施工组织方案范本-电局新建办公楼、食堂施工组织设计方案.docx

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1、XXXXXX新建综合楼、食堂工程施工组织项目设计一、编依依据1、本相关工程相关项目项目设计图纸、项目设计说明2、本相关工程相关项目的工程施工合同3、国家和省市有关相关工程相关项目工程施工的规范、规定4、本公司有关相关工程相关项目质量管控、安全管控文明工程施工 的文件和制度二、相关工程相关项目概况1、相关工程相关项目名称：XXXXXX综合楼2、相关工程相关项目地址：开发区南海路南，渤海大街西3、建筑建设单位：4、项目设计单位：锦州市建筑建设项目设计研究院5、监理单位：6、结构型式：框架结构7、层数：主体五层，局部六层8、建筑建设面积：4504. 68m29、屋面防水保温：SPS改性沥青防水，聚苯

2、板保温10、楼地面：待二次装修11、内墙：刮大白二遍12、顶棚：刮大白二遍品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及 使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段 的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部 曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应 该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。 弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。4、钢筋连接本相关工程相关项目钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等 连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力

3、 焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，工程 施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。 绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎 完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑 线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分 别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按00G101图集工程 施工。5、钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要 求如下：为了满足项目设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为 25mm和30mm,板为20mm,梁柱按主筋外

4、侧计算，现浇板按外侧钢筋外 皮计算。(1)现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先 在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋， 使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采 用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢 筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层 时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑 扎前由水、电专业工程施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢 筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的 工程施工人员破坏。

5、顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢 筋，以防止顶板碎浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预 埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始 绑扎上铁负筋，水电专业工程施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎， 上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之 间设形4)20长为1400mm500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截 面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按硅浇筑方向放好马凳铺好脚手板， 严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位 置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢 筋长度应为伸入与它垂

6、直一侧负筋内20cmo顶板钢筋绑扎工程施工完毕 后，要求钢筋美观，间距与项目设计要求一致，并且有可靠的保护措施， 保证钢筋位置正确。(2)框架梁柱钢筋绑扎框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头 位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有框架柱钢筋绑扎时都 吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起 的位置、朝向，以便於浇筑时能够顺利下落。框架柱纵筋绑扎时应先拉好 控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐， 错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理相关工程相关项 目师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。(3)钢筋绑

7、扎应注意的问题：为保证本相关工程相关项目结构争创市样板相关工程相关项目，钢筋 绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，不配置加强钢 筋，受力筋绕过孔洞，(可适当调整间距)，不要切断，孔洞尺寸大于300mm 时，按项目设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%oC、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋 沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置 相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、害I、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑

8、扎前需进行放样，以确保 该部位钢筋绑扎质量。工程施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮 浆隔离层和软卧层。F、工程施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求工程施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽相关工程相关项目验收，验收合格后方可进行下道工序的工程施工，在浇筑混凝土时要有专人 负责看钢筋，发现问题及时纠正。十、模板相关工程相关项目本分项相关工程相关项目的工程施工按照现行建筑建设安装相关工 程相关项目工程施工及验收规范中GB50204-92第二章的规定要求进行 工程施工。1、相关工程相关项目模板使用分为以下几种情况：A、梁模板采用钢模板进行工

9、程施工，底模采用木方。B、楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方120x60。.C、楼梯模板采用木板及方木支护。2、框架柱模板工程施工要求：A、框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷 好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先 用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模 板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到 位，不得漏刷。支模前应先安排相关工程相关项目人员检查脱模剂的涂刷 情况。B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平 处理，以防止模板下口跑浆。C、由于本相关工程相关项目层高较高，框架

10、柱模板须预先留浇筑口,每两米高设一个浇筑口。D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。E、模板安装工序为：清理一放模板就位线一做砂浆找平层一安放框 架柱模一框架柱模固定一调整模板垂直度。F、为保证框架柱碎接缝良好，外墙框架混凝土浇筑工程施工时留设 企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模 板的工程施工缝。G、柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋由20钢筋棍，用木方和木楔 找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。每根柱子需要46条拉链进行拉结。H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板 垂直度。I、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#

