2023年公司生产部门年终工作总结生产部门年终工作总结(三篇).docx
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1、2023年公司生产部门年终工作总结生产部门年终工作总结(三篇) 总结是对过去肯定时期的工作、学习或思想状况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它有助于我们找寻工作和事物发展的规律,从而驾驭并运用这些规律,是时候写一份总结了。那么我们该如何写一篇较为完备的总结呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。 公司生产部门年终工作总结 生产部门年终工作总结篇一 1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司其次次创业的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任干脆影响车间的工作质量,因此,在xx
2、年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 1、加强了对班组平安检查力度,完善了岗位责任制,发觉问题刚好通报并限期整改,使平安隐患大大降低,确保了xx年的平安生产。 2、充分利用周二平安例会时间,仔细分析一周来的平安生产状况,将车间发生的平安事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。 主动协作质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象削减,产品板结现象得到较好限制。 1、制定了现场管理制度,并在生产过程中仔细执行,宣扬贯彻“5s”活动,并仔细组织实施,使现场管理得到大的改善。 2、
3、将东厂全部积压余料进行消化,避开了原材物料的奢侈,节约了生产成本,改善了现场。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际状况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。 2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方胜利应用于生产,降低了生产成本。总之,xx年虽然取得了肯定的成果,但仍存在着许多问题和不足,主要表现如下方面: 1、平安管理力度不够。平安操作制度不健全,平安培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产平安检查过程中,发觉的平安隐患没有肃穆的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚,现在
4、想来是完全不对的,在平安事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底歼灭平安隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的,我们将肃穆惩罚当班平安责任人。 2、平安隐患整改刚好不彻底。由于存在侥幸心理,有些平安隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是平安隐患,只要是不符合平安管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并支配整改责任人限期整改。对整改不彻底的,肃穆处理整改责任人。 3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但
5、是当时又没有发生平安事故,所以大多只是口头指责,而没有肃穆处理。现在想来,这是平安隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,干脆从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。 4、平安标记仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简洁的找了找,发觉像高空作业、高温作业、高压作业平安标记没有设立,打算限期解决。 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、打算交接为由,实行应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说的确是个头痛的事,目前解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养,并要求他们要考虑整体利益,其
6、次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发觉有明显有意应付投料的班组,严厉惩罚班组长,或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有刚好进行修理,结果既缩短了设备运用寿命,又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的,加大惩罚班组长和修理工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进行分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进
7、行降低技术工档次的惩罚。另处还有: 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太少了,假如能常常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量肯定会提高,产品的生产成本就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来,是问题的,大家探讨解决,是阅历的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问,来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平。 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化
8、考核。三、质量方面:1、成品颜色不一:缘由:管理不到位。方案: (1)找最佳标准,定量添加 (2)设专人负责添加 (3)随时抽查。 2、成品内在质量不稳:缘由: (1)管理不到位,对配料没实行监控 (2)由于原料含量不一,没与工人刚好沟通 (3)岗前培训不到位。 (4)由于配方含量调整,没刚好实行有效措施方案: (1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录 (2)加强新员工的岗前培训 (3)定期不定期的抽查 (4)调整配方是刚好清理 3、产品的板结有时严峻:缘由: (1)板结剂加量不准 (2)没依据产量大小刚好调整添加量 (3)冷却效果差之水分不稳定, 导致板结方案: (1)制定添加标准(2)设
9、专人负责按产量,标准添加 (3)加大冷却引风效果 (3)由主任负责不定期进行检查监督 4、产品外观大小不均,颗粒不圆:缘由: (1)生产工艺执行不严 (2)由于原料不一 公司生产部门年终工作总结 生产部门年终工作总结篇二 在惊慌劳碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝福公司在新的年度里更上一层楼! 从6月份在生产系统工作起先,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面: 1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的学问培训,大家对生产现场的管理有了正确的相
