葫芦式起重机.docx

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1、葫芦式起重机吊钩的平安技术要求：吊钩广泛地使用在各种形式的起重机械中。目前使用的吊钩有的按沿用的行业标准制造(1)吊钩的平安检查在用起重机的吊钩应依据使用状况定期进行检查，但至少每半年检查一次，并进行清洗 润滑，吊钩一般的检查方法是：先用煤油清洗吊钩钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否 有疲惫裂纹，尤其对危急断面要认真检查，对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等检查其磨损 的状况，检查各紧固件是否松动。某些大型的工作级别较高或使用在重要工况环境的吊钩, 还应采纳无损探伤法检查吊钩内、外部是否存在缺陷。新投入使用的吊钩要认明构件上的标记、制造单位的技术文件和出厂合格证。投入正式 使用前应依据标记进行负

2、荷试验，确认合格后才允许使用。检验方法是：以递增方式，逐步 将载荷增至额定载荷的1.25倍，吊钩负载时间不少于10分钟。卸载后吊钩不得有裂纹及其 他缺陷，其开口度变形不应超过0.25%。使用后有磨损的吊钩也应做递增的负荷试验，重新确定使用载荷值。(2)吊钩的报废标准不准使用铸造吊钩，吊钩固定坚固。转动部位敏捷，钩体表面光滑，无裂纹、剥裂及任 何有损失钢丝绳的缺陷。钩体上的缺陷不得焊补。为防止吊具自行脱钩，吊钩上应设置防止 意外脱钩的平安装置。吊钩消失下述状况之一时，应报废：1)表面有裂纹2)危急断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%；按GB10 0 5 1.2制造的吊钩，

3、应不大于原高度的5 %。3)开口度比原尺寸增加1 5 %4)扭转变形超过1 05)危急断面或吊钩颈部产生塑性变形。6)板钩衬套磨损达原来尺寸的5 0 %时，应报废衬套；板钩芯轴磨损达原尺寸的5 % 时，应报废芯轴。7)板钩的钾接不得松动，板间的间隙不得大于0。3 0 mm.钢丝绳的平安使用与维护一、钢丝绳的平安使用1 )新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型同规格。如采纳不同类型的钢丝绳,应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。钢丝绳捻向应 与卷筒绳槽螺旋方向全都，单层卷绕时应设岛绳器加以爱护以防乱绳。2 )新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应留意防止钢丝

4、绳打环，扭结、弯折或黏上杂物。3 )新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳 应在截取两端处用细钢丝扎结坚固，防止切断后绳股松散。4 )运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时应在机械接触部位实行适当爱护措施;捆绑绳与吊载棱角接触时，应在钢丝绳与吊载棱角之间实行加垫木或钢板等爱护措施， 以防钢丝因机械割伤而破断。5 )起升钢丝绳不准斜吊，以防钢丝绳乱绳消失故障。6 )严禁超载起吊，应安装超载限制器加以爱护。7 )在使用中应尽量避开突然的冲击振动。8 ）应安装起升限位器，以防过卷啦断钢丝绳。二、钢丝绳的平安检查.平安检查周期1）日常观看。起重机司机有责任在每个工作日中，都要尽可能对钢丝绳任何可见部位进行 观

5、看，以便准时发觉钢丝绳的损坏与变形，如有特别应准时通报主管部门进行处理。2）主管人员的定期平安检查对一般起重机械及吊装捆绑作业用的钢丝绳，每月至少进行一 次平安检查。3）主管人员对建筑施工场地起重机械用的钢丝绳，每周至少进行一次平安检查。4）主管人员对吊云熔化或酷热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢 丝绳，每周至少应进行两次平安检查。1 .平安检查部位（1） 一般部位检查应留意检查钢丝绳运动和固定的始末端；应留意检查通过滑轮组或绕过滑轮组的绳段，特殊 是负载时绕过滑轮的钢丝绳之任何部位；应留意检查平衡滑轮的绳段；应留意检查与机械 某部位可能引起磨损的绳段；应留意检查有锈蚀、腐

6、蚀及疲惫部分的绳段。（2）绳端部位检查绳端固定链接部位的平安牢靠性对起重机械的平安是非常重要的，对绳端部位应做好如下 检查：从规定端引出的那段钢丝绳应进行检查，由于这个部位发生疲惫断丝或腐蚀都是极其 危急的；对固定装置的本身变形或磨损也应进行检查；对于采纳压制或锻造绳箍的绳端固定 装置应检查是否有裂纹及绳箍与钢丝绳之间是否有产生滑动的可能;检查绳端可拆卸的楔形 接头、绳夹、压板等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀状况，以确保绳端固定的紧固牢靠性; 检查编制环状插口式绳头尾部是否有突出的钢丝以防伤手。假如绳端固定装置四周或绳端固 定装置内有明显断丝或腐蚀，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，且钢丝

