钳工实训心得体会(集合15篇).docx

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1、钳工实训心得体会（集合15篇）钳工实训心得体会1上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的， 怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识, 有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锂刀的实际操作, 这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的， 有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就 让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实 它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它 的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们

2、懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能 做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学 习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的 动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配 合。从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔;从较孔到攻螺 纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为 螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是 如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无 穷的动力促使我们去努力完成任务。从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将 其打磨平整，

3、棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力， 设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时 也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践 和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第 一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块 的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并 且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工 作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一 工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣 的动力。钳工实训心得体会6钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳 精神，提

4、高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程 中会出现这样的情况：第一，学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累， 且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是， 在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。第二，教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学， 又忙又累，技能要点难以落到实处。针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法？运用哪些 管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键 要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度 谈谈如何解决这些存在的问题。一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配

5、为主的企业车间去参 观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。 回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识 钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包 含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而 现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础。同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适 的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越 重要了；钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会 带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生 真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配 合老师积极

6、参与实习训练。二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到 示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示 范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题 结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。 如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个 教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度 检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程，如事事 亲为，则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实 任务的管理方法。1 .分组分层管理将一个班级学生分成几组，8人左右一组最为合适，每组在

7、实 习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己 的任务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促 进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部， 而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他 们当组长，能使他们拥有久违的自豪感和成就感，给他们正面的 激励，使他们感到新鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人 的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题，又解决 了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得。2 .引入竞争机制以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体，动作要达到规范的同 学为了整组的荣誉

8、会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中， 使学生的技能得到提高，同学友谊得到增强，使每位先完成任务 的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后，根据不同 质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。 对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳 光卡（此卡可作为班级行为规范分的加分项目）。3 .激发学生的积极性学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走 入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂 的，时间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学 习积极性？这要从增加趣味性课题，正面激励学生入手。教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择

9、具有一定趣味 性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和 主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工 技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。如在设计简单工件的 制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺 母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教 师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满足学生 的成就感，同时也提高了学生学技能的积极性。4 .运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务。而工 件精度的合格与否要依据量具的正确使用来

10、确定。学生在刚开始 的量具实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各 种情况，因此要督促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学 生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查，那教师将会非 常忙碌，对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理，难 以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮 助学生养成良好的检测习惯。（1）自检，学生自己检测。伴随在工件的整个制作过程中， 但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。（2）互检，小组内交叉检测。有小问题请教组长，发挥组长 的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。（3）抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：

11、在平时对每 组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确，或学生在互检中出 现难以解决的问题由教师辅助解决。全检：对全班学生的工件全 部进行测量，打出该工件各项目的具体分值。全检因为工作量较大，因此主要用于阶段性测试。采用全检 的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量 的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值。该过 程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然后将工件 和测量结果返回给学生，要求学生对比自己测量的结果和教师的 结果，进行分析小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的 测量比较准确；如分值相差较大，则说明学生的测量还存在一定 的误差。教师就

12、可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学， 要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因，以此来提高学 生的测量准确度。以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检 测任务有计划有目的地分给每个学生，如运用得当既可解决教师 一个人带钳工作又忙又累的困境，又能激发学生自主学习、自主 探究、自主完成，形成良好的团结协作习惯，以及积极向上的实 习氛围。作为一名钳工实习指导教师，要做到会教更要会管，这样对 这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法， 再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等，相信一定 能够在实习教学中取得良好的教学效果。钳工实训心得体会7钳工是以手工操作为主，

13、使用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低， 但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简 单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳 工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围 有划线、塞削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、钩 孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全 技术为：1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应 放在场地的边缘，以保证安全。2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查， 发现损坏不得使用，需要修好再用。3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击

14、台虎手柄或钢管施加 夹紧力。4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮 时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平 稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6钻孔、扩孔、较孔、锦孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我 们便开始了我们的实

15、习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画 线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸， 还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大 了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯 锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是 事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单 纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮， 都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向， 根据锯的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止 锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角， 约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起

16、锯角过小，锯齿不易切 入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压 力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直 线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均 减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、 推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃 板都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了 怎么锯削了。锯完了，还得锂削，锂削也是一个又累又苦的差事，但是只 要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锂