11、镀 锌线捆牢。J、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。3、顶板模板工程施工要求：A、在框架柱上弹出平线。B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距600mm800mm, 120mmx60mm方木作为主龙骨，60mmx60mm方木作为次龙骨。钢模板做 为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为300mm。C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm 控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m 时，应按要求起拱13%的坡度。D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板 铺好后应与线平。E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方

12、法按相关项目 部统一要求进行。钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将 缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住， 防止漏浆。顶板上禁止使用黄胶带。F、现浇板工程施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用 钢板网加方木直接堵洞。G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。4、楼梯模板工程施工要求：楼梯底板模板采用木龙骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端 沿楼梯方向铺两根通长的60x 120mm方木作为主龙骨,60x 120mm次龙骨, 间距不得超过30cm。5、工程施工缝模板：进入标准层工程施工，每层都将会遇到工程施工缝问题，工程施工缝 处理不

13、好必须要影响到硅的外观质量，本相关工程相关项目对工程施工缝 的规定如下：顶板工程施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的工程施工缝 模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后 将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板 工程施工。框架柱工程施工缝留设位置要考虑框架梁钢筋的锚固长度。6、模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知工程施工人员 方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模, 并且应该按照碎浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从碎与模板接缝 位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品

14、保 护工作。梁、扳模板拆除必须依据同相关条件养护的试块试压强度确定。 当同相关条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板 模板的拆除工作。具体拆除时间由相关项目试验员书面通知并留下记录。 梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快相关工程相关项目进度，拆 模要掌握时机，应使砂达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意 留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。 拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆 除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在 浇筑碎时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层楼板模板可拆 除

15、一部分，跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。 7、常见质量通病及防治：模板相关工程相关项目常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板模板没 起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和项目设计要 求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变 形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求 拉线调直，起拱13%,支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢 筋绑扎工程施工。楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢, 支撑架间距不大于1.2m。模板安装后应仔细检查各

16、部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检 查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工 序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑碎时设专人检查模板。 浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。十一、砂相关工程相关项目（一）混凝土的组成材料1、水泥：水泥为碎的胶结料。在工业与民用建筑建设相关工程相关 项目中常用矿渣硅酸盐水泥水泥（矿渣水泥）。标号275#、32. 5#水泥的贮 存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。2、砂：又称细骨料，在碎中主要用来填充石子空隙，和石子共同起 骨架作用。拌制碎用的砂一般用河砂中的中砂，（平均

17、粒径为0. 35-0.5 毫米，细度模数在2. 53. 2）。砂中不应含有过量的泥土和有机质。3、石子：又称粗骨料，拌制碎用的石子应使用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在5-150mm这间，一般在1030, 2040。4、水：拌制砂的水可用一般饮用的自来水。5、搅拌：为了改善水泥的和易性，提高碎的材料强度和耐久性或为 了节省水泥用量，有时在普通税中掺加早强剂等，在硅中加早强剂可以加 快碎的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和工程施工进度。（二）混凝土的配合比碎配合比是指砂的组成材料之间用量的比例关系，一般以水泥:砂:石: 水表示，而以水泥为基数1。（三）碎的拌制碎的拌制宜用机械搅拌。配料宜采用重

18、量比，配料应准确，材料的配 合偏差为：水泥和水不得超过2%；砂、石不得超过5%。碎向料斗中装料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。（四）碎的运输应根据结构的特点，碎浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等相 关条件确定运输工具。多用双轮翻斗车。硅运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往灌筑地点， 防止漏浆、离析和坍落度变化以及产生初凝等现象（五）碎的灌筑1、灌筑的一般规定：（1）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细 检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水 润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的

19、积水清除干净。（2）为保证不发生离析现象，碎自高处倾落时，如高度超过2米， 应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3）硅灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据相关工程相关项目结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。2、工程施工缝留设位置(1) 一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。(2)板留工程施工缝可在平行于板的短边处。(3)顺次梁方向浇灌碎时，工程施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺 主梁方向浇灌时，工程施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。 3、碎的振捣(1)插入式振捣器(内部振捣器)。使用时，要快插慢拔。插点要均 匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振

20、实，移动方向有平 列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用 半径(3040cm)的1. 5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm,以消除 两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1. 25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以碎表面呈水平 并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。(2)平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离 应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm,振捣倾斜表面的碎, 应由低向高移，移动速度以碎表面均匀出现浆液为准。4、碎结构分部相关工