7、绳的长度 应满意在卷筒上缠绕的最少圈数（一般为2圈）要求、3平安检查内容造成钢丝绳破坏的主要因素是钢丝绳工作时承受了反复的弯曲和拉伸而产生疲惫断丝；钢丝 绳绳股间的相互摩擦引起的钢丝磨损破坏；还有钢丝受到环境的污染腐蚀引起的破坏；钢丝 绳遭到机械等破坏产生的外伤及变形等。为此，对钢丝绳的平安检查重点是疲惫断丝数、磨 损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种特别与隐患。三、钢丝绳的维护保养钢丝绳的维护保养应依据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。留意对钢丝 绳的平安使用，留意日常观看和定期检查钢丝各部位特别与隐患，这本身就是对钢丝绳的最 好维护。对钢丝绳的保养最有效的措施是适当地对工作的钢

8、丝绳进行清洗和涂抹润滑油脂。当工作的钢丝绳上消失锈迹或绳上凝集着大量的污物，为消退锈蚀和消退污物对钢丝绳 的腐蚀破坏，应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。清洗后的钢丝绳应准时地涂抹润滑油或润滑脂，为了提高润滑油脂的浸透效果，往往将 洗净的钢丝绳盘好再投入到加热至80100的润滑油脂中泡至饱和，这样，润滑脂便能充 分地浸透到绳芯中。当钢丝绳重新工作时，油脂将从绳芯中不断渗溢到钢丝之间及绳股之间 的空隙中，就可以大大改善钢丝之间及绳股之间的摩擦状况而降低了磨损破坏程度。同时钢 丝绳由绳芯溢出的油脂又会降低和改善钢丝绳与滑轮之间、钢丝绳与卷筒之间的磨损状况。 假如钢丝绳上污物不多，也可以直接在钢丝绳的重要

9、部位，如常常与滑轮、卷筒接触部位的 绳段及绳端固定部位绳段涂抹润滑油或油脂，以削减摩擦降低钢丝绳的磨损量。对卷筒或滑轮的绳槽也应常常清理污物，假如卷筒或滑轮绳槽部分有裂开损伤造成钢丝 绳加剧破坏时，应准时对卷筒、滑轮进行修整或更换。当起升钢丝绳分支在四支以上时，空载时常见钢丝绳在空中打花扭转，此时应准时拆卸 钢丝绳，让钢丝绳伸直在自由状态下放松消退扭结，然后再重新安装。对于吊装捆绑绳，除了适当进行清洗浸油保养外，主要的是要时刻留意加垫，爱护钢丝 绳不被重物棱角割伤割断，还要特殊留意捆绑绳尽量避开与灰尘、砂土、煤粉矿渣、酸碱化 合物接触，一旦接触应准时清除洁净。第三节钢丝绳的报废标准钢丝绳是易损

10、件，起重机械总体设计不行能是各种零件都按等强度设计，例如电动葫芦 的总体设计使用寿命是10年，而钢丝绳的使用寿命仅为总体设计使用寿命的1 / 3左右，就 是说在电动葫芦报废之前允许更换二次钢丝绳。钢丝绳使用的平安程度，即使用寿命或者称为报废的标准是由以下各因素判定，然而， 钢丝绳的损坏往往不是孤立的，而是由各种因素综合积累造成的，应由主观人员推断并打算 钢丝绳是报废还是连续使用。葫芦式起重机平安操作规程开头作业前的留意事项1) 做好必要的平安检查和预备工作。2) )对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无特别方可投入使用。3) )开头作业前应检查起重机轨道上、运行

11、范围内是否有影响工作的异物与障碍物后才能开头作业。4) 检查电压降是否超出规定值。5) 检查操作按钮标记是否与起重机动作全都。6) )检查制动器制动效果是否良好。7) 检查提升极限位置限制器动作是否平安牢靠。8) )检查起升、运行机构空车运转时是否有特别响声与振动。9) 检查吊钩滑轮组是否特别。10) 检查吊装钢丝绳是否有鼓掌与损坏。葫芦式起重机平安操作规程不得超载进行吊装作业。1) 不得将吊装在其他作业者头上通过。2) ) 不得侧向斜吊。3) 不得采用起升限位器作起升停车使用。4) 不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。5) 不得在吊载中调整制动器。6) 不得在吊载作业

12、中进行检修与维护。7) )不得在吊载中有猛烈振动时进行起吊、横行与运行作业。8) )不得在吊载重量不清状况下，如吊拨埋置物及斜拉作业。9) 不得随便拆改葫芦式起重机上任何平安装置。1 1) 不得在下列有影响平安的缺陷及损伤状况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩 螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。1 2 ) 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳 之间未加衬垫状况下进行吊装作业。1 3 ) 不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的状况下作业。14) 留意作业中吊载四周是否有其他作业人员，以防消失冲撞事故。15) 留意吊钩是否在吊载的正上方。1

13、 6 ) 在狭窄的场所，吊载易倾倒的状况下，不宜盲目操作。1 7) 留意作业中应随时观看前、后、左、右各方位的平安状况。18) 确认操作处于易见方位再进行操作。19) 确认手电门按钮标记后再操作。2 0 ) 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮。2 1 ) 发觉起重机鼓掌时，应准时与平安维护人员取得联系，准时排解故障。发觉故障时 要先切断总电源。2 2 ) 踵物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。2 3 ) 重物下降至距地面300mm处时，应停车观看是否平安再下降。2 4 ) 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳 必需保证有不少于两圈的平安圈数。2 5 ) 翻转吊载时，操作者必需站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时, 再进行操作。2 6 ) 为削减吊载的、摇摆与冲击，可以实行反响动作掌握。