2023年度建筑工程技术毕业论文范本.docx

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1、2023年度建筑工程技术毕业论文范本下面是我为大家整理的2023年度建筑工程技术毕业论文范本,供大家参考。希望对大家写作有帮助!建筑工程技术毕业论文范文(精选)3篇第一篇: 建筑工程技术毕业论文范文(精选)建筑工程毕业论文范文大型冶金总承包工程风险管理的探析论文关键词：大型冶金工程总承包项目风险管理一、冶金总承包工程的基本特点冶金工程项目与一般建筑工程项目相比较，具有工艺流程复杂，参与专业多，投资大，工期紧，安装量大，施工工艺专业化高等特点。冶金工程，其设计占主导地位的程度高，采用总承包方式有利于工程的一体化管理。二、冶金总承包工程所面临的风险工程项目风险，它是指工程项目在设计、采购、施工和竣

2、工验收各阶段可能遭到的风险，可定义为：在工程项目目标规定的条件下，该目标不能实现的可能性。它具有客观性和必然性、不确定型、可变性、相对性(主体相对和大小相对)、阶段性等特性。工程总承包项目是指从事工程总承包的企业受业主委托，按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包。所以，总承包工程所面临的风险具有项目风险的所有特性。冶金总承包项目所面临的风险主要有几个方面：1工程项目外风险(3)经济风险：冶金新建项目的所在地一般环境较差，包括硬件环境(如交通、电力供应、通讯条件)和软件环境(如地方政府对工程的建设态度)。冶金项目的工期较长，可能面临原材料如钢材价格的不

3、正常大幅上涨等。也可能面临通货膨胀幅度过大所引起的其他变化。2工程项目内风险(1)技术风险：因技术条件的不确定而引起可能的损失或工程项目目标不能实现的可能性。主要表现在工程方案的选择，工程设计，工程采购、工程施工及开车等过程中。如在可行性研究阶段，基础数据不完整，不可靠;预测结果不准确。设计阶段，设计内容不全，设计存在缺陷、错误或遗漏;规范、标准选择不当;未考虑设备制造或施工的可能性等。(2)非技术风险：是指计划、组织、管理、协调等非技术条件的不确定所引起工程目标不可能实现的可能性。如在项目组织管理方面，缺乏项目管理能力;组织不适当，关键岗位人员变换;目标不适当，控制能力差;不适当的项目策划或

4、安排;没有有效的项目沟通程序等。进度管理方面，因管理不力，造成设计的图纸滞后，施工安排不当，缺乏劳动力或劳动效率底下等等。费用控制方面，如工期延误、不适当的工程变更，不适当的工程款支付;不适当采购策略等等，都可能使工程置于风险之中。三、风险应对的方法冶金总承包项目的风险来源广，风险因素多。识别风险需抓住重点。可从以下几方面考虑。1加强合同管理，系统分析相关各方的利益和风险。合同是项目实施的第一依据，在合同管理时要充分考虑其所面临的风险因素。冶金总承包项目涉及的范围广，一个联合企业的总承包，会包括铁钢轧多个系统及其相关的水处理系统，除尘系统等公辅设施，工期长，专业性强，可能签订的分包合同有上百个

5、，涉及分包单位几十家，如何有针对性的在合同中争取自己正当利益，转移相关风险至关重要。如一些项目外的风险，和业主有密切的关系，在合同中应尽量的转移给业主或共担，加强项目的风险控制能力。2加强技术风险管理。技术的不确定性所引起的风险，通过加强管理和沟通协调是可以避免或降低的。对于设计与采购、施工之间的协调是总承包中很易发生问题的地方，一旦发生问题，势必给工程的进度和费用造成损失。一般的设计认为，发了图纸即完成任务，其实在管理中，把设计的任务后延，加强与采购和施工的衔接，可以避免风险的出现。四、小结参考文献：1王卓甫：工程项目风险管理理论、方法与应用，北京.中国水利水电出版社，2023.2中国工程咨

