2022年【管理制度)设备管理制度.docx

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1、2022年【管理制度)设备管理制度 峯年的企业询问咸问阅历.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有 * 有限责任公司 设施管理制度 编号： 编制： 审核： 批准； 年月日 * 有限责任公司发布 总则 设施管理的基本方针 有效地管理、运用、维护好公司设施，促进我厂的生产发展，提高经济效益， 系统的改进和加强设施管理工作，有安排的制定和落实生产设施，不断提高生产 设施的技术状况和性能，以先进的科学技术和精良的设施来保证公司全面优质、 高产，低耗地完成水泥生产任务。 设施管理的指导思想 根据统壹领导分级管理原则， 建立设施管理责任制。 总经理以及各级领导要 把设施管理列入主要议事日程

2、。于支配生产的同时，必需支配检修安排。于检查 生产任务完成状况时，同时也要检查设施的维护和配置状况。当生产和设施发生 冲突时，要明确设施是生产的重要手段，首先考虑设施的维护或完善 设施管理的基本任务 管理好、运用好、维护好生产设施，保证为生产建设供应最优技术装备，保 证机器设备常常处于良好的技术状态，促使公司经济效益不断提高和促进工业生 产现代化。 设施管理的基本原则： 设施管理实行配置和运用相结合，维护和安排检修相结合，修理、更新相结 合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合的原则。 设施管理的机构和基本任务 2.1.2 设施管理所属机修、 电修俩大车间。 俩车间分别有车间主任

3、主持工作， 分别担当公司设施按装、维护电器修理和用电管理工作。 2.1.3 生产部设壹名修理主任和壹名配电主任，主持生产设施管理工作。生 产车间修理工、岗位操作工组成生产车间壹级的设备管理队伍，担当车间的设备 日常维护和小修任务。 2.2 职责范围 生产部经理全权负责公司设备管理工作。根据“总则”的精神管理企 业的设备。 生产部经理于设施管理中的职责范围 负责组织制定、 修改和贯彻执行设备管理的各项规章制度， 核定生产设施 的需求。 负责组织学习、探讨、试验推广机电设备方面的各种先进阅历和技术，负 责组织各种设备安装和维护。 依据生产状况，合理支配配件购置，负责编制配件供应安排，核定配件消 耗

4、定额 负责设备档案、图纸和技术资料的管理工作。 负责公司润滑的技术管理工作。 负责公司环保、收尘设备的管理工作。 会同有关部门，搞好技术教化，平安作业指导书教化和技术考核工作。 负责对设备事故的调查处理，分析事故缘由，制定预防或改进措施。 修理车间任务及职责 负责组织公司设备大修、中修及设备配件的购置工作。 仔细执行检修安排。充分做好检修前的打算工作和安排措施。执行各项检 修作业指导书和质量验收制度， 保质保量按期完成各项检修任务， 确保检修平安 加强机修工作的质量管理和定额管理， 降低检修材料消耗，做好修旧利废。 搞好机修设备和工具的维护保养。 保管好所用图纸及技术材料。 应用新技术、新材料

5、和先进的检修方法提高检修质量。 加强技术教化和考核，不断提高机修人员的技术业务水平。 修理主任任务及职责 负责本公司的设备管理工作，仔细执行设备管理制度。严格岗位责任制和 设备巡回检查制度；驾驭设备状况，刚好解除故障，保证设备正常运行。 组织做好设备修理保养训练，领导操作工作用好保养好设备。 按时制定年、季、月大中安排及备品备件安排刚好报送生产部。 组织好设备的定检、维护、小修工作。刚好处理设备缺陷。 健全本车间主要设备档案，协作有关部门搞好新设备的调试、试验 发生设备事故，刚好方案，且组织力气抢修，协作领导和有关部门搞好事 故分析，吸取教训，避开事故再次发生且刚好填写事故方案。 2.2.5

6、修理工任务及职责 协作岗位操作工作维护好设备，每班要定时定点对设备进行见、摸、听、 问的巡回检查，发觉问题刚好处理，不能马上消退的，方案车间，按排时间有计 划的进行处理。 主动参与设备大、中、小检修和设备技术改进措施的施工。 对维护不当和不合理运用设备者应进行劝阻和阻挡，必要时通过主管部门 实行措施。 依据须要参和事故分析，修复及设备检修安排的制订。检修质量验收等工 作。 于修理主任的统壹调度下，主动参与车间的检修工作。 生产设施的运用维护管理制度： 设施的合理运用 运用设施程序： 新工人于独立运用设备前，必需经过技术教化和岗位培训，使其具备“三 好”“回会”的基本功。 对操作工作的技术教化应

