化工企业火灾爆炸事故的相关预防措施.docx

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1、化工企业火灾爆炸事故的相关预防措施1、建立健全消防的安全管理规章制度，制定应急救援预案化工企业都要成立消防安全工作组织，而这种组织要有统一的领导班子，要由相 应的职能部门和人员共同参与。在具体的管理执行中，公司的消防安全主管，要 按照“谁主管，谁负责”的原则，严格落实好所有工作环节和工作地点的消防灭 火工作，自上而下，贯彻落实好岗位责任制。要建立健全消防安全管理体系，让 每个化工人员在生产过程中都有章可循。要按照责任细分原则，逐步建立消防安 全责任管理制度、用火审查管理制度、防火防爆管理制度，及时地解决生产中遇 到的问题,及时地抢修设备与解决发电故障，做到问题查清楚、不放过任何疑点， 还要在节

2、假日以及夏季或者冬季等高温低温季节加强巡检等。化工企业还要从“防患于未然”的角度出发，制定相关的应急救援作战预案。对 公司的重要区域加强消防安全管理，特别是在消防安全重点部位要设有醒目的 “防火防爆”标识，如在供水用电的系统周围、厂区的道路系统周围设有自动报 警控制系统，如果有必要，还需要实现消防技术设置。要引进更先进的信息化技 术，可以连接自动报警系统和消防系统，假如出现起火爆炸情况，消防系统就会 自动启动，避免因为突发性的火灾爆炸事故，造成不必要的财产损失。2、引进先进的技术设施，有效地控制点火源头化工企业的点火源相当多，因此企业要通过必要的技术手段，引进先进的科技设 施，实行严密的点火源

3、管理，以尽量避免产生火花，包括电气火花、由于静电引 起的火花、甚至由于碰撞和撞击而引起的自燃性火花等，并注意采用防火防爆电 器，防止产生非生产性的点火源头。在化工企业的起火和爆炸事故中，高爆炸性 的气体混合物是引起爆炸发生的最主要物质条件，当它们遇到点燃源的时候，在 助燃物质足够的条件下就很容易使起火爆炸发生。化工企业也可以采取必要的保 护措施，物料尽可能采用不燃和不容易自爆的，从而有效增加材料的耐火极限。 在企业的生产厂房内也应做好通风，以避免因空气封闭而引起空气不流动，为易 燃易爆材料提供良好的空气条件。为有效防止突发的火灾或爆炸事故发生，化工企业还要针对自身条件，采取必要 的技术措施，做好相关的设计工作。在设计企业车间和厂区建筑的时候，应从防 火的角度考虑，使其作为主要设计点，并进行相应的安全性评价分析，在根本源 头上遏制火灾爆炸事件的产生。要实现产品安全化，必须引入完善的机械设备和 防火防爆系统，以确保化工企业在各个环节的安全生产。为了有效地预防工作人 员在生产过程中的误操作，将生产过程中容易产生的风险降低，需要采取必要的 本质安全措施。