电厂输煤系统设计..docx

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1、书目课程设计的目的及意义01 .系统概述11.2 卸煤方式11.3 带式输送机12 .上煤、配煤设备的运行52.2 启动与停止52.2.1 就地手动启停52.2.2 程控操作52.2.3 运行中的检查及留意事项52.3 启动前的检查62.3.1 电气方面6222机械及其它方面72.2.3 运行中的检查与留意事项72.2.4 停机后的检查与维护82.3 犁煤器82.3.1 启动前的检查82.3.2 运行中留意事项82.4 梳式筛煤机92.4.1 启动前的检查92.4.2 运行中的留意事项9243停机后的检查92.5 碎煤机102.5.1 启动前的检查102.5.2 运行中的留意事项10致谢10参

2、考文献10符合标准方可投用；2）各电控设备及平安爱护装置应完好无损；（如料流检测器、拉绳开关、跑偏开关、 堵料检测器、防闭塞、防胶带撕裂、液压拉紧装置等）3）现场各限制开关应处于正确投用位置；4）电动档板应在正确投用位置；5）电动推杆、限位开关应无损坏，各连接螺栓应无松动；6）速度检测装置设定与显示应正常；7）电话、电铃等通讯设备应完整牢靠；8）工作场所照明应齐全，光线应足够。机械及其它方面1）减速机、液力偶合器油位应正常；2）胶带上应无水、油和杂物，胶带应无划破、脱胶分层、卡涩现象；3）各类滚筒、托辐应无粘煤和掉落；4）导料槽皮子应无脱落、出槽和严峻磨损、破损现象，导料槽卡子应无脱落、松动;

3、5）各部连接螺栓应无松动和脱落；6）清扫器、拉紧装置、栏杆、护罩等应齐全完好；7）除尘、起吊等附属设施应完整牢靠；8）其他部分应无异样现象。运行中的检查与留意事项1）检查电动机运行中应无猛烈振动和异音，温度、电流应在规定范围以内，若出现 异样现象应依据实际状况联系停机或马上停机；2）检查减速机运行应无猛烈振动和异音，温度应在规定范围以内，若出现异样现象 应依据实际状况联系停机或马上停机；3）检查各滚筒、托辐应转动敏捷，应无异样噪音，各清扫器应工作正常；导料皮子 是否出槽，影响平安运行时可紧急停机；4）检查胶带应无跑偏，若有应刚好调整；应无严峻撒煤、撕裂、断裂时，若有应马上 停机处理；5）检查各

4、平安爱护装置及犁煤器工作状况，若有问题应刚好汇报和处理；6）检查拉紧装置应动作敏捷，牢靠；小车应无掉道、倾斜现象；液压站应无渗漏现 象；7）检查落煤管应畅通无阻，无漏煤现象；8）检查各种轴承温升不允许超过40C,最高温度不超过80；9）检查皮带机及给煤机出入料处有无杂物卡塞，若有应在有平安措施状况下清除杂 物；10）发觉“四大块”时应停机并做好平安措施后清除；11）严禁在设备运转时清理滚筒粘煤，进行转动部分的维护工作；12）严禁超载运行。停机后的检查与维护1）检查胶带完好状况；2）检查滚筒有无粘煤，并作清理工作；3）检查原煤仓煤位及下煤状况；4）检查设备其它部分有无异样现象，检查公用和附属设施

5、的完好齐全；5）清理除铁器掉落的废铁；6）给油量不足的减速机和液力偶合器加油；7）清扫卫生、解除冲洗污水，清除泵坑篦子上的粘煤及杂物；8）清除落煤管处的粘煤。2.3犁煤器2.3.1 启动前的检查1）犁煤器及下部漏斗内应无粘煤和杂物。电动推杆防尘罩应完好无破损；2）动装置应完好，动作敏捷无卡阻现象。各部螺栓应无松动或脱落；3）新换的电动推杆启动前空负荷试验二次，视察敏捷度。2. 3. 2运行中留意事项转轴和电动推杆应无歪扭；限位开关应良好；煤犁起落应到位；无撒漏煤现象，影响配煤时应刚好停机进行处理。2.4梳式筛煤机2.4.1 启动前的检查1）电机应完好无损，无油水粘污和杂物卡涩，接地线良好，各部

6、紧固件应无松动；2）减速机润滑应油位正常、油质良好。各地脚螺栓、连接螺栓应无松动和脱落；3）筛面梳齿应无断裂、严峻磨损现象，筛上应无剩余的物料及杂物缠绕，若有应做 好相应平安措施后刚好清理，各检查门、人孔门应关闭，且密封良好；4）连杆传动机构应外观无损，护罩齐全。盘动时，各转动件应无卡塞现象；5）增效机构投入、机壳关闭限位、各爱护限位、旁路挡板、转换开关应位置正确；6）在新安装或设备（电气）检修完毕后应进行转向试验，确保转向正确、转速正常。运行中的留意事项1）运转正常后方可加料，加料要保持匀称，不得突然加大供应量；2）如无特殊状况不得重负荷停机，需停机时应先停止给料；3）运行中应检查驱动机构关