21、程相关项目的灌筑(1)基础的灌筑：基础浇灌深度在2m以内时，可将碎直接倒入坑槽 内，但应保证性能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌，先边角后中13、外墙面：外墙涂料及装饰物14、门窗：塑钢窗、白钢门、木门15、设施备件安装：上下水管本相关工程相关项目质量目标为样板相关工程相关项目，现场工程施 工达到市安全文明工程施工标准。三、工程施工部署1、按“先地下后地上，先结构后装修”的工程施工原则组织工程施 工。依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和工程施工段落的划分。 利用工程施工进度计划，对相关工程相关项目各步骤工程施工进行管控， 抓住关键工作，确定关键路线，合理配备劳动力及建筑建设用材料设施备

22、 件，确保总进度按计划顺利完成。2、以流水的工程施工方法，加快材料的周转和各工程施工班组的紧 密衔接。四、工程施工准备1、管控准备工作组织调集各类管控人员，使用的机械设施备件和材料陆续进入现场， 邀请建设单位及地方各个有关部门，接洽工程施工事宜，了解相关工程相 关项目所在地的环境和特殊规定，保证工程施工顺利进行。组织工程施工力量，作好工程施工队伍的工种编制及其分工，做好进 场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。落实组织机构和人员编制，制定管控制度，组织有关人员熟悉合同内 容，按合同条款实施。间。灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋， 有偏差时及时纠

23、正，直到浇筑完毕。（2）框架柱、板的浇灌：框架碎的灌筑必须按结构层次和结构平面 分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。 柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌碎内砂浆成份相同的水泥砂 浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm,灌筑至梁下皮2-3cm处， 梁板应同时浇筑，先将梁的硅分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的碎 达到板底位置时，与板的竹一起浇灌。碎倾倒的方向应与浇灌方向相板， 不可顺着浇灌方向灌筑。工程施工缝留设时，柱与梁的工程施工缝表面应 垂直于构件的轴线，板与墙的工程施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。 （六）混凝土的养护在自然气温相关条件下（+5

24、以上）浇水进行养护。砂浇筑完毕后 1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准相关条件养护 28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温相 关条件下（15左右）碎浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养 护期间，每天至少2次，使碎表面保持湿润状态，在干燥气候相关条件下, 浇水次数应适当增加。（七）碎结构缺陷的避免方法1、蜂窝（碎表面出现蜂窝似的窟窿）碎应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处， 调整碎的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌 出。灌筑高度超过21n时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在

25、结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的碎不能漏振或振捣不 实。3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）模板表面应光滑，灌筑碎前应浇水湿润。4、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）一般发生在钢筋较密部位，碎被卡住，未振捣就连续灌筑上层碎。遇 到这种情况下，应及时调整税的坍落度，及碎中的石子的粒径，振到振实。 5、缝隙及夹层（碎内成层存在松散碎层及夹杂物）工程施工缝或伸缩缝处应在灌筑碎前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物, 碎灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）碎浇筑时应避免剧烈震动。碎浇筑前后认真检查模板情况防止

26、变形、沉陷。碎浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反 放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。不应有超过项目设计的外荷载。十二、脚手架及垂直运输本相关工程相关项目的内脚手架采用满堂红木脚手架，外脚手架采用 双排架到顶，搭设木脚手架。脚手板应用钢制圆眼式跳板，板长3m,有 腐蚀和裂缝的不得使用，脚手架外侧及底部用密目式安全网封闭。脚手架 搭设前，要清除场地的障碍物，并整平压实好场面，保证架子座落地面的 坚实平整排水通畅，外墙架采用落地式木脚手架，立杆支墙距离1.0m,纵 距1.41.8m。立杆与大横杆必须用8#闷火线绑紧，不得间隔设置和遗漏。 大横杆布距为1.2

27、1.8m,横杆的接长位置错开布置在不同立杆纵距中， 与相近立杆的距离不大于纵距的1/3,小横杆贴近立杆之间根据需要加设1 根或2根。任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架 两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于3道剪刀撑 的斜杆。安全平网沿建筑建设物四周设置，安全网采用直径9mm的尼龙 绳编织，宽度大于1.5m,安全网的承受荷载不得小于1600N/mm2。四周围 网满设立体防护。脚手架搭设完毕后，经检验合格后方可使用。工程施工 中应经常检查，发现架子下沉、倾斜变形，必须停用，待修理后方可使用。 拆除脚手架时，划分作业区，设专人看护，拆除的脚手杆及时运走。十三、季