10、识,并主动协作,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。 2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部主动主动找缘由和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细微环节限制和工作水平有了明显的提高。 3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满意客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在一周内赐予解决或者上报技术部叶总来处理解决,并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决方法和处理结果。如此一来,
11、公司产品方面有了全新的改进,客户的满足度不断提升。 4、开展质量活动月:通过质量管理月活动的开展,充分体现全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近!通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展,充分体现金加工全面质量管理的重要性,全方位培育员工们对生产过程中各细微环节的限制,提升员工们的质量意识和客户意识,实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进! 5、过程方法和细微环节管理:生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细微环节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡,没有图纸,没有记录,没有统
12、计,导致生产效率无法统计,员工水平无法评定。面对这一现象,从8月份起先,车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来,员工们的工作和质量都能清晰的表现在表格上,质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持,员工们自检产品德成了好的习惯,加工配件的质量明显提升。 6、成立质量管理领导小组:通过对生产车间的综合管理改进,生产部成立了质量管理小组,任用车间代表做为管理小组的组长,多人参加的模式,对生产过程、设备保养方面,产品光滑度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细微环节方面做出有效的限制手法。在遇到质量问题时实行三不放过的原则。就是:质量问题缘由不查明不放过、没有紧急处理措施不放过
13、、没发长远对策不放过!并在生产早会上针对生产发觉的问题进行有效分析,不能重复犯其次次同样的错误!如此几个月的坚持,使产品合格率明显提升。 1、爱心管理。通过感性相识阶段后,我和员工们之间的相处关系进入正常化,在车间管理上,选出了员工代表和管理层代表,如车间设财务监管(原是xx,现是xx),对车间违反车间规定的员工赐予小额罚款(我们车间叫献爱心)然后上交财务监管处,财务监管人员依据天气状况,拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理,大家的质量意识和工作主动性形成了质的飞跃! 2、走动管理。从6月份起先,每天销售一下订单到车间,象是跟单员,从配件起先到装配现场,全过程都在跟踪。在跟踪
14、订单的过程,也是我学习的最好时候,同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力,现在员工们的质量意识明显增加,产品质量明显提升。 3、激励机制。从7月份起先,对车间表现好的员工采纳适当激励,如叫上几位表现好的去外面吃饭,顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法,对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐,唱歌等。通过这些活动,拉近了员工之间的距离,凝合了团队的合作精神和整体战斗力! 对于销售部门的信息反馈,生产部在生产结构方面实行以下几方面的改进。 1、外协会议:针对销售反映生产部门发货不刚好,产品质量存在问题,生产部组织了外协
15、沟通会,把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通,把公司目前产品方面存在的发货不刚好和产品质量客户的反馈信息向外协户做重要的说明,并提出了相互理解、相互促进的合作手法,同时规定了外协管理日,并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行过程跟踪,通过几个月的实战,外协质量和供货期明显好转! 2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求凡是生产前必需有生产经理下生产指令单,然后到技术部领取图纸并签上经理名字,生产经理把生产指令单交车间主任,并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时,要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查,假如配件有问题,当场进行合理
16、方式处理。另外要求装配人员在装配过程中必需站在客户角度考虑,产品的质量水平是否满意客户要求,假如装配现场有任何质量发觉都第一时间上报生产经理进行合理改进! 3、配件仓库进行合理优化。针对配件仓库脏乱差、产品生锈、尺寸不对和质量不稳定、配件数量不清等问题上,通过生产部代表会议,确定对仓库进行彻底的整理整顿(当时用了句口号是:天翻地覆、完备体现!)。从10月5日起先,进行整理和细微环节处理,现在已初见成效。通过1个多月对一楼仓库的整理整顿,达到按区域、类别、标示固定存放,让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采纳塑料袋包装、涂油处理,确保入库后的产品的合理保存、运用时是都是合格品!整理完毕后,
17、仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期,先进先出才有时可查),重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量,利于生产合理安排和降低库存成本! 4、看板管理。看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措。看板的运用,给大家一种警觉,大家都明白了什么是自己要做的,什么时候去做,什么时候完成任务等。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板。通过看板的运用,生产节奏清爽了、配件加工刚好了,各项工作是均衡有序! 生产部门的各项工作在全体员工的主动参加下,和上级领导的明确指导下,生产质量综合方面
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- 2023 公司 生产 部门 年终 工作总结
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