施工组织方案范本-水、消防、电气安装工程施工组织设计方案-2.docx
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1、给排水及消防有关工程相关项目相关工程施工组织方案一、工艺流程1、消防管道及设施备件安装工艺流程安装准备一管道放线一支架制安一干管安装一阀门安装一立管 安装一支管、管网安装一管道冲洗一管道试压一泵房设施备件连接一 配合相关系统调试。2、室内给水管道安装工艺流程安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一洁具 安装一管道试压一管道冲洗一相关系统调试。3、室内排水管道安装工艺流程安装准备一锻制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件 固定一封口堵洞一闭水试验。4、室外排水管安装工艺流程安装准备一预制加工一管基素土夯实一管基垫块放置一排水管 放置、固定一浇灌管座一管道接口、检查口相关工程施工一管
2、侧、管 顶相关工程施工5、卫生洁具安装工艺流程安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配 件预装一卫生洁具稳装一卫生洁具与墙、地缝隙处理一卫生洁具外观 检查f通水试验。高度超过5米不大于1010米以上每10米不大于10平行管道和成排阀门在同一直线上间距326、管道安装要做到横平竖直,器具供水口标高位置要准确。27、法兰阀门安装时,需进行阀体手把开启关闭动作检查,管道 设施备件连接时,法兰需采用双面焊接,法兰固定罗栓外露丝扣23 扣。丝扣阀门连接时,阀前须设活接配件,以方便日后拆卸维修。阀 门安装位置要合理,方便操作,成排阀门安装时,标高要一致,操作 轮朝向也需统一,保证整体美观。2
3、8、排水管的打口应严密,加强接口水泥的养护,覆土前应进行 闭水试验及防护。29、排水支管不得穿越沉降缝,烟道,风道,排水管暗敷时,检 查口应设检修门。30、室内排水立管上的检查口,底层和有卫生器具的最高层必须 设置,如屋顶为上人屋顶,可利用立管伸顶通气管口清通时,顶层可 不设检查口,其他每隔两层设置,检查口高出本层楼面,一般1.0米, 且高出该层卫生器具上边缘150mmo31、排水管道的横管和横管,横管与立管的连接,应采用45三通或45四通或90。斜三通或90斜四通,立管顶部与出户管连 接处,应采用两个45弯头,或采用弯曲半径不小于4倍管径的90 弯头。32、所有卫生器具自带或配套的弯水管,其
4、水封深度不得小于50 mmo33、在不上人的屋面上排水通气管应伸出屋面0.3米,常有人停 留的屋面上,通气管应伸出屋面2米且设通气帽,防止杂物进入管道。34、其他(1)、配合土建预埋,预留的管道、孔洞应核准专业图纸,以免 发生错误和遗漏,并检查位置、标高,正确后才进入一下工序。(2)、设施备件安装按说明书要求安装,先根据图纸及设施备件 基础确定平面位置,布置管道,选出工艺安装图后相关工程施工,确 保管道安装合理美观。(3)、管道穿防护墙应按规范要求预留套管。四、管道试验、相关系统调试1、管道冲洗冲洗包括吹洗、冲洗两个步骤。水管安装前必须进行吹垢抹拭, 排除管口内垢物,安装后需进行分段分层及整体
5、逐级用水冲洗排污, 换水排放,不得循环,保证管内清洁干净。冲洗干净后方可进行试压。2、给水管道及压力排水管道试验根据项目相关设计要求,本有关工程相关项目生活给水相关系统 (及压力排水管道)试验压力为L2Mpa,消防栓给水相关系统试验压 力为15Mpa,十分钟试验压力下降不超过0.05Mpa,然后将压力降到 工作压力进行外观检查,以不渗不漏为合格。3、水池试验水池作满水试验,4小时不漏水为合格。当天面水箱、地下水池 清洁干净后,可以装满干净水进行冲洗,首先打开各种龙头放水,冲 洗铁锈及杂物,然后加入适量漂白粉消毒,再进行冲洗,直到排出的 水质符合要求。水池、管道消毒冲洗后,采样化验,化验结果归档
6、。4、消防栓给水相关系统调试消防栓相关系统调试时检查消防栓充实水柱能否达到要求,水泵 能否启动。5、排水管道通水试验(1)、内暗装或埋地的排水管,在隐蔽前须做灌水试验,其灌水 高度应不低于底层地面高度,实验方法是满水15min后,再灌满延续 5min,液面不下降为合格,并必须检查标高、坡度,合格后方可隐蔽。(2)、室内排水相关系统,按给水相关系统的1/3配水点同时开放,检查个排水点是否畅通,接口处有无渗漏。低压配电与照明相关工程施工组织方案一、工艺流程1、明敷钢管、线管安装工艺流程预制支架、吊架,抱箍铁件、管弯、盒、箱及管路固定点位置一 管路固定一管路敷设一管路入盒箱一跨接地线(金属管)一防腐
