身边的常用设备你真的懂吗？旋转蒸发仪基础知识.docx

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1、身边的常用设备你真的懂吗？旋转蒸发仪基础知识全汇总，让你真正会用它。旋转蒸发仪，主要用于减压条件下连续蒸储易挥发性溶剂，应用 于化学、化工、生物医药等领域。如此常用的仪器，你有没有留意过 它的种种？今天小编带大家一起深扒，从基本结构及原理入手，讲解 旋蒸仪的保养知识、旋蒸仪的优缺点、旋蒸仪使用注意事项，以及影 响蒸储效率的因素，让你一篇就足够。基本结构及原理蒸储烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回 流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶 相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸 储烧瓶，接液烧瓶取

2、下，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则体系应处 于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸储烧瓶；结束时， 应先停机，再通大气，以防蒸储烧瓶在转动中脱落。作为蒸储的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在 最适合的速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于 负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压 下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400600毫米汞柱；用加热浴加热蒸储瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶 剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50160转/分，使溶剂形成薄 膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将

3、热蒸气迅速液化， 加快蒸发速率。旋蒸仪的保养知识L用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻 拿轻放。2 .用软布擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖 好，防止灰砂进入。3 .各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器 咬死。4 .先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停 止状态，再关开关。5 .各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6 .每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶 剂剩留，保持清洁。7 .停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变 形。8 .定期对密封圈进行清洁，方法是：取下

4、密封圈，检查轴上是否积有 污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封 圈滑润。9 .电气部分切不可进水，严禁受潮。旋蒸仪的优缺点优点1 .所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时 候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。2 .由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大;3.样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其 便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品 进行蒸储，即使是没有操作经验的操作者也能完成。缺点某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操

5、 作时，通常可以在蒸储过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强 度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸储的样品， 包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。旋蒸仪使用注意事项旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中 要注意一些事项，具体如下：1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。4、如真空抽不上来需检查：（1）各接头，接口是否密封（2）密封圈，密封面是否有效（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好（4）真空

6、泵及其皮管是否漏气（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象5、关于真空度真空度是旋转蒸发器最重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度上 不去的问题。通常与使用的溶剂性质有关，检测中常用到水、乙醇、乙 酸、石油酸、氯仿等溶剂，而一般真空泵不能耐强有机溶剂，可选用耐强 腐蚀特种真空泵，推荐使用水循环真空泵。检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空 表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上 密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。6、关于电机温升若某型号电动机采用三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采用聚脂 高强度漆包线，在海拔不超过100

7、0米，环境温度不超过40c时连续使用 电机表面温升(电机表面温度与环境温度之差)不超过45c属正常，若温升 超过45要检查有关传动润滑系统。影响蒸锵效率的因素旋转蒸发仪的蒸储效率决定了每天能蒸储的样品个数，在相同溶剂的 情况下，蒸播效率越高，蒸储的样品个数也越多。那么影响旋转蒸发仪蒸 偏效率的因素有哪些呢？1、系统的真空值旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组 件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关 键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸 储的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空

8、值，保证蒸储效率，同时 避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar,循环水泵的极限 真空大约50mbar (0. 095kpa) o如果预算允许，真空控制器或真空阀就很 有必要，它能控制好蒸镭所需的系统真空值。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀 性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨 性更好。真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管 自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。2、加热锅温度加热锅温度越高，溶剂的蒸储效果越快，但考虑到目标成分的热敏

9、性、操作的安全性，最常用的温度是50。再者80。C以上，改用硅油作 为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸储效 率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar, DMF在 常温下都可以蒸储出来。3、蒸发瓶的转速蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液 膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且 转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有， 参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的。4、冷却介质的温度为确保最佳的蒸偏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40。C 的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。