电加热锅炉能效测试导则(DB4401-T 116—2021).pdf

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1、ICS 27.060CCS J 98DB4401广州市地方标准DB4401/T 116-2021代替 DBJ440100/T 214-2015电加热锅炉能效测试导则Energy efficiency test regulation for electric boiler2021-10-21 发布2021-11-15 实施广州市市场监督管理局发 布DB4401/T116-2021DB4401/T116-2021目次前言.1范围.32规范性引用文件.33术语和定义.34总则.45测试仪器、仪表.56测试准备.57锅炉定型产品热效率测试.68锅炉运行工况热效率测试.79热效率计算公式.710测试报告

2、.8IDB4401/T116-2021DB4401/T116-2021前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替DBJ440100/T 214-2015电加热锅炉能效测试导则，与DBJ440100/T 214-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：修改了符号和单位；修改了总则，适当调整测试人员的要求；修改了测试仪器、仪表精度等要求；删除了表1。本文件由广州市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：广州特种承压设备检测研究院。本文件主要起草人：董进宁、李茂东、李仕平、张振顶、罗健刚、叶向荣、何育恒、陈琪华、

3、尤智东、徐开华、韩楚林、郑文贤、黎天标、张佳。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：DBJ440100/T 214-2015；本次为第一次。IIDB4401/T 116-20211电加热锅炉能效测试导则1范围本文件规定了电加热锅炉定型产品热效率测试（含仲裁试验）、运行工况热效率详细测试的基本内容、要求和方法。本文件适用于以电为能源，以水为介质的蒸汽锅炉和热水锅炉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 10180工业锅炉热

4、工性能试验规程TSG G0002锅炉节能技术监督管理规程TSG G0003工业锅炉能效测试与评价规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电加热锅炉electric boiler利用电能加热水以获得规定参数的蒸汽或热水的设备。3.2耗电量power consumption电加热锅炉在运行过程中所消耗的电能。3.3输入热量heat input输入锅炉的电功。3.4输出热量heat output通过蒸汽、水等介质由锅炉向外提供热量与进入锅炉的水等介质带入热量之差。3.5基准温度directing temperature为计算锅炉能量平衡中各项输入、输出与损失所确定的起算温度。3.6锅炉出力

5、boiler steam rateDB4401/T 116-20212蒸汽锅炉的蒸发量、热水锅炉的热功率统称为锅炉出力。3.7锅炉热效率boiler efficiency同一时间内锅炉有效利用热量与输入热量的百分比。3.8锅炉额定工况boiler rated condition锅炉在设计额定出力和参数下运行的工作状态。3.9锅炉实际运行工况boiler operating conditions锅炉满足用户实际负荷需求的运行的工作状态。3.10正平衡法direct procedure直接测量输入热量和输出热量来确定效率的方法。4总则4.1能效测试类型锅炉能效测试包括锅炉定型产品热效率测试、锅炉运

6、行工况热效率详细测试以及因仲裁等其他目的对锅炉热效率的验证性测试评价。4.2锅炉效率分类锅炉效率包括毛效率和净效率。不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的为毛效率；扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的为净效率。4.3测试机构从事锅炉能效测试的机构应取得特种设备安全管理部门颁发的资质，配备相应的测试仪器设备和专业技术人员，建立健全的质量保证体系，并对测试结果负责。4.4测试人员锅炉能效测试负责人应当由具有测试经验的专业人员担任，测试作业人员应具有相关专业知识。测试过程中测试人员应相对固定。4.5测试程序锅炉能效测试工作程序一般包括现场条件调查、编制测试大纲、现场测试和测试数据分析处理、出

7、具能效测试报告等。4.6测试方法锅炉能效测试采用正平衡法进行测试，测试基本要求参照 GB/T 10180 和 TSG G0003。5测试仪器、仪表5.1测试用仪器、仪表应符合表 1 精度要求并在检定或校准的有效期内，测试前后应对所用仪器、仪表加以检查，以确认处于正常状态。DB4401/T 116-20213表1 测量仪器、仪表精度要求序号测量项目仪器和仪表的最低精度要求1质量测定衡器级2用电量测量电度表0.5级3互感器0.5级4流量测量液体工质流量0.5级5温度测量0.5级采用热电阻温度计时精度应不低于B级，且其显示仪表(二次仪表)的读数分辨率应不低于0.16压力测量介质压力1.6级7蒸汽湿度

8、和含盐量测量1.0级5.2测试参数直接采用锅炉系统仪器仪表数据时，仪器仪表精度应满足本文件要求，且应在检定或校准的有效期内。5.3按照测试大纲中测点布置的要求进行安装。6测试准备6.1测试前，测试人员应到现场检查锅炉及其附属设备的运行状况，布置安排测试前准备工作，排除影响测试的因素。6.2锅炉能效测试应编制测试大纲，测试大纲的内容至少应包括：a)测试任务、目的和要求；b)测试项目；c)测点布置与所需仪表；d)人员组织与分工；e)测试工作程序安排等。6.3测试机构应结合测试任务、目的和要求等具体情况，安排有测试经验的专业人员担任测试负责人。6.4预备性试验6.4.1必要时，测试前可进行预备性试验