17、刀，锂削平面时保 持铿刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力 两种。铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锤刀 推到中间位置时，两手压力相同，继续推进秋刀时，前手压力逐 渐减小后压力加大。铿刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就 比较简单了。一个星期的钳工实训结束了。虽然很累，但我却学到了很多：1、我们知道了钳工的主要内容为划线、鎏削、锯削、锂削、 刮削、研磨、钻孔、装配、和修理等等。了解了锤刀的构造、分 类、选用、铿削姿势、锤削方法和质量的检测。2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械 制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新 意识和创新能力

18、。3、钳工实训培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质, 使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识，而且提 高了我们的.实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩 固了我们的所学的知识。4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦 地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可 老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽 自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师 会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实训 过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的同学帮助动 手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作

19、又 增强了同学间的友谊。5、在实习过程中我们取得的劳动成果一一精美的凹凸工件。 这些让人难以致信的铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪 感、成就感是难以用语言来表达的。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与 乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到 人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!钳工实训 心得体会8四周的实训结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括划线、鎏削、锂削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、攻螺纹等等。了解 了铿刀的构造；分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测。钳工实训心得体会钳工实 习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工

20、 实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能 力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的.知识, 同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找 操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之 间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果一精美的螺母。看着这精 美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以 用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美 的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深， 铁杵也能磨成针”吧！这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的, 让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了

21、自己的知 识，这一切都给我留下了美好的回忆。钳工实训心得体会2我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐 上离开学校板车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡 的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨“虽然辛苦，但很充实“。在这三周里，我学到了很多有用的知 识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实训是我们机 电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产， 但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可 以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时 候才能熬过这实训的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到 了，最后

22、一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最 后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实训产生一 种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实训，你 让我们在快乐中获取无尽的知识。在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个 实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓， 重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地 手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果, 则感觉与自己的付出不成正比，就

23、感觉越来越烦躁。被老师发现 后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一 会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协 调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指 导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现 类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时， 好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都 给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有 进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说 明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一

24、份自信。四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开 怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去 To直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受 到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实训时间里， 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的.过程。在老师 们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的 实训要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。 我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锣刀、 钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺

25、纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的 手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂 中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给 我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和 操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创 新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经 济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产 的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程 中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实训报告、 清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合 工程素质培养起到了较好的

26、促进作用。第四，实训老师将我们加 工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明 确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳 工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种 和每个实训环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在。 它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的 生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不 足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很

27、多领域是我们未曾接触过 的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似 简单的锂和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头 再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不 全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所 要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束 后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这 次实训达到了他的真正目的。钳工实训心得体会9总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术 人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学 到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而 来的。很快实习

28、结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大 家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌 握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体 的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实“。在这一周 里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦 和伟大，钳工实习是我们机电系各个专业的必修课之一，也许我 们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个 实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边

29、 得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在 所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓， 重要的是我们有了收获、也有了成果。钳工是最费体力的，通过就刀、钢锯等工具，手工将一个铁 块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。这次 实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能 过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和 创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守 劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了 我们的整体综合素质。第三，在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格， 同时加

30、强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作 规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实习老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使 我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实习成绩，实行逐个考察的办法， 使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义，非常实在。 它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的 生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不 足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己

31、去观 察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过 的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锂和磨，都需要我们细心观察，反复 实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。一周的 实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅 仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我 们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自 勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。总而言之，虽然在钳工五天的实习中，我们所学到的对于技 术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我

32、们所 学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化” 而来的。钳工实训心得体会10实习目的1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；2、了解划线、 锯割、锂削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；3、了解刮研 的方法和应用；4、了解钻床的组成、运动和用途；5、了解扩孔、 较孔和钠孔的方法；6、了解机械部件装配的基本知识；7、了解 钳工生产的安全技术及简单经济分析。基本操作技能1、掌握钳工基本技能；2、掌握钳工常用工具、量具的使用 方法；3、能独立完成钳工作业件；4、具有独立拆装简单部件的 技能；5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。实习总结在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容

33、为刮研、钻孔、 攻套丝、锯割、铿削、装配、划线；了解了锂刀的构造、分类、选 用、铿削姿势、锤削方法和质量的检测。首先要正确的握锂刀， 锂削平面时保持铿刀的平直运动是铿削的关键，锂削力有水平推 力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大 则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。铿刀返回时不施加压力。这样我 们铿削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反 反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿

