施工组织方案范本-园道路照明工程施工组织设计方案.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《施工组织方案范本-园道路照明工程施工组织设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织方案范本-园道路照明工程施工组织设计方案.docx(53页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第一部分综合说明1、编制说明 2、编制依据第二部分相关工程施工组织项目相关设计第一章有关工程相关项目简介第二章相关工程施工方案第一节概述第二节主要设施备件、材料、成品和半成品验收第三节主要相关工程施工方法及技术要求1、箱变的安装2、配电箱的安装3、主电缆沟挖填和电缆敷设4、其它电气配管及管内穿线5、接地安装6、灯具安装7、电缆接地相关工程施工方法8、各种低压开关试验9、电缆试验10、避雷器实验11、接地电阻测量第三章 有关工程相关项目相关工程施工进度项目计划 第一节 有关工程相关项目相关工程施工进度项目计划 第二节 劳动力项目计划1、相关工程施工力部署2、相关工程施工队伍组织第四章工期保证措施
2、第一节工期目标1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。室外采用汽车吊 装,室内采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时 必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,减少震动;距离较短 且道路良好时,采用卷扬机、滚杠运输。2)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在变压器的 吊钩上。作吊芯用的吊环,不得吊装整台变压器。3)变压器搬运过程中,应注意保护使其不受损伤,不应有冲击或 严重震动情况。利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重 心以下,以防倾斜,运输斜角不得超过15。,防止内部结构 变形。4)变压器在搬运或装卸前,应核对高、低压侧的方向,以免安装 时调换方向发生困难。4.变压器稳装:1
3、)根据相关工程施工现场的特殊情况,变压器的稳装采用道木搭 设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉 入室内合适位置。2)变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许 误差点为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距 离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋 内吊环的垂线应位于干变中心,以便于就位。变压器安装图纸 无注明时,安装、维修最小环境距离应符合要求。3)变压器与基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。4)变压器窄面推进时,低压侧应向外,操作方向应留有1200mm以上宽度。5)若装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后, 应将滚轮用能
4、拆卸的制动装置加以固定。6)变压器的安装需采取抗地震措施时,稳装在混凝土地面上的变 压器应按该规范要求安装。5.附件安装:1)变压器的仪表二次线应与高压柜稳联,使用的导线应符合仪表 要求,加附加电阻校验调试后方可使用。2)变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应规定。3)变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸 的连接点,便于变压器拆卸。4)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。6 .变压器吊芯检查及交接试验:1)变压器安装前,1000KVA以下运输过程中无异常情况者,厂 家确定符合规定可不再做吊芯检查。2)所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁 芯及挽
5、铁、以及铁芯与胡铁之间的绝缘电阻,并做1000V的 耐压试验。3)变压器的交接试验:应由当地供电部门进行试验。试验标准应 符合规范要求和当地供电部门的规定及产品技术参数的要求。7 .变压器送电前的检查:1)变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行相关条件时方可投入运行。2)变压器试运行前,必须由供电部门检查合格。3)变压器试运行前的检查内容:各种交接试验单据齐全,数据符 合要求;变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本件 及附件无缺损;接地线良好,(R小于1。);工作正常;消防 设施齐备;配电设施备件安装完毕。8 .变压器送电试运行验收:1)送电试运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸
6、,冲击合 闸时一般可由高压侧投入;变压器第一次受电后,持续时间不 应少于lOmin,无异常情况;变压器应进行3-5次全压冲击 合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作;变 压器并列运行前,应核对好相位;变压器空载运行24h,无异 常情况,方可投入负荷运行。2)验收:变压器带电起,24小时无异常情况应办理验收手续; 变压器验收合格以供电局的变压器实验报告为准;应移交的资 料和文件:变更项目相关设计证明;产品说明书、实验报告单、 合格证及安装图纸。C、项目质量标准:1 .保证相关项目:变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必 须符合相关工程施工规范规定。2 .基本相关项目:1)变压器本
7、体安装应符合规定:位置准确,基础固定可靠;防震 牢固可靠,器身表面干净清洁,油漆完整。2)变压器与线路连接应符合下列规定:连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全;零线沿器身向下接至接地装置的线路,固定牢靠; 器身附件间连接的导线有保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全; 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于 拆卸,不妨碍干变检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺 母23扣,保护管颜色一致,支架防腐完整;并符合项目相 关设计要求。D、成品保护:1 .变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。2 .变压器身要保持清洁干净,油漆面不能有碰撞损。3 .在变压器上方作业时,操作人员不得踩
8、蹬变压器,不得携带工具 袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。4 .在变压器上方操作电气焊接时,应对变压器进行全方位保护,防 止焊渣掉下,损伤变压器。E、安装的项目质量措施:1 .加强工作责任心,作好工序搭接的自检互检专检。2 .加强对防地震的认识,按照工艺标准进行相关工程施工。3 .提高项目质量意识,管线按规范要求进行卡设,作到横平竖直。4 .瓷套管在变压器搬运至安装完毕应加强保护。5 .认真学习安装标准,参照电气相关工程施工图册相关工程施工。6 .提高项目质量意识,加强自互检,母带与变压器连接时应锂平。7 .附件安装时,应垫好密封圈,螺栓应拧紧。F、应具备的项目质量记录:1 .产品合格证。