6、询协会，设计采购施工(EPC)交钥匙工程合同条件.北京：机械工业出版社.2023.3卢达溶：工业系统概论，清华大学出版社.1999.冶金总承包项目管理。试论国际工程承包工程中的管理及对策思考论文关键词:印度工程承包问题解决对策管理论文摘要：印度已成为我国在亚洲最大的对外工程承包市场，本文结合印度工程的特点和我国承包企业在印度的现状及问题，从进入印度市场可能遇到的问题进行分析，从而提出合理的解决对策。一、印度项目的主要特点(一)工程项目承包额增长迅速同样作为亚洲两个大的发展中国家，我国和印度这两大济体的经济交往密切。我国企业瞄准了印度开放的广阔的市场前景，进军印度工程项目承包行业。我国对印度的工

7、程承包额近几年呈现了攀升的状态，2023年到2023年我国对印度承包工程的数额分别为193955万美元、420856万美元、579396万美元。(二)基础设施项目建设为主印度的项目建筑领域主要集中在道路建设、桥梁、电厂和港口建设等基础设施项目，正是由于基础设施建设落后的原因，制约了印度经济的发展速度，因此，在印度政府的发展计划中，把加快基础设施建设放在突出位置。而且印度对以上领域的建设投资额和外商所持股份比例上限也有所放宽。(三)印度基础设施建设资金不足印度本国的建设企业的能力较弱并且资金不足，因此，印度政府为吸引外资对基础设施的投资，对外资进入有一定的优惠政策，在招标时，不需要外资企业在本地

8、注册，因此我国企业很容易参与招标。印度的建设项目多采用BOT建设模式，这种模式可以吸引更多的外资，对于改善印度基础设施建设资金不足的状况起到了良好的作用。二、印度工程存在的问题(一)印度宏观环境问题1.项目公司的注册2.人员进入3.工程工期长，印度社会不稳定因素自2023年4月以来，印度通货膨胀现象严重，通货膨胀率通常维持在10%左右，并且印度政府缺少建设的资金，导致贷款利率很高。我国企业想从印度方面融资建设存在费用高、难度大等问题，这就需要我国企业本身具有雄厚的资金实力。(二)企业微观问题1.资金短缺。大多数中国承包公司都存在着资金特别是流动资金严重不足的问题1，印度的建设资金缺乏，因此在印

9、度常见的BOT、EPC“一揽子”承包模式下对我国承包企业持有资金数量有了更高的要求，导致我国企业资金数量短缺。三、管理对策(一)宏观方面1.我国与印度的外交。为维护我国海外承包企业的利益，我国需要不断提高自己的实力，与印度建立友好关系，可以签订双边投资保护协定。当发生意外时，可以要求印度对我国劳务人员的保护，对损失进行补偿。2.银行等金融机构的支持。为了使我国的承包企业在国际中发展得更好，银行等金融机构应该对信誉好的国际工程承包企业提供更多的优惠贷款政策，从而解决其资金不足的问题。(二)企业方面2.培养人才，增强企业竞争力。企业的良好发展需要更多的国际工程承包人才，熟悉当地自然环境、人文环境，

10、能够清楚地知道印度的招投标规范和对合同的有效管理等，初到印度市场，应聘请当地的技术人员，以缓解人才不足的压力。企业需要增强自己的竞争力，采用国际先进施工技术、方案，进行规范化的管理，不能把国际工程作为“面子工程”，以更有效地面对其他国家承包企业的竞争。3.多渠道融资。由于我国企业在印度融资成本高，我国与印度当地的企业组成联合体共同融资，可以得到相对宽松的融资政策，也能够分散风险。同时，也可以在国内或者印度以外的其他国家进行融资。4.注重与发包企业的谈判。由于工程项目的工期长，在此期间，印度方面会改变对工期、设计等方面的要求。因此，在谈判期间，我国企业要注重与发包企业的利益博弈，确保我国企业的利