7、节轴承转动是否正常，有无异音。关节轴承、减速机和 电机温升以40C为限；4）运行中禁止打开检查门及护罩，防止连杆和摇杆动作伤人；5）当某一梳齿轴组发生过力矩时，爱护动作停机，限制箱盘面上“故障”信号灯亮。 进入自锁状态并联跳上级设备。故障消退后，按下盘面“故障复位”按钮，进入 正常爱护状态，以便接着联锁运行。停机后的检查1）做好平安措施后，刚好清理内部残留杂物；2）机壳开启前，必需先将限制箱上限制开关置“手动”位，然后再进行检查；3）维护和加油工作必需在停机状态。润滑油不足时，刚好加注新油，变质时必需刚 好更换。（梳式筛）2.5碎煤机2.5.1 启动前的检查1）电机冷却进风口应畅通，电动机接地

8、应良好。液力偶合器应转动敏捷，无漏油现 象；2）各检查门、人孔门应关闭，销钉坚固。机体密封应良好，无泄漏；3）筛板间隙正确。转子转动敏捷、平衡，环锤、摇臂无损坏；4）机体内应无杂物及积煤，否则必需清理。排料口四周不得粘煤过多，以免影响设 备正常出力；5）各部连接螺栓应无松动和脱落。衬板、破裂板、筛板应无损坏；6）在新安装或设备（电气）检修完毕后，应进行转向试验，确保转向正确、转速正 常。252运行中的留意事项1）电机运行中电流不得超过额定值。出现危及人身或设备平安的状况时，应马上按 “急停”按钮；2）进入碎煤机的煤量、粒度、表面水分不得超过设计出力要求，给料应匀称、连续 分布工作部分全长上。对

9、原煤比重小、煤块多的煤种，给煤量应适当削减，以防 电机突然过载、堵转和机内不匀称磨损；3）发觉碎煤机内部有撞击声、摩擦声、转速降低及电流快速增大，应马上停机检查;4）电动机和机体不应有猛烈振动、异样响声，如轴承座振动值超过0. 06mm或轴承温 度超过80 ,温升超过40,自动监控仪将动作停机。做好平安措施后，进行 相关检查；5）液力偶合器转动敏捷，无漏油，否则电子防喷爱护动作停机；6）严禁重载起动。空转12分钟后，在电流回到正常空载电流值且就地运转正常， 方可给料运行；7）如无特殊状况不得重负荷停机，需停机时应先停止给料并延时2-3分钟；8）运行中，严禁对筛板进行调整，不得清扫卫生。严禁打开

10、检查门及人孔门，以防 发生危急；9）运行中，不准攀登或长期站在高压电机旁边及碎煤机转子惯性力作用线内；10）严禁不易破裂的异物，如：铁件、麻袋、胶皮等进入机器内部，要求在系统煤源 处刚好清除。（碎煤机）致谢在校的这三年时间里很感谢老师们对我的淳淳训诲，是你们教会了我们勤奋学习，诚 恳人，踏实做事，以宽容之心面对生活。指引着我们沿着正确方向前进。在点滴汇聚中使 我渐渐确、成熟的人生观、价值观。特殊要感谢我的指导老师，秦敏老师赐予我很大的帮 助。感谢我的家人，我恒久的支持者，正是在你们殷切目光的凝视下，我才一步步的完成 了求学生涯。没有你们，就不会有今日的我！我始终很感谢你们，让我拥有一个如此温馨

11、 的家庭，让我有的一切都可以在你们这里得到理解与支持，得到谅解和分担。你们的支持 和激励是我前动力。我也感谢我的工友们，在这实习的四个月的时间内，无论遇见什么困难，他们都能伸 出救济之手，遇见不会的问题总是能耐性的教我，感谢班长，主值，副值始终以来对我的 照看，仔细细心的教育我去学习去实践一些事情，没有你们我也不行能成长的这么快，在 此真心的感谢各位。参考文献1鄂尔多斯电力三公司规程摘要目前发电中火力发电占80%左右，而火力发电厂就是将化学能转化为电能的场所，而化 学能来自于煤，因此输煤系统在火电厂中的作用举足轻重，假如煤的供应出现问题，那么 整个火电厂就没了动力，也就只能停机了。电厂输煤系统