7、当是常常的有安排层次进行，使操作工逐步提高 技术水平。由初级工、中级工向高级技工发展，以满意生产发展及科学技术进步 的客观需求。 操作工经过岗位培训，考试取得操作证书方可上岗工作。 定人定机名单由设备运用单位提出，确定后应保持相对稳定， 确需变动 时应按转岗执行。 3.1.3 凭证操作设施 主要设施的操作工人：包括学徒工，实习生需经考试合格，取得操作证以 后，方可独立运用设施。 壹般设施的操作工由车间主任主考，考试合格统壹由生产科签发操作证。 运用设施基本功和操作纪律 对设施运用单位的“三好”要求。 A、管好设施：操作者应负责保管好自己运用的设施，未经领导批准，不准其 他人操作运用。 B、用好

8、设施：严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷运用设备，禁止 不文明操作。 C、修好设施：设施操作工要协作修理工修理设施，刚好解除故障，按时交修 设施。 对操作工人基本功“四会”要求： A、会运用B、会维护C、会检查站D、会解除故障 设施操作者的五项纪律 A、实行定人定机，凭证运用设施，遵守平安作业指导书。 B、常常保持设施整齐，按规定加油保证合理。 C、遵守交接班制度。 D 、管好工具，附件，不得遗失。 E、发觉异样马上停车检查，自己不能处理的问题，应刚好通知有关人员的检 查处理。 3.1.5 运用设施的岗位责任制 设备操作工人必需遵守“定人定机” ，“凭证操作”制度，严格按四项要求， 五项

9、纪律和设备操作维护规程等规定正确运用和细心维护设备。 要对设备进行日常检，仔细记录。做到班前加油，正常润滑。班后刚好清 扫、擦拭、涂油。 主动参与“三好” “四会”活动，搞好日常维护周未清洗和定期维护工作， 协作工人检查和修理自己运用的设施。 管理设施附件及工具、工作调动或更换操作设施时，要将完整的设施刚好 附件办理交接手续。 仔细执行交接班制度和填写交接班记录。 参与所操作设备的修理。 有权抵制违章作业的指令。 发生设备故障时，应按操作维护规定实行措施切断电源，保持现场，刚好 向有关人员方案，等候处理，分析事故时，照实说明经过，对违反作业指导书等 主观缘由所造成的事故，负干脆责任。 保证通讯

10、设施畅通，发觉故障刚好向电修车间汇报。 运输设施要刚好修理保证生产。 3.2.1 设施维护的四项要求： 整齐工具：工作附件放置整齐，设备零部件及平安防护装置齐全，线路、 管理完整。 清洁：设备内外清洁全部件不漏油，水、气、电各种垃圾刚好清理。 润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯，油齐全，油 毡、油线清洁，油标光明，油路畅通。 平安，不出事故。 3.2.2 设施的维护保养制度 日常维护保养制度 A 、要求操作工人于每班生产中必需做到，班前对设备检查，润滑，班中严格 根据作业指导书运用设备，发觉问题刚好处理。 B、班前15 20分钟，周末30分钟，对设备进行仔细的清扫擦拭，且将设

11、 备状况记录于交班记录本上。 C、日保是维护保养的基础，要求做到常常化。 壹级保养： A 、以操作工为主修理工为辅， 按安排对设备进行局部和重点部位板卸， 检查。 B、彻底清洗处表和内脏，疏通油路清洗更换油毡、油线、滤油器，调整各部 协作间隙，坚实各部位螺栓。 C、电气部分的保养工作由修理电工负责。 工作完成后做记录，且注明未消退 的缺陷。 D 、 车间设备主任进行难验收。 二级保养 A、以修理工人为主，操作工人为辅，对设备进行部分解体检查和修理。 B、修复或更换严峻磨损的零件。 C、清洗检查修理电气部分，复原局部精度达到工艺要求。 生产设施的检查和安排处理 设备的检查是设备维护中的重要环节，

12、也是预防性修理的重要手段。 A 、要对设备的运行状况，工作精度，磨损程度进行定期检查和校验。 B、 驾驭设备信息动态，针对检查发觉的问题和缺陷，主动制定措施，限期 逐项处理。 C、 于推行全员参与设备管理的基础上，按设备三级管理原则，建立相应的 三级定检制度。 依据点检的周期，内容分为日常定点、检巡检回点检和周期点，其岗位 工作要求如下。 磨机主轴承温度不得超过60 C。 各冷却系统管道、水管油路保证畅通。 各润滑点，润滑部位保证润滑。 地脚螺栓，连接螺栓要保证紧固、不松动。 减速机油位要位于规定高度，不得出现漏油现象。 电动机外壳要保持清洁无灰， ，预防导热不良。 不得私自随意开启设备损坏零