11、益不受到由于变更而造成的损失。参考文献:1姚聪德.进军印度工程承包市场：机遇、问题及建议J.时代经贸，2023，(06).3赵富田.浅谈工程项目建设中的施工索赔J.应用技术，2023，(05).论文关键词：污水治理安全生产管理安全隐患技术措施一、安全生产管理体系为加强项目的安全管理，成立以项目经理为组长的安全领导小组，对项目的安全管理工作进行组织、监督、检查;项目安全领导小组成员包括：项目副经理、项目总工、项目安全员、各专业组长等。本项目实行安全生产三级管理，即;一级管理由项目负责人负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。按照本单位安全生产规定要求，落实各级管理人员和操作人员的安

12、全生产责任制，做到纵向到底、横向到边，各自做好本岗位的安全工作。本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。二、项目施工前的安全准备工作和安全技术措施1、保护工程附近建筑物和财产的安全2、在挖方及拆除作业时，采取支撑、沉陷位移监测、加密支护等防护措施，以防塌方造成对附近建筑物和财产的损害。3、作业时间超过半小时、一个月以下，在机动车或非机动车上的养护维修施工应按照有关规定，施工采

13、用半通透式围栏进行连续围蔽，设置明显的交通警示牌及导向标志，路口设置醒目的警示标志，夜间张挂警示红灯。4、如遇交通流量高峰，做好协助交警疏导交通的工作。5、如遇紧急抢险抢修，必须在出现险情的现场设立抢险警示标志，并按要求进行现场围闭，并做好行人、行车的疏导、劝解工作。6、遇到特殊气候条件影响时，应做好防台风、防洪工作，制定完整的防备措施计划，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。7、管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的佩证为红色以示醒目。8、建立安全小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。所有安全措施中使用的标志牌包括：警告与危

14、险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志。所有的标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均应经监理工程师认可。第二篇: 建筑工程技术毕业论文范文(精选)建筑工程混凝土研究毕业论文1、绪论随着我国国民经济的快速增长，国家不断加大城市基础设施和高速公路建设的投资规模。目前无论市政工程还是高速公路，业主对结构混凝土的要求越来越高，如何提高混凝土质量，已成为一个热门话题，现主要针对建筑工程混凝土的材料、浇筑、外观质量缺陷、裂缝产生的原因和控制技术作一些分析与介绍。1、混凝土材料1.1 水泥 普通混凝土一般适用于中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。 1.1.1 中热硅酸盐水泥，以适当成分的硅酸盐水泥熟

15、料，加如适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。1.1.2 低热矿渣水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入矿渣，适量石膏，磨细制成的具有低水化热的胶凝材料。水泥中矿渣掺量按质量百分比计为20%60%允许用不超过混合材料总量50%的磷渣或煤灰代替部分矿渣。1.2 掺合料1.2.1 粉煤灰因粉煤灰早期强度偏低，而后期强度偏高，这一特点，采用较长龄期，即28d的强度作为粉煤灰配制强度，但保证率必须满足标准及有关设计和验收规范要求。不同强度等级的粉煤灰砼，强度标准值可按砼的结构规范设计确定。1.2.2 矿粉要降低砼的材料成本，就是要在保持砼水灰比不变的情况下减少水泥用量，可以从两个方面去考虑，

16、一是外加剂使用高效减水剂，二是加入价格相对低廉的掺合料，可以取代部分水泥，现目前掺合料使用得多的是粉煤灰和矿粉，然而前者外加剂价格比较高。1.3 外加剂混凝土外加剂是现代混凝土不可缺少的组分之一，是混凝土改性的重要方法和技术。掺少量外加剂可以改善新拌混凝土的工作性能，提高混凝土的物理力学性能和耐久性，高性能混凝土就是外加剂与混凝土材料科学相结合的成功范例。1.3.1 混凝土外加剂的分类 （1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 （2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 （3）改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂

17、等。 （4）改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、防水剂等。 1.3.2 使用混凝土外加剂的主要目的 （1）改善新拌混凝土的性能 a、不增加用水量而提高和易性或和易性相同时，减少用水量，降低水灰比。b、缩短和延长混凝土凝待时间。c、减少或避免沉陷及产生的微小裂缝。d、改变泌水率或泌水量，或两者同时改变。e、减小离析f、提高抗渗能力和可泵送性。g、减小坍落度损失。 （2）改善硬化混凝土的性能。 a、延缓或减少水化热。b、提高早期强度。c、提高混凝土的抗压、抗拉和弯曲强度。d、提高抗冻融能力，抗环境水侵蚀的能力，改善砼耐久性。e、控制碱集料反应产生的膨胀。f、改善抗冲击和抗磨损能