7、处理 (金属管)。2、暗敷钢管、线管安装工艺流程预制抱箍铁件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置一 管路敷设一管路连接一焊接地线(金属管)一防腐处理(金属管)。3、金属桥架安装工艺流程预制支架、吊架、抱箍铁件一测定盒、箱及桥架固定点位置一桥 架切割、安装一线缆敷设一跨接地线一防腐处理。4、线管穿线操作工艺流程选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一护口一导线与带线的 绑扎一导线连接一线路绝缘检查。二、相关工程施工方法1、电气管道敷设(1)、明配线管安装前首先要根据走向安装支吊架,然后安装线 管。镀锌线管制弯时用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用绞板套丝, 接上接头,使管段与管段或管段与线合接起
8、来,同时做好跨接连接。项目弯曲半径弯扁度明配管管子有一个弯24DW0. 1管子有二个弯26DW0. 1(2)、管道制弯时注意小心操作,不能用力过猛,避免管道被压扁。明敷时,弯曲半径应大于或等于4倍管径:(3)、镀锌管的连接采用丝扣连接,连接对口要光滑,无毛刺, 丝扣管套连接要紧密,牢固。镀锌管对接口采用跳线焊接形式跨接接 地,跨接体直径46mni,明敷时采用接地卡对边跳线连接接地,跨接 材料为2. 54mm2双色塑料铜芯导线。(4)、电线管明敷要保证横平竖直,牢固。沿异型建筑建设面敷 设时,其工艺形状需与异型面一致,保证美观。线管的支点固定,不 同材质线管采用相应材质的管卡安装。(5)、电线管
9、管卡安装间距按如下标准:线管种类管直径(mm)15-2025-3240-5065以上管卡间最大间距(M)镀锌钢管1. 522. 53. 5PVC 塑料管11. 52注:终端管卡距电气箱,盒及器具边缘距离以150500耐为宜。(6)、电线管敷设时,下列情况需加设线盒:a、无弯位,长度超过30m时。b、有一个弯位,长度每超过20m时。c、有二个弯位,长度每超过15m时。d、有三个弯位,长度每超过8m时。e、金属线管安装必须做好各种保护措施,接地跨接良好,避开 有可能对管线构成危害的建筑建设部分,过伸缩缝时应采用金属软 接。3穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四 十。2、管内穿线(1
10、)、管内穿线应根据相关工程施工图核对导线的规格型号,穿 拉敷设时需注意绝缘层保护。属钢管材质的管内穿线,线管的进出口 需加设绝缘保护的管口护套。导线接驳后,不能降低原绝缘强度,也 不能因连接不牢固而出现导体阻值增大。绝缘电阻测试值不能小于 0. 5MQ。(测试仪表电压等级为500V)。(2)、管内穿线相关工程施工还应注意如下事项:a、连接应在箱盒内,不允许管内连接。b、同一交流回路的导线必须在同一管内敷设。c、安全接地导线需采用黄绿双色线。d、项目相关设计回路的绝缘电阻测试,必须做好测试记录。(3)、导线相色按如下区分:A相(黄色)B (绿色)C相(红色)N线(蓝色)PE线(黄绿双色)“ +
11、”极(红色)”极(蓝色)4、金属桥架配线圈(1)、金属桥架应采用经防腐处理的产品(热镀锌或热镀锌后喷 塑)。(2)、桥架敷设的交叉、转角连接,项目相关设计要求采用与桥 架相配套的配件,部份异型件则由相关工程施工时现场加工。(3)、桥架敷设的固定点距离为8001000mm,安装要牢固,桥 架接口要平直、严密,槽盖应整齐、平整、无翘角和便于开启。桥架 的连接对接口作裸(软)线跳接接地,并与等电位接地点连通。桥架的 出线口位置要准确,边口要光滑、无毛刺。.(4)、桥架敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度 的2%。,槽内敷设的导线总截面积不能大于桥架截面积的60%。桥架 敷线的导线连接和与设
12、施备件连接均按接线端子盒的形式相关工程 施工。4、线路驳接线径在lOmni?以上的用铜线耳压接,6nlm2以下的用绞接,接口包 上黄蜡管(带)后包上绝缘胶布,保证防潮、防漏电。相关工程施工完毕后要测试线间、线地电阻,如达不到要求要查 明原因及时改正,保证绝缘良好。5、末端设施备件安装末端设施备件的安装应平整、牢固、清洁整齐,高度一致,位置正确,线相无误。暗装开关、插座等安装的垂直度及相邻高低差应符 合要求。6、配电箱、控制柜的安装基础槽钢之间的连接紧密,牢固平整,二次接线固定牢固,与端 子排的连接紧密,排列整齐,标志清晰齐全,熔断器接触点的接触应 紧密,接地线应紧密牢固。(1)、配电箱、控制柜