28、节性工程施工本相关工程相关项目工程施工将经历一个雨季，为了保证工期，并且 不影响相关工程相关项目质量，采取具体措施如下：(1)平整现场场地，做好现场排水，以排为主，堵抽为辅，排、堵、 抽相结合，现场集中堆料，规划排水方向，排水沟的坡度要符合排放要求, 及时清理不得堵塞，保证排水畅通无阻。(2)雨季浇筑混凝土前，要提前了解天气情况，安排工程施工生产, 浇筑混凝土尽量避开大雨，若遇大雨应立即停止浇筑并按规定留置工程施 工缝，已浇筑的混凝土表面用塑料薄膜覆盖，雨季时要经常测定砂石含水 率，并及时调整混凝土配合比。（3）雨期装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放时要经 常通风，在室外存放时要铺垫

29、块并覆盖好。（4）雨天避免外装修，基层含水率应符合规定要求，否则应待基层 干燥后再工程施工，如刚工程施工完就下大雨，雨后应及时修补雨水冲刷 部位，雨期抹灰相关工程相关项目应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层 受潮。（5）雨季要加强防范意识，钢材放置位置要高、加垫，必要时要遮 主 rrn o（6）雨期对电气产品和器具要进行特殊保管，坚持通风，室内不能 进水，（7）水管道路、电缆管、煤气管、室外进户管要堵塞，防灌水，对 低于地面坑井中泵机，采取措施防浸泡，必要时设专人看护。（8）雨期工程施工时，电工要穿干燥的绝缘鞋，严禁带电作业。龙门架必须安装避雷装置，接地电阻应小于4欧姆，机动电闸箱的漏 电保护装

30、置应可靠。（10）现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。十四、屋面相关工程相关项目1、基层清理：碎结构表面的杂物、灰尘要清理干净。2、1:3水泥砂浆找平层20厚。3、穿结构屋的管根在保温层工程施工前，应用细石碎塞堵密实。4、冷热沥青各一道。5、1:8白灰炉渣找坡最薄处30厚。6、聚苯乙烯泡沫塑料板保温厚80厚（P=18-20）7、1:3防水水泥砂浆找平层20厚（掺5%有机硅防水剂），平面分格 4000 X 4000,缝宽10mm,沥青密封膏嵌缝，分格缝处附加卷材一层300 宽。8、SPS改性沥青防水卷材6厚。9、1:3水泥砂浆保护层25厚。找平层工程施工：首先洒水湿润，洒水不要过量，以防止

31、下道工序产 生水气。根据坡度要求，拉线找坡，一般l-2m贴标高点，并设置找平层 分格缝，按分格线装灰，铺平，用刮杠刮平，最后用铁抹子压光，压实后 24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干燥后进行下道工序。防水层铺设：工程施工前将验收合格后的基层表面尘土、杂物清理干 净。SPS改性沥青卷材工程施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是 将氯乙橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀刷于 基层表面。常温下，开始铺贴卷材。一般用热水熔法使用改性沥青卷材工 程施工防水层，在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加 的范围应符合项目设计和屋面相关工程相关项目技术规范的规定。卷材的 层

32、数、厚度应符合要求，铺贴时随放卷材，随用火焰喷枪加热，趋卷材的 材面刚刚熔化时，将卷材面转滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽 度满粘结为80mmo封边时将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢 固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严密。十五、装饰相关工程相关项目（一）内墙抹灰内墙：1:4:6水泥白灰砂浆打底16厚，抹灰前一天，用胶灰管自上而 下浇水湿润。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。经检查后确定抹 灰厚度，但最薄处不小于7mm,操作时，根据室内抹灰的要求，确定下灰 位置，用靠尺找好垂直和平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹灰5cm见方形状。 水泥踢脚线和卫生间的墙裙，抹底灰