9、，以达到以下目的：a）全面检查测试仪器、仪表是否正常工作；b）熟悉操作程序以及提高测试人员的相互配合程度；c）确定合适的运行工况。6.4.2预备性试验所有试验条件同正式试验均应一致，如预备性试验一切正常，此预备性试验也可作为一次正式试验。7锅炉定型产品热效率测试DB4401/T 116-202147.1锅炉定型产品热效率测试应在锅炉额定工况下进行。7.2测试前，锅炉制造单位应提供以下锅炉资料：a)锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计电源要求等）；b)锅炉总图；c)锅炉热力计算书；d)锅炉水动力计算书；e)锅炉使用说明书；f)锅炉设计鉴定文件。7.3测试要求7.3.1测试时锅炉制造单位、测试机

10、构以及使用单位的代表应到现场。7.3.2正式测试应在锅炉热工况稳定或调整到试验工况1h后进行。7.3.3测试次数应进行两次（仲裁试验依协商而定），测试时间应不少于1h。7.3.4测试过程中测试锅炉的介质（汽、水）、电应与其他锅炉相隔绝。7.3.5有关测试项目应每隔10min15min读数记录一次。对热水锅炉进、出水温度应每隔5min读数记录一次。循环水量用累计方法确定。7.3.6给水流量宜采用流量计测量。当用锅炉水箱计量时，应考虑以下问题：a）水箱容积应进行标定；b）对水箱标尺读数时，水泵应停止工作；c）水箱的容积应能满足一个测试周期用水量。7.3.7测试期间安全阀不得启跳，锅炉不得排污，锅炉

11、系统不存在跑、冒、滴、漏现象。7.3.8测试结束时，锅炉水位应与测试开始时一致，如不一致应进行修正。7.3.9热水锅炉测时，压力应保证出水温度比该压力下的饱和温度至少低20。7.4锅炉测试应当具备以下条件：a)测试期间所用电源应符合设计要求；b)锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的状态下运行；c)每次测试折算出力应为额定出力的97%105%；d)电加热蒸汽锅炉压力允许波动范围应符合GB/T 10180规定。7.5蒸汽取样与湿度测定饱和蒸汽取样及湿度测定方法按照GB/T 10180的规定执行。7.6锅炉能效测试计算测试项目如下：a)锅炉耗电量（每kWh的发热量折算为3600 kJ）；b)蒸汽锅

12、炉输出蒸汽量（测给水流量,热水锅炉的循环水量；c)蒸汽锅炉的给水温度、给水压力；d)热水锅炉的进、出口水温或进、出口水温温差及进水温度；e)蒸汽锅炉的蒸汽压力,热水锅炉进、出口水压力；f)饱和蒸汽湿度；g)蒸汽取样量；h)锅水取样量；i)测试开始到结束的时间。DB4401/T 116-202157.7蒸发量折算当蒸汽和给水的实测参数与设计不一致时，锅炉的蒸发量应按式（1）进行修正。*gsbqgsbqSCZShhhhDD(1)式中：ZSD锅炉折算蒸发量，hkg/；SCD蒸汽锅炉输出蒸汽量（即锅炉实测蒸发量），hkg/；bqh饱和蒸汽焓，kgkJ/；gsh蒸汽锅炉给水焓，kgkJ/；bqh饱和蒸汽

13、设计参数下的焓，kgkJ/；gsh给水设计参数下的焓，kgkJ/。7.8测试结果确定两次测试正平衡效率差值应小于1%。取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率最终测试结果。8锅炉运行工况热效率测试8.1锅炉运行工况热效率测试应在锅炉实际运行参数下进行。8.2测试方法、测试要求以及测试具备的条件参照锅炉定型产品热效率测试。9热效率计算公式9.1电加热蒸汽锅炉热效率计算按式（2）：%1003600100gs1NGhhDsgsbq(2)式中：1锅炉正平衡效率，%；gsD蒸汽锅炉给水量，hkg/；汽化潜热，kgkJ/；蒸汽湿度，%；DB4401/T 116-20216sG测定蒸汽湿度时，锅水取样，hk

14、g/；N电加热锅炉功率，kW。9.2电加热热水锅炉热效率计算按式（3）：%10036001NhhGjscs(3)式中：G热水锅炉循环水量，hkg/；csh热水锅炉出水焓，kgkJ/；jsh热水锅炉进水焓，kgkJ/。10测试报告10.1按照测试大纲中的任务、目的和要求，对测试数据以及水样化验结果进行计算和分析，按照测试任务要求形成结论性意见，编写锅炉能效测试报告。10.2锅炉能效测试报告至少应包括以下内容：a)锅炉能效测试综合报告；b)能效测试项目；c)测点布置图及测试仪表说明；d)测试数据综合表；e)测试工况说明和结果分析；f)锅炉设计数据综合表；g)能效测试结果汇总表；h)锅炉基本信息；i)测试人员和相关负责人签字。10.3能效测试机构应对测试原始数据、测试报告存档以备查，其中定型产品测试报告保存期限不应少于5年。