18、力。g、阻止混凝土中金属的锈蚀。1.3.3 部分外加剂适用范围 （1）减水剂的适用范围 减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。普通减水剂宜用于日最低气温5以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土； 高效减水利宜用于日最低气温0以上施工的混凝土。 （2）引气剂适用范围引气剂，可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有饰面要求的混凝土。引气剂及气引减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。（3）缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂适用范围缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热

19、气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平振混凝土、滑施工或拉模施工的混凝土及其他需要延缓凝结时间的混凝土。（4）早强剂适用范围早强剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于-5环境中施工的有早强要求的混凝土工程。炎热环境下不宜使用早强剂及早强减水剂。掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。（5）防水剂的适用范围防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排水池、水泵站等有防水抗渗要求的混凝土工程。含氯盐的防水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土工程，严禁用于预应力混凝土工程。（6）速凝剂的适

20、用范围速凝剂可用于采用喷射法施工的喷射混凝土，亦可用于需要速凝的其他混凝土。1.4 集料 1.4.1 砂 在砂子用量一定的情况下，最好采用空隙率小，总表面积也小的的砂。砂的空隙率小而砼的骨架较密实，填充砂子空隙的水泥浆则少，这就可以节约水泥用量。而总表面积的大小又取决与砂子的粗细程度，砂子的级配良好，宜选择适当的级配。 1.4.2 石子 石子的颗粒级配和最大粒径其原理与砂基本相同。另外石子还有一个最重要的参数，强度指标。用压碎指标来确定。2、混凝土浇筑混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否

21、垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2.1 浇筑要求2.1.1 在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30C。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40C。宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。2.1.2 当工地昼夜平均气温连续3d低于5C或最低气温低于-3C时，应按冬 期施工办理，混凝土的入模温度不应低于5C。2.1.3 新浇混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土或岩土、钢筋、模板介质 间的温差不得大于15C。与新浇筑混凝土接触的己硬化混凝土、岩土介质、 钢

22、筋和模板的温度不得低于2C。2.1.4 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可釆取场地洒水、喷雾、 挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。2.1.5 混凝土应分层浇筑，分层厚度（指捣实后厚度）应根据搅拌与运输能 力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm，其它混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。2.1.6混凝土浇筑应连续进行。当因

23、故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。当超过允许间歇时间时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直。2.1.7 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不 扰动已浇筑混凝土的条件下，釆取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，釆取措施，减少泌水。2.1.8 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固 情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。2.2混凝土施工工艺及方法 施工工艺：浇水润湿浇筑砂浆混凝土入场检查浇

24、筑混凝土混凝土振捣养护 2.2.1 混凝土浇筑的顺序 （1）当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； （2）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑； （3）混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 （4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 2.2.2 混凝土施工 （1）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 （2）

25、浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 （3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 （4）梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 （5）楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （6）混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为305

26、0cm，最大厚度不超过50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。 （7）混凝土振捣： 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在3040cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在2030min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业

27、中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。 （8）找平收面： 混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。第二遍抹压：

28、当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。（9）混凝土养护及拆模：常温施工时，混凝土浇注完毕后，应在12h以内加以覆盖草袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天，柱混凝土包塑料膜养护，不便使用塑料膜覆盖的结构，使用砼养护剂进行喷涂养护。养护期间保持混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构同条件养护。 常温下混凝土强度达到1.2mpa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）方可拆除模板，并及时组织工人修整混凝土边角。模板拆除后，对于穿墙螺栓所留下的孔洞，应立即用水泥加膨胀

29、剂拌成水泥砂浆堵实。 2.3 混凝土施工质量要求 （1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 （2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。 （3）按设计要求确保地下钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。 （4）混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差及时向混凝土搅拌站反馈，及时修正。现场各层砼制作150mm150mm的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。底板以上各部位还要