33、一般采用1:3水泥砂浆，抹好用木刮 杠刮平，木抹子搓毛。常温下第二天可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂 浆压光，墙裙和踢脚线一般凸出墙灰面5-7mm。室内墙面的门窗洞口的阳 角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼打平，待砂浆稍干后，再用建筑建 设胶、素水泥膏抹成小圆角。每侧宽度不小于5cm,门窗口护角做完后， 应及时用清水刷浇门窗框上的水泥砂浆。窗台板的安装：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好，砖缝 划深，用水浇透，然后根据水平控制线确定窗台的高度和所铺结合层的厚 度，用1:3干硬水泥砂浆作找平层，以保证平整、密实，待合适后在浸泡 的窗台板上抹砂浆结合层，放置窗台板，应比项目设计高度高出

34、3-4mm, 用水平尺看平后用橡皮锤敲击中间，部位振实到项目设计高度。预留孔洞、 电气箱、槽盒底灰抹平后，应设专人把其周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹 1:1:4水泥混合砂浆，抹光滑、平整。（二）外墙抹灰相关工程相关项目将浇筑在保温板表面余浆，酥松灰渣等均应清除干净，无灰尘、油渍 和污垢。绑扎阴阳角钢丝网，每隔100mm绑扎一道，钢丝网每侧长度为 200mmo保温板之间的缝用钢丝网连接，每隔100mm绑扎一道，凡框架 柱与破墙相接处要加钢丝网片封盖，网片宽300mm,以防抹灰层在此处开 裂。墙、板面先用洁面剂处理，要均匀一致，干燥后开始抹灰。在四大角、 门窗洞口周边用经纬仪打垂直线找直，然后根据

35、弹好的分格线和滴水条的 位置，由上至下，以灰饼为基准点进行冲筋。第一遍厚度为5mm,抹平后 用木抹子搓平，隔天浇水养护，等到67成干时，即可抹第二遍。厚度 为2mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。当底灰67层 干后，开始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂浆压光6mm厚。天棚：钢筋碎板底用水（内掺水重比10%火碱）清洗油污，将上面的 杂质、灰渣清除干净，刷素水泥浆一道（内掺水重35%的107胶），刮 大白浆二遍。厨房、食堂地面作防水保护层后待二次装修。楼面（楼梯间、卫生间）待二次装修。（三）门窗安装1、塑钢窗的安装在顶层按项目设计要求打出窗的位置后，以窗边线为准，用10kg的 线坠将窗边线

36、下引，并在各层窗口处画标记线。窗口的水平位置以楼层 500mm水平线为标准，往上返，量出窗台下皮标高，并做好标高线，同一 层窗口下皮标高必须一致。窗框外边距外墙皮90mm,并及时将其吊垂直, 找方正。确定安装位置正确后，用木楔临时固定，窗框安装用膨胀螺钉与 镶入洞口侧壁素碎块连接牢固。确定窗框与墙体之间固定且无变形后，方 可取出木楔。塑钢窗框安装牢固并检查合格后，将框与墙体缝隙用矿棉分 层填实缝隙，外表面留5-8mm深，用密封胶嵌缝。安装窗扇：外墙抹灰完成后，即可安装窗扇，检查窗扇是否与框接触 严密，并进行调整。2、木门安装木框安装先在门框下部钉临时支承，以保证门框不变形。门框的安装 高度，均

37、以墙上的500mm水平线为依据，门框下侧边框上画出楼地面线, 用钉固定门框的部位，也要用木楔垫实，以保证安装后的牢固，为保证相 临门框的同一高度，应在框中上拉线找平，再用线坠校正，然后用木模将 框临时固定在门洞处。所有门的上部合页距上冒头200mm,下部合页距下 冒头220mm,所有锁安装位置距下冒头1000mm。确定门的开启方向，按 门扇与框留缝的宽度进行修刨线，缝隙宽度合适后，即可安装合页，合页 槽剔好后，打眼拧螺丝。十六、油漆相关工程相关项目1、外墙涂料粉刷应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面厚土等扫净。用水 泥和建筑建设用调制的腻子将墙面，门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、 接

38、槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。根据外墙涂料使用 说明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均匀而且要刷到，不能落刷。涂刷应 三遍成活，在封底漆上，上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行，不能有“漏 涂、透底、流坠”等现象。2、室内木门调合漆涂刷清扫基层，起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏 抹灰面层。先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油，框边涂油不得碰到墙 上。厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时，要将门用木楔固定, 全刷完后检查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干净。按一定的比例制 作出腻子。将钉孔、裂缝、节疤刮平，表面上的腻子要刮光，无野腻子残 渣。腻子干透后，用1号砂纸打磨