13、件要负责。 要保持机设备和机房干净卫生。 凡违反之上要求者，按情节轻重进行惩罚。 4.1.3 设施完好标准： 设备性能良好，设备各项性能指标及精度能稳定地满意生产工艺要求，动 力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超压现象。 设施运转正常，需部件齐全，平安防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过 规定的技术标准，限制系统计量仪器，仪表和液润滑系统工作正常，平安牢靠。 设施机台卫生整齐，不松动。 生产设施修理原则 依据设施日常巡回，周期检查的状况。驾驭需修设施的实际技术状况，分析 它们的修理难易程度，工作量大小和轻重缓急，和生产部协商执行切实可行的修 理安排。 4.2.1 修理前的打算工作： 1.

14、技术设施： 1） 预检：全面深化驾驭设备技术状况，了解生产对该设施的工艺要求，为 修理打算技术资料，通过预检，仍应对设施的常发故障部位是否应进行改善修理 加以分析论证和制定方案。 2）编制修理技术文件： A 、技术任务书。 B、 修换件明细表 C、材料明细表 D、修理工艺 E、专用工、检研具明细表及图纸。 F、更换件及修复件的图纸及制造、修复工艺。 2 、生产设施 1）材料及备件打算 2）专用工、检研具的打算 4.3 修理安排支配 依据我厂的实际状况，设备修理分为大、中、小修三部分。 小修：壹般于壹个月内进行壹次，壹般状况于月初或月末进行。由车间安 排进行 检修项目：主轴瓦，开式齿轮，冷却系统

15、，润滑系统，全部润滑部位，绞刀 吊轴承进行状况，润滑注油，更换易损件且记录修理结果。 中修：半年壹次，时间5 10天，包括小修的全部内容，进行部分拆卸, 检查，更换或修复失效的零件。必要时对基础件进行局部修理和校正坐标，如调 整传达联轴器啮合间隙。由生产部统壹支配。 大修：壹般壹年进行壹次，时间 10 15天，由生产部经理统壹支配。 修理项目包括小修、中修的全部项目。修理更换主要传动部位的零件，调正 设备误差，复原设备原有功能。 、设施技术档案管理制度： 公司设备技术档案由生产部负责管理，严格手续，杜绝丢失损坏等其它事 故。 保管好各种原图、草图、描图、随机图纸及各种工程项目设计资料，说明 书

16、，合格证验收单等有关技术资料。 保存好技术部门发给的技术资料，兄弟单位沟通阅历资料，上级下达的技 术规定和规范要求，以及技术图书、杂目。 要健全设施技术档案，刚好记录设备的技术状况和检修状况。 设施的图纸和技术资料每年清理壹次，有安排进行修改补充，做到图物相 符，尺寸统壹，力求标准化。 上下水管道、电缆线路，布置图纸随时整理补充。 图纸和技术文件由专人负责，图纸的质量必需符合要求设计、绘制、审核 各个环节要有人负责签字 6、生产设施润滑的管理 设备润滑管理的基本任务 A、于生产经理的领导下，组成壹个由修理车间、生产各车间、供应部、化 验室亲密协作的润滑管理系统。 B、做到生产设备正常合理运用润

17、滑油仔细监督和检查润滑油脂于采 购、保管、运用过程中的质量状况。 C、全面编制生产设备中主机设备润滑图和全厂设备润滑卡。 D、主动推广应用润滑新技术和润滑油的新品种，组织且开展润滑业 务技术学习，提高公司设备润滑管理水平。 设备润滑管理的职责范围 修理主任 A、负责公司设备润滑管理工作。 B、制定确定各种设备运用润滑剂的标号、品种或代用品。 C、制定润滑管理规程，定期检查主要设备润滑状况。 D、有权停止违犯润滑规程人员的作业。 生产车间职责 A、修理工职责： 贯彻执行润滑规程。 监督各岗位的润滑工作。 严格禁止违章作业，刚好对事故进行处理。 编制车间润滑工作安排。 B、岗位工润滑工作职责 依据

