,刷防锈漆两遍,不保温水管支、吊架刷灰调合漆二 遍。管道的保温按项目相关设计要求进行,保温材质、规格必须符合项目相关 设计要求及防火要求。保温层紧贴管壁,穿墙部位不得间断,三通、弯头及阀 门保实。涉及隐蔽相关相关工程相关项目的管道要认真验收,办好记录。F、风机的安装:通风机整体安装时,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖 的吊环上。通风机组进、出风管等装置应有单独的支撑,并于基础或其它建 筑建设物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它 机件的重量。通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找 平。通风机的基础
20、各部位尺寸应符合项目相关设计要求,预留孔灌浆前应清 除杂物,灌浆应用的细石混凝土,其强度等级应比基础混凝土高一级,并应 坚固密实,地脚螺栓不得歪斜。轴流风机的叶轮与主体风筒的间隙应均匀分 布,间隙不得大于1mm。通风机的叶轮旋转后,每次均都不应停留在原来的位 置上,并不得碰壳。固定通风机的地脚螺栓,除应有垫圈外,并应有防松装 置。通风机的安装允许偏差如下:中心线的平面位移10mm标高10min皮带轮轮宽中央平面位移1mm转动轴水平度纵向2/1000横向3/1000联轴两同心度径向位移0. 05mni轴向倾斜2/10005. 2 制冷及水相关系统安装6. 2. 1制冷设施备件与制冷附属设施备件的
21、安装应符合下列规定:1、制冷设施备件、制冷附属设施备件的型号、规格和技术参数必须符合 项目相关设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告;2、设施备件的混凝土基础必须进行项目质量交接验收,合格后方可安装;3、制冷设施备件及制冷附属设施备件安装位置、标高的允许偏差,应符 合下表的规定;项次项目允许偏差(mm)检验方法1平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标 高10水准仪或经纬仪,拉线和尺量检查4、整体安装的制冷机组,其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000, 并应符合设施备件技术文件的规定;5、制冷附属设施备件安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000,并应符 合设施备件技术文件的规定;
22、6、采用隔振措施的制冷设施备件或制冷附属设施备件,其隔振器安装位 置应正确;各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mni;7、设置弹簧隔振的制冷机组,应设有防止机组运行时水平位移的定位装 置。8、设施备件安装的位置、标高和管口方向必须符合项目相关设计要求。 用地脚螺栓固定的制冷设施备件或制冷附属设施备件,其垫铁的放置位置应 正确、接触紧密;螺栓必须拧紧,并有防松动措施。5. 2.2水泵安装:泵就位前应作下列复查:基础的尺寸,位置、标高应符合项目相关设计要求;设施备件不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完 好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。出厂已装配、调试完善的部
23、分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有 关部门研究后进行,拆卸和复装应按设施备件技术文件的规定进行。泵的找平应符合下列要求:立式泵的纵、横向不水平度不应超过0. 1/1000;测量时,应以加工面为基 准;管路安装应符合下列要求: 管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管 接头强行连接; 管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接或气割时,应拆下管路或采取 必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件;管路的配置宜按参考资料进行复检。泵试行运转前,应作下列检查:原动机的转向应符合泵的转向要求;各紧固连接部位不应松动; 润滑油脂
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