13、安装位置应具备安全,干燥,容易操作的 场所相关条件,相关工程施工时按项目相关设计相关工程施工图定 位,如发现安装场所不能满足安装相关条件时,应通知项目相关设计 或现场监理,作适当的调整。(2)、进入柜箱内的配线要整齐排列,超过三根以上的要绑扎成 束,并按项目相关设计图项目相关设计回路标示。箱内的进出导线要 留有100150mni余量。(3)、配电箱、控制柜安装要牢固,标高按项目相关设计要求, 箱面要平直,箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm以下, 箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下,配电箱体的接地端应有 明显标志,安装时牢固接地。(4)、配电箱安装完毕,检查箱内元件及操作
14、装置,开关合断和 绝缘情况。三、相关工程施工技术要点1、当线路暗敷时,弯曲半径不应小于管径的6倍。当埋设地下 或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明敷时, 其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2、钢管的连接应符合下列的要求:(1)、当采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2,连接后,其螺纹宜外露23扣,螺纹表面应光滑,无缺陷。(2)、采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.53倍,管与管 的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。3、钢管与盒(箱)或设施备件的连接应符合下列要求:(1)、明敷的钢管或暗敷的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺 母或护
15、圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣。(2)、当钢管与设施备件直接连接时,应将钢管敷设到设施备件 的接线盒内。(3)、当钢管与设施备件间接连接时,对室内干燥场所,钢管端 部宜增设金属保护软管或可挠金属电线保护管后,引入设施备件的连 接盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部 应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设 施备件的接线盒。(4)、与设施备件连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。4、钢管的接地连接应符合下列要求:(1)、当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接接地线 或采用专用接地线卡跨接。(2)、镀锌钢管或可挠金属电
16、线保护管的跨接接地线宜采用专用 接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。(3)、专用接地干线应采用铜芯绝缘导线,且其截面积不小于 25mm2,消防控制室引至各层设施备件的接地支线,其截面积不应少 于2. 5 mm2,并且共同接地电阻在1。以下。(4)、安装电气设施备件的部位应设置接线盒。5、钢管与电气设施备件、器具间的电线保护管宜采用金属软管 或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2mo金属软管不 应松散,中间不应有接头;与设施备件、器具连接时,应采用专用接 头,连接处应密封可靠。与嵌入式器具连接的金属软管,其末端的固 定管长度宜安装在自探头、器具边缘起距软管长度的1m处。6、导线与设施备件、器
17、具的连接应符合以下要求:(1)、截面为6 mm2及以下的单股铜芯线可直接与设施备件、器 具的端子连接。而线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与设施备件的端子 连接。(2)、截面为2. 5及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设施备件的端子连接。7、当配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区别,相线与 零线的颜色应不同。同一建筑建设物、构筑物内的导线,其颜色选择 应统一。保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线宜 采用淡蓝色绝缘导线。“ + ” 极应用红色绝缘导线;“-”级应用蓝色 绝缘导线。8、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。二、相关工程施工方法1、材料