12、设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤 量计量装置和筛分破裂装置、集中限制和自动化以及其它协助设备与附属建筑，输煤系统 为锅炉燃烧供应燃料，其牢靠性，系统输送实力，系统配置都是特别重要的，火电厂输煤 系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质、保量为机组（原煤仓）供应燃 煤的目的，整个输煤系统是火电厂特别重要的支持系统，它是保证机组稳发满发重要条件。输煤系统是火电厂的重要组成部分，其平安牢靠运行是保证电厂实现平安、高效不行缺 少的环节。输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大，并 且运用设备多，分布范围广，火电厂输煤系统一般都采纳依次限

13、制和报警方式，为相对独 立的限制单元系统，系统配备了各种性能牢靠的测量变送器。输煤系统是辅网当中独立的一个专业，虽然难度较低，但是作用在整个电厂中不言而喻, 为此我们也不能掉以轻心，仔细对待每一个环节，确保煤的刚好供应，能使物尽其用，确 保发更多的电。关键字：火力发电厂；输煤系统课程设计的目的及意义火电厂单机容量和总装机容量在不断扩大，一个高出力、高牢靠性、高敏捷性的燃料输 送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，输煤限制系统就是火电厂热工限制系统 中最大的辅控系统之一，其运行的好坏干脆影响着电厂的平安运行。输煤限制系统是火力 发电厂的重要组成部分，其作用就是将煤从煤场输送到煤仓。由于煤场

14、离煤仓距离较远， 所以输煤系统的环节较多。输煤系统由卸煤、上煤、配煤等环节组成，设备分散且与限制 室距离较远，又由于整个输煤过程中不行避开的灰尘飞扬，使得整个环境特别恶劣，这些 都确定了必需提高输煤的自动化水平。火电厂输煤系统普遍采纳的是皮带运输方式，该方 式运输简洁长短便于调整，负荷便于分担、便于添加中间环节。输煤系统的作用就是将煤 从煤场输送到煤仓。由于煤离煤仓很远，不行能由一天皮带来完成干脆输送，应当由多条 皮带完成输送组成，这样输煤系统的实现路径比较好设计；同时输煤系统是火力发电厂的 众多环节中的一个重要环节，煤不经输煤系统的运输，就不能到达燃烧的锅炉炉膛，锅炉 无煤，就不能将水转化成

15、水蒸汽，没有蒸汽，汽机就不能带动发电机发电，可见火力发电 厂煤炭运输是特别重要的，因此输煤系统必需牢靠。为了提高牢靠性，必需采纳备用路径 方式。本次课程设计为综合应用所学专业学问供应了一次很好的实践机会，而且还可以通过 课程设计熬炼应用所学的东西解决实际问题的实力，为今后的工作和接着学习打下了坚实 的基础，以前上课总是听老师讲，感觉很是乏味，而且很难想像到详细的布置是什么样子 的，自从来到这后，通过自己的学习实践，我最终知道关于输煤系统的大致状况，为我以 后能更加很好的工作奠定了基础。1 .系统概述1.1 煤源我厂为4X330MW亚临界、间接空冷凝汽机组。按设计煤种年需燃煤510. 9万吨/年

16、， 燃煤由鄂尔多斯电力（集团）有限责任公司所属的鄂托克旗卓子山煤田的西来峰矿区和鄂 托克旗棋盘井地区的洗煤厂供应，采纳汽车运输，矿区及各洗煤厂距电厂在20km以内。1.2 卸煤方式电厂燃煤全部采纳30吨自卸汽车运输，矿区有马路直达电厂，采纳社会运力，从长 远考虑，燃料运输有铁路来煤运输进厂的可能。受卸设施采纳双缝隙式汽车卸煤沟，卸煤 沟按16个自卸汽车卸车位设计，每档6米，平均每车位卸煤量约31.89万吨/年。每档 设置1台振动煤篦，可以清除煤篦上的积煤。卸煤沟出口设4台叶轮给煤机，其出力为 4001200t/h,出力可调，卸煤沟下部带式输送机双路布置。1.3 带式输送机运煤系统带式输送机从卸

17、煤系统到煤场，从煤场到主厂房煤仓间均采纳双路布置，一 路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。带式输送机共计6路，12条，设置转运 站3座、碎煤机室1座。卸煤系统带式输送机系统出力与预留的火车卸煤装置的输出实力 相匹配，其规格为带宽B=1400mm,带速V=2. 5m/s,出力Q=1500t/h；汽车卸煤沟及煤场至 主厂房原煤仓的上煤系统带式输送机出力依据对应机组最大连续蒸发时燃用设计煤种与 校核煤种两个小时耗煤量最大值的135%选取，规格为带宽B= 1200mm,带速V=2. 8m/s, 出力 Q=1200t/h。在卸煤装置出口、煤场出口、主厂房煤仓间转运站设置交叉，采纳电动挡板三通管和