30、按要求留置同条件养护砼试件。 （5）支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏，设专人对支座钢筋修正，用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。 （6）浇筑时如处于夜间施工必须采用低压电灯照射进行。 （7）混凝土振捣要充分，杜绝漏振，严防过振。 （8）浇筑混凝土时，应经常观察注意模板、支架、螺栓、预埋件、预留孔有无走动情况，四周混凝土应均匀上升，同时避免碰撞，当发现有变形或位移时，应及时停止浇筑，并及时修整和加固，完全处理好后再行浇筑，振捣密实后表面用木搓搓平。 （9）当必须留施工缝时，柱留置在基础的顶面、梁的下面； 梁板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的留设应符合

31、规范规定，梁板施工缝不许留斜槎。 （10）混凝土接槎及缺陷处理：接槎部位在下次混凝土施工前，将表面浮浆及松散石子凿掉，连同杂物一起清扫，冲洗干净。混凝土如出现蜂窝、麻面、孔洞等质量通病，先将松散混凝土凿掉、清理、冲洗干净，刷水泥素浆一道，用高于本身设计标号一级的混凝土浇捣密实抹平。 （11）混凝土质量控制：施工时，必须安排专人进行跟班作业，重点部位重点监控。 2.4 柱的浇筑2.4.1 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2.4.2 柱

32、高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。2.4.3 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。2.5 梁板浇筑2.5.1 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。2.5.2 和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2 3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再

33、下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2.5.3 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2.5.4 浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2.5.5 施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。2.5.6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，

34、才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。2.6 楼梯浇筑2.6.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2.6.2 施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。2.7 施工缝的设置由于各种原因不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超出规定时间时，应在适当位置留设施工缝。 施工缝位置设置不当或处理得不好，会引起质量事故：轻则开裂渗漏，影响使用寿命，重则危及结

35、构安全，影响使用。因此不能轻视，要给予高度重视，认真对待。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小，且便于施工的部位，并应符合以下各条的规定。 2.7.1 柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板的柱帽的下面。 2.7.2 和板连成整体的大断面梁，留置在板的底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。2.7.3 单向板留置在平行于板的短边的任何位置。2.7.4 有主、次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2.7.5 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可以留置在纵横墙的交接处。2.7.6 斗仓施工缝可留置在漏斗根部及上部、或

36、者漏斗斜板与漏斗主壁交接处。 2.7.7 一般设备地坑及水池的施工缝可留置在坑壁上距坑（池）底部混凝土3050cm范围内。 2.7.8 承受动力作用的设备基础，不应留施工缝。如必须留置时应征得设计单位的同意。一般按下列要求留置。 （1）如果设备担负互不相依的工作时，可在其间留置垂直施工缝。 （2）输送辊道支架基础之间可留置垂直施工缝。 2.7.9设备基础地脚螺栓范围内留施工缝应符合下列要求： （1）水平施工缝的留置必须低于地脚螺栓底端且不小于150mm。 （2）直径小于30mm的地脚螺栓，水平施工缝可以留置在不小于其埋入混凝土深度的3/4处。 （3）垂直施工缝的留置，其地脚螺栓中心线之间的距离

37、不得小于250mm，并不小于5倍地脚螺栓直径。 2.8 成品保护 2.8.1 混凝土要编制专门的浇筑施工方案，并且要有专门的混凝土养护内容。只有按照养护条件养护达到拆模条件后方可拆模； 一般混凝土浇筑后也要达到拆模强度才能拆模。 2.8.2 拆模时要小心，不能损坏结构构件的外观。 2.8.3 拆模后要用角铁或者木枋将柱子四条棱保护起来，或者用红白油漆在柱子涂上1500mm高、50mm宽、红白相间的色带作为警示，防止机械车辆对柱子造成损坏。 2.8.4 为了保护建筑结构在安装过程中不被污染，在交与安装时要组织交付签认制度，实行谁污染谁负责的责任追究制度。 2.9 注意问题2.9.1 蜂窝：原因是