18、设备五定要求进行润滑工作 保证润滑效果，常常检查润滑部位的磨损状况。 保持润滑剂及润滑工具清洁。 对润滑系统出现的各种故障负于检查，发觉和解除的责任。 对由润滑故障造成的事故有干脆责任。 C、供应部的职责。 必需根据规定标号，品种购置润滑剂。 各种不同牌号的润滑剂，严格分隔存放，且有代号标记。 进厂的润滑剂应有合格证，品种标号，证明材料否则不应入库。 监督运用部门的运用状况，对不按品种牌号领用的部门有权拒绝发给润滑 剂。 各车间部门要把五定落实到机台 A 、定点：对每台设备定点加油。 B、定质：对每个加油点定用的加油质量。 C、定量：对每个加油点定加油次数和加油量。 D 、定时：对每个加油点定

19、加油时间。 E、定人：加油工作落实到人。 润滑工和修理工于日检巡回检查中应严格检查设备的润滑状况。 A、检查润滑装置是否齐全完好适用，油路是否畅通。 B、检查润滑工具是否齐全，牢靠。 C 、检查滤油器是否堵塞。 D 、检查油量是否足够，密封是否严密有无渗漏 E、检查油质是否变质，工作温度是否过高 7、设施事故管理制度 为使设施常常保持良好状态，降低事故率、故障率提高设备完好率，刚好掌 握和分析事故性质缘由，接受教训实行措施，削减和消退设备故障，特定以下规 定： 7.1 设施事故范围 A 、机械设备故障：指生产工艺流程中，机械设备发生故障或损坏。 B、动力设备事故：指生产全部动力设备，如电机、开

20、关柜、电控设备、微机、 供电、供水系统所发生的故障或损坏。 C、生产建筑物事故：指生产厂房、储库、设备基础等建筑物发生歪斜、塌、 严惩裂缝的损坏。 7.2 设施事故分类 设施事故按停机时间长短、影响产量多少、损失大小，性质严峻程度分为壹 般事故、重大事故、特大事故。 壹般设施事故：凡属下列条件之壹者为壹般设备事故。 A、 发生于工艺流程中，三班连续运转设备发生故障影响主机停车4 8小时 或非三班连续运转设备发生故障影响次机班产量25 40%之间者。 B、动力设备发生故障，影响公司停电 30分钟以内。 C、 固定资产因故障造成报废或其它设备损失，损失金额400 2000元之间 者。 重大设施事故

21、，凡属下列条件之壹者为重大设备事故： A、生产工艺流程中，三班连续运转设备，影响主机停机8小时之上，或三 班连续生产设备影响班产量 40 73% 以内者。 B、动力设备影响公司停电30分钟之上者。 C、 固定资产因故障造成报废其它设备损失金额于2000元之上者。 特大设施事故 修复费用于 10 万元之上，或由于设备故障造成全厂停产 2 天之上，车间停 产壹周之上者。 设施事故调查处理 A 、设备事故发生后，操作人员马上方案班长、车间主任、生产部组织人员抢 修。 B、主机停机4 8小时内事故，由修理主任负责组织抢修及故障全过程处理， 且整理材料开车后 3 日内报生产部。 C、主机停机8 16小时

22、事故，报生产部处理，且保留现场，有关部门取证 后再予处理。 D 、发生事故后隐情不报者壹定要肃穆处理。 E、发生事故后，事故处理负责人要支配做好具体记录，做为修理和改进及责 任处理事故定性的依据。 F、事故抢修结束开车后，生产经理、修理经理等要组织事故的分析处理。 事故处理原则：缘由查不清不放过，责任分不清不放过，没有实行相应措 施不放过。 根据事故大小、性质，依照制度，组织探讨对责任者的处理看法。 整理事故材料交生产部存档。 G、事故材料整理内容: 车间事故方案，开车后其次天交，由车间主任书写。 事故分析会记录：内容“三不放过”探讨记录，事故责任探讨处理意 见。 事故责任者检查书。 事故处理

23、方案，由事故处理负责人填写。 H 、每月设备修理车间现场管理员填报设备事故汇总表 。 事故责任者的惩罚 A、 一百零一元之上的责任事故，扣干脆责任者当月工资10%，奖金全免，扣干脆 领导者当月嘉奖。 B、 五一百零一元之上责任事故，扣干脆责任者当月工资20%，扣干脆领导者工资 5%，当月嘉奖全免。 C、千元之上的责任事故，扣干脆责任者工资30%，扣干脆领导者工资10%。 D、 三千元之上的责任事故，扣干脆负责者当月嘉奖，扣工资50%，扣干脆 领导者工资 10% 免奖。 E、五千元之上责任事故，调离干脆责任者岗位，扣除当月工资，奖金，停止 上班等待处理，扣除干脆领导者奖金，扣工资 50% ，写出