34、刀 在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的， 腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指 导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每 每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的 就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求 较高的手工操作能力。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我 禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打 算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉 你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回 去用铳床！）和漫长的分组（因为我班少两个人，所以师傅就多

35、加 了 20%的时间）之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经 过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且是同组的男生 已经开好了 口的情况下。郁闷啊！不过没关系。老师没说我什么！ 感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都 锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是 在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。 唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大 家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好 在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。唯一有 点累的是

36、把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气 不少，但听可爱的et （长的像但人很好）老师说想挫平学徒工需 要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮 中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿 着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。在看老师没有开 玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！这时， 我才知道人的潜力是无穷的：因为我！ 一个弱女子，居然是本班 第一个把铁块锯下来的！上天啊！当我看到我完成的这世界第9 大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊！不过我犯了一个 致命的错误：留的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。 而挫是一种多么可怕

37、的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉 了 2毫米钢！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫 吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动， 削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今 天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你 受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的！作壁上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天 理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！不过还好，我还是在收活的 时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉 了（这是后话，暂且不表）。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎

38、么废体力。2 是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。 在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻 炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的， 还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人 阶级的智慧！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔， 组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干 的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦， 但要走的时候，还真舍不得。钳工心得体会：经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工 “这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对 金属进行切削加工的操作。

39、在这之前，我的确是对钳工没有一个 定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总 算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工” 二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并会给 我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望， 希望在那里能大展拳脚，实现自己的报复。那时候想的是多么的 好啊，知道此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来 什么都没有就让你做好的岗位。是的.，顶岗实习的生活是充满艰 辛和挑战的。实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的机会，通过假期的 这段实习，我对自己的专业以外的知识有

40、了更为详尽而深刻的了 解，认识到了许多在学校学不到的东西，不再局限于书本，而是 有了一个比较全面的了解。从而更深的了解的了自己的不足，该 往哪个方向而努力，这些都是以前所不了解的。对我的身心有很 大的提高，更加的磨练了我的意志，钳工实训心得体会3四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括 “虽然辛苦，但很充实“。在这三周里，我学到了很多有用的知 识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机 电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产， 但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可 以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时

41、 候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单, 可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻 了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出 来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫 住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯 割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这 将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为 12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才 把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开 始锯割了，到

42、现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要 功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之 “卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知 又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的 那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才 发现它痛的真的专心。钳工实训心得体会11去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作, 操作机器，制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地 点一一工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边 的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了

43、下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词， 因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老 师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着 老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一 点不减同学们的热情。操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式， 告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第来工厂 工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不 断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚， 这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经 过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成， 通过

44、这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的 培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。紧接着我们就开始了老师分配下来的任务一一手工打磨一个 螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是 如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无 穷的动力促使我们去努力完成任务。从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将 其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力， 设想着今天要磨的.铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践 和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第 一个以失败告终

45、。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块 的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并 且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工 作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一 工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣 的动力。钳工实训心得体会12金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程 材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专 业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力 有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代 机械制造技术。作为机电设备维修与管理（光伏设备）专业的一 名学生，学

46、好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现 在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会 少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金 工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让 我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手， 亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这 样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还 记得第一次，我们带着好奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基 地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的 真快，转眼间，短短两周的金工实习已经结束

47、了，在当蓝领的日 子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝 贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种 体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我先后参加了焊接，数字线切割，车工，钳工， 铳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不 到的东西，增强自己的动手能力。金工实习心得体会500字（二）金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生 学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要 必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了 机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且 加强了理论联系实际的锻炼，提高了工

48、程实践能力，培养了工程 素质。由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期 间，我接触了数铳、plc、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、 线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习 一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极 的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习 要求，圆满地完成了 9天的金工实习。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、 攻套丝、锯割、锂削、装配、划线；了解了铿刀的构造、分类、选 用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很 枯燥的，可能干

49、一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有 力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的锂，中 午休息的时候，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直 To下午终于把作品弄出来，虽然不是很标准，但却是我汗水的. 结晶，是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造，可以说 完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外， 更需要的要算是细心加耐心了。后来又学习了数控电火花加工， 也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加 工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。然后，我们在老 师的指导下学习电弧焊，经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧 焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操 作，我们主要掌握的是摩擦引弧。之后还学习了许多有趣的工种， 例如快速成型、线切割和