9、2 .产品出厂技术文件:1)产品出厂试验报告单。2)产品安装使用说明书。2、配电箱的安装配电箱安装既要使用方便,又要注意安全。(1)配电箱的安装工序:相关工程施工准备一配电箱检查验收一弹线定位一箱体安装一 绝缘检测一通电试验一验收。(2)配电箱安装所需机具要满足相关工程施工需要、材料充足、 人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。(3)配电箱本体安装1)首先按项目相关设计确定设施备件安装高度和位置,设施备 件确定支架的制作形式,安装设施备件复核预留孔洞。在同类箱的高 度应一致,允许偏差为10mmo2)配电箱采用金属膨胀螺栓或铁架固定。3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的电器的金属外壳均
10、应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两 端固定。盘面引出及引进的导线应有适当余量,以便于检修。5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线 不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用 顶丝压接,不得减少导线股数。6)配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧J,并应 装单独熔断器(电源供11)。7)接零相关系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接 地。8)零线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位 置,应与熔断器相对应。9)配电箱上的母线应成套上黄(A相)、绿(B相)、红(
11、C相)、 黑(C相)等颜色色带,双色线为保护接地(黄绿,也称PE线)。10)配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端 子无松动,起闭灵活,零部件齐全。(4)弹线定位根据项目相关设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺 寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属 膨胀管螺栓的位置。(5)配电箱的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可 根据相关工程施工平面布置图来确定标高,根据土建给出的基准引 出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。相关工程施工时应注意焊接变 形引起的基础槽钢外型尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可 采用水平仪测量,在基础槽钢
12、上钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上, 然后将配电箱找正,使垂直度满足要求。(4)、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇 测。摇测相关项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零 线之间。两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。安装完毕进行项目质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施 和其他安全要求必须符合相关工程施工规范规定。其规定如下:位置 正确,部件齐全,箱体开关合适,切口整齐;油漆完整,盘内外清洁, 箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显、牢固。 连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在 同一端子上导线不超过两根,
13、防松垫圈等配件齐全。电气设施备件、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符 合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防 腐的部分涂漆均匀无遗漏,不污染设施备件和建筑建设物,线路走向 合理,色标准确。3、主电缆沟挖填和电缆的敷设(1)、一般情况的挖沟直埋:根据项目相关设计要求,本有关工 程相关项目的主电缆采VV221.0KV型电缆直埋,其工序为:挖沟 一垫沙一铺缆一初测一铺砖一填土等。1)、挖沟:挖沟的深度为:(0. 7米+0.1米+电缆截面+0.1米)。2)、垫沙:在沟内垫厚度为(0. 1米+电缆截面+0. 1米)的沙。 这是由于松软的沙不但可以保护电缆,而且还可滤水防潮。
14、3)、敷缆:把电缆埋在沙层的中间。电缆一般不在地下分支, 接头尽量设在地面以上,地下电缆不应用穿刺线夹,把接头接扎实在 接线盒内,然后再用灌蜡封闭接头。4)、初测:电缆埋好后,要用测试电缆是否接好,然后在摇表 要各线的绝缘电阻,确定满足要求后,再进行下一步的工序。5)、铺砖:就是在电缆的正上方铺一层砖作为保护板,以增加 受力面积。6)、填土:就是向沟里回填土,使表面恢复地平。(2)电缆过道路、建筑建设物的埋设:事先挖沟,再埋碳素波 纹管,然后再把电缆穿过管中。(3)电缆过桥梁时就采用穿防水线槽的办法。4、其它电气配管及管内穿线:(1)、施有关工程相关项目序1)、暗管敷设的施有关工程相关项目序为
15、:相关工程施工准备 一测定接线盒位置一固定接线盒一管路敷设与连接一变行缝处理一 地线跨接。2)、明管敷设的施有关工程相关项目序:相关工程施工准备一 预制加工管煨弯、支架、吊架一测定接线盒位置一支架、吊架固定一 固定接线盒一管路敷设与连接一变行缝处理一地线跨接。3)、管内穿线施有关工程相关项目序:相关工程施工准备一选 择导线一穿带线一扫清管路一放线及断线一导线与带线的绑扎一带 护口一导线连接一导线焊接一导线包扎一线路检查及绝缘摇测。(2)、主要相关工程施工方法和技术要求1)、暗管敷设A、暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、管子连接处作密封处理;电线管路最近的路线敷设并尽
16、量减少 弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不小于15mm埋入 地下的电线管不易穿过设施备件基础。B、管路连接管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯曲 时,管子长度超过30M;有一个弯曲时,管子长度超过20M;有二个 弯曲时,管子长度超过12M;有三个弯曲时,管子长度超过8M。管进 盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开 孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、 箱严禁用电线焊接开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用 螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为23扣,两根以上管进入盒、箱 要长短一致,间距均匀、排列整齐。暗管敷设完毕后