38、混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振； 模板有缝隙水泥浆流失； 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大； 基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。 2.9.2 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。2.9.3 麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。2.9.4 孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。2.9.5 缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成缝隙、夹层。2.9.6 梁、柱结点处断面尺寸偏差过大

39、：主要原因是柱接头模板刚度太差。2.9.7 现浇楼板和楼梯上表面平整偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。3、结构混凝土外观质量的缺陷分析及其控制3.1 结构混凝土外观质量的控制原理结构混凝土一般由水、水泥、砂、石子和外加剂等材料组成，水和水泥化成水泥浆，包裹着砂子而成为水泥砂浆，水泥砂浆把粗骨料间的空隙填充得严严实实的。混凝土的均匀密实性并不是天然具备的，而是靠良好的施工工艺造就的。要想获得混凝土的均匀密实性，关键在于保证单位体积内各组成材料的数量不变，并且分布均匀。混凝土拌和物中骨料密度较大，流动度和扩散度都较差，骨料相对稳定。混凝土拌和物中最活跃也最难维持稳定的是水泥（砂

40、）浆，由于混凝土中灰浆的均匀程度是影响混凝土密实程度的主要因素，因此在施工工艺中，控制好混凝土中灰浆成分、灰浆含量、灰浆分布的均匀性，便可控制住混凝土的均匀密实性。混凝土的均匀密实好，混凝土的外观质量就好。要控制好混凝土的外观质量，就必须用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择，去优化混凝土配合比的设计，去优化混凝土的施工工艺。3.2 结构混凝土外观质量缺陷的原因分析结构混凝土远观时的缺陷往往是线型不顺和色泽不自然，近观时的缺陷为：色差（色斑）、错台（缝痕）、平整度差、砂线（砂斑）、气泡、麻面、蜂窝、裂缝和外伤或污染等。以下对结构混凝土外观质量缺陷产生的原因进行分析。3.2.1 模板方

41、面原因 （1）模板缝口加工粗糙 模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，即使缝隙间用一层海绵或双面胶泡沫条垫护，仍难克服渗漏； 如果缝隙比较小，水泥浆虽然跑不出去，但水泥浆中的水份仍会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土面发黑； 如果缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线； 如果两块相邻模板在缝口板面处欠平整，或圆形立柱模板同心圆内径加工精度不够，模板拼装后表面不平整，混凝土表面则会出现错台。 （2）模板板面不平 模板表面不平整或者有伤痕，则混凝土表面不平整或有痕迹。模板周转次数过多，或由于模板保管不善，模板会不同程度变形或磨损，则混凝土表面平整度、光洁度差。 （3）

42、模板板面不洁 模板表面的锈斑没有清除或者清除不彻底，则混凝土表面会有锈斑，有时模板表面的红锈虽去除，但仍有黑锈，会导致混凝土表面有黑斑； 模板涂油过早，表面沾上尘土，影响结构混凝土表面的光洁度； 如果脱模剂用废机油涂刷，则结构混凝土表面发黑； 模板表面所涂的油粘度过大，会使模板表面附着的气泡所受阻力较大，不易在振捣时排出，则混凝土表面气泡较多。 （4）模板装拆不慎 模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后发生跑模、变形，使混凝土表面不平整或有“鼓肚”现象； 对于较高立柱，竖向采用多节模板拼装，上下两节模板拼装处的混凝土易出现“套箍”现象； 帽梁模板与混凝土立柱结合不紧密，浇筑帽梁混凝土时会漏浆

43、而污染立柱； 模板拆除过早，不仅使混凝土表面的光泽不好，还会使混凝土表面有脱皮斑点； 模板边角或支架不小心碰撞混凝土，在其表面留下划痕或破损。 3.2.2 混凝土拌合物方面原因原材为色差较大，混凝土表面色差大； 水泥用量较多，混凝土表面的光泽较好，但水泥用量过多，混凝土表面易产生龟裂； 水泥用量过少，或者砂子用量过多，或者石子粒径过小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光泽； 水泥库存时间过短，混凝土表面易产生龟裂； 砂子用量过多，或者水的用量过多，混凝土拌合物坍落度过大，混凝土表面气泡较多。配料时计量不准，搅拌不透彻，易出现色差； 混凝土在运输过程中出现分层离析或水分损失较多，易形成色差，用于同一