24、书面检查。 F、五一百零一元以下的责任事故，干脆负责者为岗位工，干脆领导者为当班长，五 一百零一元之上责任事故干脆负责者为当班班长和岗位工，干脆领导者均为车间主任。 8 、配件管理制度 8.1 技术定额工作 A、修理车间要依据设备管理规程的规定， 会同财务部制定合理的配件储存定 额和资金定额。资金定额壹般为公司机电设备总值的 4 6% B、修理车间常常总结配件消耗状况，且结合生产车间制定详细的配件消耗定 额和储备定额。 配件的安排供应管理： A 、建立健全配件帐本和卡艺。 B、同机械设备所需壹切备件由生产部安排，报供应部选购供应。 C、按合同购进的铸、锰、钢件，除标准件外，均要求供方给质量合格

25、检验单。 D 、配件库要明确分工，分类保管，配件务必做到防火、防盗、防腐蚀，且 做到五清 。 E、 对常常消耗的配件实有库存必需保持最低的库存量，以保证设备修理的需 要。 F、大修理的配件，必需于大修理前 15天配件齐全，以免影响生产。 配件的安排编制： A 、年度安排 各车间务于每年 11 月底依据本单位实际消耗备件的状况， 提出下壹年的配件 须要安排交生产部，填写安排时将配件的名称，图号、材质、单重、台用量、需 用量等仔细填写，特殊是需用量应力求精确，防止积压和不足。 B、季度消耗配件安排： 前 20 天将下壹季度内实际要领用的各种配件， 分编号安排交生产部， 审核后 汇总支配生产或订购。

26、 C、月份安排： 依据设备日常检修、抢修、定检、日常消耗状况，生产车间可于每月十五日 前提出下月的配件安排，交生产部平衡后制作供应 D、配件的入库和发放 外购配件入库必需有质量合格检验证。 配件领用凭各车间开领料单到配件库办理出库手续，领用单位不得到库内 随意拿用配件。 全部配件更换，领取必需执行退旧领新制度。 9、设施管理的奖惩制度 9.1 嘉奖 对于于以下几方面做出成果的职工，按其创建的经济效益，赐予相应的物质 嘉奖，且做为年终评比先进的条件之壹。 A、于设施的综合管理中对提高设备完好率和运转率， 降低设施事故率和故障 率，降低设施的修理费用，延长设备的运用周期成果优秀者。 B、以于刚好发

27、觉设施重大隐患或实行坚决措施避开事故发生者。 C、对于爱护和抢救公司财产，使公司利益避开遭到重大损失者。 9.2 惩罚： 对下列行为的职工经指责、 教化后不改的应分别状况予行政处分或经济惩罚。 A、对工作不负责任造成经济损失严峻的令其赔偿壹定的经济损失。 B、劳动看法不端正，消极怠工，吊儿郎当，完不成工作任务，赐予经济惩罚, 或行政处分。 C、于生产中不听从领导，不听从指挥，拒绝接受任务，经教化不改者，车间 扣发其工资。 当班职工擅离岗位，睡觉、打闹，玩忽职守，违反作业指导书和有关管理 制度造成设备事故的，分别视情节的不同赐予不同的行政处分和罚款。 第壹，造成壹般事故情节重、损失大的责任者令其

28、赔偿经济损失或予行政警 告处分。 其次，造成重大事故的责任者，令其赔偿经济损失赐予行政记过，记大过处 分，情节恶劣的降职、撤职之上的处分。 于当班工作中，不坚守岗位，或睡觉者发觉壹次者扣去当月奖金，出现事 故加倍处理。 所属机械润滑部位不得随意断油，发觉壹次，罚款2元，本岗位设备于半 小时内全部检查壹次，发觉壹次不执行罚款 5 元。 所属岗位电机要常常检查，有问题刚好提出，由于过失造成重大事故罚款 10 50 元。 必需搞好本岗位卫生，卫生不符合要求发觉壹次，罚款5元。 D、于生产工作中弄虚作假，掩护过失，隐瞒事故，谎报成果，虚做记录， 涂改数据，骗得荣誉和嘉奖撤销荣誉称号外追回所得，且赐予行政处分。 E、私自动用或转借生产设备，责令其赔偿经济损失，情节严峻的赐予行政处 分，发生事故由肇事者负全部责任。 第22页 共22页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页