18、要求(1)、排水管材为硬质聚氯乙烯(UPVC),所有用的粘结剂应是同 一厂家配套产品,并且与卫生洁具连接相适宜。(2)、管材外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽 一致。承口应有梢度,并与插口配套。2、操作方法(1)、选择管材及粘结剂。(2)、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。不可使用砂 轮管机切割;(3)、切割后的管口,应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管 口外边应倒100150的角,倒角长度为2. 53. 0 mm;(4)、在管端(插口)上作一插入深度标志;(5)、用。号或1号砂布,将粘结面打磨成毛面;(6)、用丙酣,清洁承口和插口的粘结面,并凉干;(7)、专用粘结剂应浓度适
19、中,用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹 在粘结面上,并涂二遍;(8)、粘合剂涂好后,立即插入承接口,并向轴向向承口方向施 加推进,保持12min;3、室外排水管道(1 )、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实,再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块,垫块面的标高通过拉9、末端设施备件的安装应符合下列要求:(1)、采用钢管作器具的吊杆时,钢管内径不应小于10 nm1,钢 管壁厚度不应小于1. 5mmo(2)、吊链设施备件的电线不应受拉力,导线应与吊链编叉在一 起。(3)、同一室内或场所成排安装的设施备件,其中心线偏差不大 于 5mm o(4)、设施备件及其附件应配套使用,安装位置应便于检
20、查和维 修。(5)、设施备件固定应牢固可靠。每个器具固定用的螺钉或螺栓 不应小于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或 螺栓固定。10、电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻。电缆接 头、终端头的制作应固定牢固,包扎封闭严密。11、联动控制线路应敷设整齐、标识清晰,所有受控设施备件在 安装前应对其功能进行检查,证明正常后方可接驳联动控制线路。12、相关系统调试由生产厂家派技术员协助进行,调试过程中, 应做好各项记录及报告工作。13、各场所灯具安装的项目质量技术要求:(1)、室内灯具安装标高低于2. 5m时,金属外壳必须接地。(2)、进入灯具的导线,须留有100150m余量
21、,余量导线留在接线盒内。(3)、同一场所成排安装的灯具,其中线偏差不应大于5111n1。(4)、矩形灯具的边框与吊顶面的装饰直线平行,其偏差不应 大于5mmo四、相关系统测试1、相关系统逐级调试。2、联动控制相关系统应分相关系统对讲分项调试,检查报警是 否准确,联动设施备件是否正常动作等。3、当上述功能测试正常后,再进行整体相关系统调试。五、防雷相关工程施工方法1、依据“国标GB50057-94防雷项目相关设计规范要求”,本有 关工程相关项目按二类防雷建筑建设设防。2、在屋面,女儿墙上均设-25X4镀锌扁钢;避雷带与作为引下 线的柱内主筋、柱内主筋与作为接地极的基础钢筋网均可靠焊接。所 有伸出
22、屋面外的金属构件、建筑建设物的所有金属管道均应接地装置 可靠焊接。3、避雷带引下线利用柱内两对角主筋,被利用主筋从下到上焊 接,一直焊到天面,每层楼中间加以箍筋。在每根作为防雷引下线柱 子或剪力墙的外侧预埋一块100X100X10钢板,作为测量接地电阻 及连接人工接地体之用。钢板中心标高0.3米,钢板与作为防雷引下 线的柱内主筋焊成电气通路(不少于两点)。4、利用天面板筋组成网格(12mX7. 5m),被利用板筋应互焊连通 并与避雷带引下线焊接连通。利用承台,地梁内两条主筋作为水平接 地体,把垂直、水平接地体连通并在+0. 5m处组成环形接地体,每根 引下线所连接的钢筋表面积为S4. 24Kc
23、2o5、利用桩内引下线的二条对角主筋作为垂直接地体。从30m起 每层设均压环(利用圈梁内二条主筋连成水平闭合圈,并与所有防雷 引下线连接)。将各层金属构件及金属门窗与均压环连接。6、采用联合接地体利用基础钢筋,桩基钢筋之间应用6 12的镀 锌圆钢焊接成纵向横向闭合网。接地电阻R不大于1欧姆,实测如达 不到要求值应增打人工接地装置。7、天面的金属物均应与避雷带连接,连接处不少于两处,用电 设施备件的金属外壳应采用单点接地,通过保护线(PE)与接地点连 接,各建筑建设物整个相关系统的中性线(N)与保护线(PE)是分开的, 在总配电房需进行等电位联结。8、全部金属材料必须牢固焊接,焊接处须作防锈处理
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