39、，注意保护好棱角，并用潮布将底下粉 末擦净。调合漆共分三遍成活，在涂刷的过程中多刷多理，要注意刷油饱 满，刷油动作要敏捷，不流坠，光亮均匀，色泽一致。十七、电照相关工程相关项目（一）相关工程相关项目概况：本相关工程相关项目含综合楼电照和防雷相关工程相关项目以及食 堂楼电照相关工程相关项目。计算负荷容量为87.3KW,计算负荷电流为 148Ao进户线电源引自箱式变电站或低压供电线路，采用三相五线式入户, 照明采用220V供电。两楼分别设置进户点，分别安装电能计量表（三相 四线式）。（二）工程施工方法和技术措施：1、电源线进户：综合楼采用电缆VV22-4X95mm2穿G100钢管沿地下 （埋深1米

40、）进入楼内计量箱（2XG100 一备一用）；食堂楼采用VV22-4 X16mm2穿G50钢管沿地下（埋深1米）进入楼内计量箱。2配电箱、器具盒等位置确定：应按照项目设计图纸的要求及建筑建 设结构的特点，且保证电气管路与其它管路保持一定安全距离的基础上确 定各种箱、器具盒的适当位置及管路走向。整个箱、盒、管等均为暗敷设。 配电箱要配合土建墙体工程施工，达到规定高度时进行箱体预埋，要放置 平整找好垂直符合要求，顶部要安装混凝土过梁且箱体周围应用砂浆填实 避免箱体受压。3、室内配线：照明回路除有特殊要求外均采用BV-2.5mm2铜芯塑料 线，穿PVC钢性阻燃管沿墙、天棚、地面下暗敷设。穿2-3根线采

41、用PVC15 管，穿4-6根线采用PVC20管。插座回路与照明回路分开，采用3根 BV-4mm2铜芯塑料线穿PVC20管，其中保护地线单独走线直接接至插座 的接地插孔。4、管线在墙体内敷设：在未砌筑墙体前，预先把管子和各种器具盒 预装好，根据预先确定的位置在砌筑的过程中埋入，管子走向应由下向上 进行，管和盒子的周围应用砌筑砂浆固定牢固。5、管线在现浇碎楼板内敷设：这种工程施工应与土建专业密切配合, 灯盒位确定后，在底筋绑扎并垫好后而面筋设绑扎前进行配管，管路应沿 最近的路径敷设，管子外径不能超过碎厚的1/3o管子敷设完成后，盒、 管绑实绑牢。在浇筑碎时电工必须现场看护，防止将管子损伤，管、盒移

42、 位等情况出现。6、管内穿线和导线连接：穿线前一定要清理管内的水分和杂物，以 免影响导线间的绝缘电阻。导线的选择一般应当按照LI2L3分别为黄绿红 色线，工作零线为浅兰色，保护地线为黄绿相间色。穿入管内的导线不准 有接头，绝缘层不得损坏，且导线不得扭曲，管内导线总面积（包括外护 层）不能超过管子截面积的40%不同的导线连接可采用不同的方法进行连接，如绞接法、缠卷法、复2、技术准备工作及时组织有关人员认真审查工程施工图纸领会项目设计意图，组织图 纸会审。编制出本相关工程相关项目工程施工组织项目设计和单项相关工程 相关项目的详细工程施工方案，进行工序项目设计和交底。根据甲方要求编制预算和进度计划。

43、将场外坐标引入现场内制作半永性控制桩。3、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据工程施工 进度计划，提出工程施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。劳动力计划表按相关工程相关 项目工程施工阶 段投入劳动情况分部分项相关工程相关项目基础主体装饰瓦工4102木工10144力工253030碎工24钢筋工881抹灰工1215卷法等。导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使用熔解的焊剂，流入接头处 的任何部位，增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动。7、电气照明及器具安装：照明器具安装前必须清除开关、灯位、插 座等盒内杂物。开关、插座按照开关（插座）接线一安装开关