44、部位的混凝土，坍落度发生变化时，易产生色差； 当混凝土中掺加氯化钙时，混凝土表面会形成暗色条纹； 当混凝土中掺加减水剂搅拌不均匀时，易形成色差； 若减水剂用量过大时，表面混凝土离析、泌水现象严重，混凝土表面有松散砂浆。 3.2.3 混凝土的浇筑方面原因(1) 振捣方法不当当混凝土拌和物层次不清、浇铺不匀时，往往出现中间高，两边低，或一边高、一边低的堆积和低洼现象。此时如果依然随浇随振，或过早振捣则称为早振。早振导致水泥浆被振溢至低处或边上，混凝土拌和物失去均匀性，再浇混凝土时，随混凝土浇注量增加，混凝土液化面上升，则水泥浆也紧靠侧模面随之上浮，形成色差带。振捣时间过长称为过振，过振后易产生离析

45、、泌水现象，离析状态较重的，混凝土骨料分离，显露砂石，较轻的了现泌水、线、砂斑等现象。振捣棒上提过快叫快振，快振后混凝土中气泡排除不好，易在混凝土中出现孔隙。振捣时既早振又过振，轻则产生云斑，重则产生鳞斑。振捣时当上下层混凝土浇捣时间间隔过长，已接近水泥初凝时间称为迟振，迟振易产生冷缝。振捣时间不够称为欠振，欠振易产生麻面。振捣过程中如果漏振，即局部未振到位，容易出现蜂窝。浇筑结构梁时，钢筋和预埋管比较密集的地方，振捣方法不当易产生色差。振捣程序不对，随意性或从内向外振，以致将水分气泡赶向模板，而模板无孔眼，与混凝土密贴，由于表面张力作用易产生水膜，水汾、气泡很难完全赶出。 （2）浇筑工艺不妥

46、 混凝土浇筑过程中入仓落差过大，会导致混凝土离析，产生色差。混凝土浇筑过程中出现浮浆和泌水现象，易产生色差。立柱混凝土浇到最上面时，如果泵管不垂直，卸料偏向一边时，易使立柱上部产生色差。混凝土拌和能力不足或浇筑程序不正确，易形成冷缝。新老混凝土结合面，在浇混凝土前未 洒水湿润或浇辅一层砂浆，新浇混凝土的水分会被老混凝土吸收，而使结合面处的新混凝土颜色发黑。若结合面处模板密封性不好，则易发生漏浆，而产生砂线。浇筑混凝土时，不能对天气作出正确判断，致使混凝土浇筑遇雨，易形成色差。3.2.4 钢筋显隐的原因结构梁和立柱混凝土面易产生显隐，即混凝土表面显露钢筋的痕迹，痕迹部分的颜色较其它部位“白”，但

47、不是露筋。产生显隐的根本原因首先是混凝土浇筑过程中，钢筋受到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土泌水，从而形成水膜，其次是钢筋保护层偏小。立柱混凝土的显隐一般发生在立柱的下部三分之二节段的区域，特别是中间部位一尤为明显。现场施工显隐产生的原因有： （1）混凝土保护层设计偏小，钢筋保护层垫块厚度偏小，钢筋保护层垫块刚度偏小，箍筋与主筋之间不能紧贴，而留有较大的间隙，使得箍筋保护层偏小，易产生显隐。 （2）如果钢筋骨架在不竖直的情况下用混凝土块或木块临时固定，在浇筑过程随浇随敲，钢筋骨架要发生变形，则易产生显隐。（3）当振捣过程中，振捣棒经常触碰模板或钢筋，钢筋产生振动，也会出现显隐。（4）施工过程中串筒、吊篮等固定在钢筋或者模板上，卸料时对钢筋或者模板有冲击作用，也易产生显隐。（5）混凝土配合中水泥含量少，砂