18、头部 伸缩装置进行切换。煤仓间采纳电动双侧犁式卸料器卸料。带式输送机必需满意长期连续 运行的要求，启动、运行和停机应平稳并平安牢靠。工作环境：3号甲乙带式输送机为室 外布置（煤场带式输送机，头尾双驱动，双向运行），其余全部带式输送机均为室内布置, 除3号甲乙带式输送机为双向运行，其余均为单向运行。在3号带式输送机头部设置头部 伸缩装置。在6号甲乙带式输送机上设有可变槽角卸料装置。（皮带尾部）（皮带头部）（皮带中部）（从外面看皮带）（斗轮给煤机）（磨煤机）2 .上煤、配煤设备的运行2.1 启动与停止2.1.1 就地手动启停1）就地手动启动：接到运行吩咐后，将就地限制箱转换开关置于“就地”位置。合

19、 上电源开关，“电源指示灯”亮。#1甲乙带运行正常后，才能起动叶轮给煤机（若 煤沟无煤，试转叶轮给煤机时，#1甲乙带可不运行）。按下“拨煤机启动”按钮, 相应“运行”指示灯亮，然后调整叶轮转速旋钮，参考变频器面板指示转速、频 率数值，使转速达到要求值。叶轮运转1020秒后，依据停放位置，选择行走方 向，按“前进”或“后退”按钮进行操作，使给煤机进行相应前行、后退及原地 拨煤。将除尘水泵开关置于“启动”位置，投入除尘装置运行；2）就地手动停机：接到停运吩咐，按下“行走停止”按钮，调整叶轮转速旋钮至零 位，停止给料。按下“拨煤机停止”按钮，将除尘水泵开关置于“停机”位置， 退出除尘装置运行。将就地

20、限制箱转换开关置于“程控”位置；3）因就地操作时叶轮给煤机与系统无联锁，故只有在下列状况时方可进行就地操作: 程控方式下有缺陷但必需进行时，征得分场主管人员同意，现场配备足够人员时; 单机调试及检修消缺试转时；叶轮机构卡住清理异物时。2.1.2 程控操作接到运行吩咐后，将就地限制箱转换开关置于“程控”位置。选择行走方向开关的位 置，按下启动按钮，叶轮运转1020秒延时后，启动行走机构，然后调整叶轮转速，参 考频率表计指示使转速达到要求值。接到停运吩咐，调整叶轮转速按钮至零位，按下停止 按钮，停止行走机构。2.1.3 运行中的检查及留意事项2.1.4 #1甲乙带运行正常后，才能起动叶轮给煤机；2

21、）叶轮给煤机运行时，就地值班工应随机监护，不得距离太远。随时留意皮带运行状况,防止皮带与叶轮联锁失灵，造成漫煤；3）检查电动机应无猛烈振动和异音，温度、电流应在规定范围以内，若出现异样现象应 据实际状况联系停机或马上停机；4）检查减速机应无猛烈振动和异音，温升正常应在规定范围以内，若出现异样现象应据实 际状况联系停机或马上停机；5）检查电缆线应无破损，滑车应无犯卡等现象，如发觉应停机处理；6）运行中不得对叶轮的转动部分进行卫生清理及维护保养工作；7）变更给煤机行走方向时，必需待给煤机停稳一段时间方可进行；8）运行中如突然停电，应先按下操作器上按钮；9）运行中如遇停机，应首先检查叶轮爪是否被异物

22、卡住或钢丝绳缠住，未查明缘由不得 起动；10）检查各轴承温度正常、齿轮箱油温不大于75,滚动轴承温度不超过80。振动符合 要求、转动平稳无异音、润滑油质量良好、油位正常；11）留意煤槽煤位分布状况，使叶轮给煤匀称、调速平稳、行车良好；12）叶轮给煤机采纳就地操作时，值班员应亲密留意设备运行状况，防止由于叶轮给煤机 与皮带无联锁后皮带机跳闸，叶轮给煤机不联跳而发生堵煤事务；13）检查胶带通过叶轮给煤机时应无跑偏现象；14）运行中随时驾驭煤沟内的煤源状况，一般状况下，不应将煤槽中的煤拨空，以防止污 染环境和煤槽长缝撒煤及下落的大块煤、肝石砸坏设备及砸伤人员。特殊状况下，当 煤槽中的煤拨空时，需将叶轮机开出煤槽两端，以防卸煤时砸坏设备；15）进行叶轮给煤机的任何工作必需停止整机运行并做好平安措施，叶轮上的杂物应每班 清除一次。2.2 启动前的检查皮带启动前必需全面检查，确认皮带四周没有阻碍正常运行和影响人员通行的任何障 碍物，皮带上下不应有人工作和放置工具、物品；皮带机通道不应有煤块、石块等杂物。2.2.1 电气方面（按电动机运行技术标准执行）1）电机各部位应完好无损，无油水沾污和杂物卡涩，接地线应良好。运用切换后的 设备应特殊留意，若该设备停用时间超过半个月须通知电气人员检测绝缘程度，