44、（插座）芯 或连同盖板一安装盖板流程进行。吊杆荧光灯、吸顶灯安装可先固定木台, 后把灯具固定在木台上。也可把灯具的吊杆与木台先固定再一并安装。吊 式花灯要固定在预埋的吊钩上，且吊钩的圆钢直径不得小于6mm。跷板开 关应断相线；三孔插座的接线为上孔接保护地线，右孔接相线，左孔接工 作零线。其保护接地线必须单独敷设后截面积与相线相同。8、防雷及接地装置工程施工：防雷装置应自下而上工程施工。首先 安装接地装置；截取长度为2.5m的“50镀锌钢管，管端部锯成斜口放在 地沟内垂直打入地下，顶部距地面1m,间距为5m；接地母线采用40X4mm 镀锌扁钢，埋深1米。先拉直后焊接，焊接时先用扁钢煨成弧形卡子，

45、然 后焊接扁钢与接地体，再用卡子与接地体及扁钢焊接增加接触面。接地装 置安装后，再安装引下线，最后安装避雷带。引下线可沿墙内暗敷设（” 10镀锌圆钢）,且在室外距地1.8处，设置暗配铁制（240X180X 180mm） 断接卡子箱。屋顶明装避雷带和支架应采用力12圆钢制成，支架高0.15m, 间距lm0防雷接地电阻要小于30欧姆；重复接地电阻小于10欧姆。9、其它：（1） 一层上空大厅吊灯预埋钓钩；（2）日光灯加电子镇流 器；（3）渐湿房间安装防水盗质灯头；（4）插座回路选择漏电保护开关。工程施工中其它未尽事宜按照建筑建设电气工程施工技术操作规程要求进行工程施工。(三)保证相关工程相关项目质量

46、和安全工程施工的措施:1、配电箱安装：(1)箱体预埋后顶部应正确设置过梁，防止顶部受压变形。(2)预埋箱体时要按照建筑建设标高找好高度，不能查错行放箱体, 同时用线锤找好垂直度。防止同一相关工程相关项目中高度不一致，垂直 度超差。(3)管入箱时可用自制平档板，使其管口入箱处长度一致，也可用 砖或木板顶平，防止管插入箱内长短不一。入箱管路较多时要把管路固定 好以防止倾斜。(4)配电箱要选择活面板产品，待抹灰后再安装箱门使之开启能 180。防止配电箱面板四周边缘突出或缩进抹灰层内箱门不能开启180 o(5)应单独敷设保护接地线，防止与工作零线混同，保护地线使用 不当。(6)安装配电箱、盘面和器具，

47、应注意防止倾倒和坠落伤人。(7)送电试亮前，要通知现场有关工程施工人员及非电气工作人员 禁止乱动电气器具，防止发生感电事故。2、室内PVC管路暗敷设：(1)管子连接时套管管径选择要适当，不能过大，防止连接处不严 密牢固。(2)选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度，防止管子弯曲时出现裂缝、折皱。(3)敷设管、盒时掌握好管入盒长度，不能留有过多余量。防止管口在盒内长短不一，管口不平齐，甚至出现负值断在盒外。(4)凡穿过盒子的管路尽量不断开直接通过盒子，防止碎板内管子 脱出盒口。(5)现浇碎板内的配管，管子应在底筋上面敷设，防止碎现浇板内 管子外露。(6)开关、插座盒预埋时应按建筑建设标高线

48、确定标高，成排者拉 通线埋设，防止同一相关工程相关项目位置不一致。(7)成排的灯位盒应拉通线或放线定盒位，防止其不在同一直线上。(8)喷灯使用前要检查是否漏油，油嘴是否通畅，丝扣是否漏气等。 注油量要低于油桶的3/4,并拧紧螺塞。工作完毕灭火放气，且加油、放 油和修理应熄灭冷却后进行。(9)剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子应无卷边裂纹，并戴好护目 镜，防止伤人。3、管内穿线和导线连接：(1)选购导线要购置正宗厂家合格产品，防止导线与产品合格证不 相符合，防止导线质量差引起绝缘层与线芯脱壳，绝缘层厚薄不均，线芯 线径不足。(2)放线时要把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺 旋圈集中，防止穿线时出现背扣成拉结。(3)穿线时长度不足，一定要及时换线重穿，防止管内出现接头。(4)用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当防止损伤线芯。(5)导线连接时在尽有剥削绝缘后