17、,再自检合格的基础上,应及时通知业主及监理 代表验收,并认真如实填写隐蔽有关工程相关项目记录。2)、明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的相关工程 施工方法。A、弯管、支架、吊架预制加工:明配管或埋墙内配管弯曲半径 不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10 倍。虽项目相关设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以 下规定:扁铁支架30X30mni;角钢支架25X25 X 3mm。B、测定盒、箱及固定点位置:根据相关工程施工图纸首先测出 盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,摆管路垂直、水平 走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支
18、架, 吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电 气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。C、支、吊架的固定方法:根据本有关工程相关项目的结构特点, 支、吊架的固定主要采用管丈法进行固定。D、变形缝处理:穿越变形缝的管采用柔性连接。E、接地焊接:管路应做整体接地连接。3)、管内穿线A、选择导线:各回路的导线应严格按照项目相关设计图纸选择 型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分 别做A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,黑线作零线。B、穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及 盒、箱项目质量是否符合项目相关设计及相关工程施工图要求。带线 采用
19、中2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线 器将带线穿入管线内,在管路的两端应留有1015mni的余量(在管 路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿 带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根 钢丝的头回互相钩绞在一起,然后将带线拉出。C、清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进 行清扫。清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方 法为:将布条的两段牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,把管 内杂物清净。D、放线及断线:放线:放线前应根据项目相关设计图对导线的规格、型号进行核 对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不
20、能将导线在地上随便拉, 更不能野蛮使力,以损坏绝缘层或拉断线芯。断线:剪断导线时,导线的预埋长度按以下情况予以考虑:接线 盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15mm;配电箱内 导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为 1.5m,干线的分支处,可不剪断导线而直接做分支接头。E、导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削掉,然后将线芯直 接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线截面积较大时,可将导线前端的绝缘层削掉,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线 缠绕绑扎牢固。F、管内穿线:在穿线前应检查线管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破 损,均应补齐
21、和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压等 级以及交流与直流的电源线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处, 补偿装置应活动自如,导线应留有一定余量。G、导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低机械强度;不能降 低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削 掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。H、导线焊接:根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较 困难的场所,导线连接处加焊剂,用电烙铁进行焊接。喷灯加热法:将焊锡放在接头处,然后用喷灯加热,焊锡熔
22、化后 即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高涮锡不 饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。I、导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1 2个绝缘带宽度,再以半副宽度重叠进行缠绕。再包扎过程中应尽 可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长两倍后再进行缠绕)。而 后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时 要衔接好,以半副宽度边压边进行缠绕。J、线路检查及绝缘摇测线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检查和互检。检查 导线接、焊、包是否符合项目相关设计要求及有关相关工程施工验收第二节 工期目标管控保
23、证措施第五章 有关工程相关项目项目质量目标及保证措施第一节 有关工程相关项目项目质量目标第二节项目质量保证体系第三节 有关工程相关项目项目质量保证措施第四节项目质量管控程序第五节相关工程施工项目质量管控体系第六节相关工程施工项目质量控制体系第七节相关工程施工项目质量控制措施第六章安全保证措施第一节安全目标第二节安全相关工程施工组织体系第三节安全保证措施第四节特殊季节相关工程施工安全保证措施第七章现场文明相关工程施工管控措施第八章 民工工资支付保证措施第九章 相关项目班子配备(相关项目组织机构设置)1、组织机构的设置2、相关项目部组织机构图第十章设施备件材料技术表规范及项目质量验收标准的规定,不
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 组织 方案 范本 道路 照明 工程施工 组织设计
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内