2023年基础工艺实训报告建筑工艺实训报告(13篇).docx

《2023年基础工艺实训报告建筑工艺实训报告(13篇).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年基础工艺实训报告建筑工艺实训报告(13篇).docx（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年基础工艺实训报告建筑工艺实训报告(13篇) 报告材料主要是向上级汇报工作,其表达方式以叙述、说明为主,在语言运用上要突出陈述性,把事情交代清晰,充分显示内容的真实和材料的客观。怎样写报告才更能起到其作用呢？报告应当怎么制定呢？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，一起来看看吧 基础工艺实训报告 建筑工艺实训报告篇一 上午一起先主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的平安问题，终归平安是第一位的。我们看了一段教学录象，对平安这个问题有了充分的相识。接着我们就起先我们金工实习的第一个工种：车工。在简洁的分组之后，老师把我们带到一个车床前，首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很

2、具体的介绍，然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。自以为完全听懂了，但是站在车床前操作时，连卡盘都遗忘安装，机器就根本没启动。在老师的帮助下，对各个操作比较熟识之后，我们起先做我们的作业：将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。拿着那个圆柱体进行细致的测量、画线之后起先加工，那个槽还是很简单完成，但是打磨圆体的时候就。做第一个圆的时候用力总是限制不好，原来好的地方轻轻一修，就凹下去了，总之做出来的东西好丑，不过我还算是在专心做，在请教了老师一些用力的问题后，另一面的圆相对还算简单的做了出来。结束时，看着自己做的不帅的零件，心里很充溢。第一天让我对金工实习有了不小的改观：不简单但很有意思。

3、 由于下午有英语课，所以我们只是在上午进行了实习，这个铣床的工作原理还是比较简洁就是由于它的各个部分运转的操作很困难，很简单弄杂了。老师做了仪器介绍和着重强调了平安的问题（不当心的话，很简单被刀口打到）之后，我们3个人一组进行加工作业：将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。由于只是半天的工种，作业还是不难完成。这个就是对4个面进行加工切割，一刀一刀，然后就是移动圆柱体连续切割，只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后，然后当心一点，不难但得有耐性。在最终我们那组因为做的比较标准而受到老师表扬（窃喜）。在这天的实习中，我最大的收获就是做事情肯定要有耐性，不能操之过急。 原来金工实习还可以在有空

4、调的地方，心情自然不错。今日的实习主要是利用绘图软件solidworks画一幅有创意的立体图，老师要我们发挥童年的想象力，图肯定要充溢想象。做在电脑前，打开solidworks，看了半天运用方法（大一学的都遗忘了），最终可以进行一些困难点的绘画操作。然后就起先画了，老师不断跟我们强调，作图之前肯定要自己在心里有个安排，要画什么，什么样子的。但是假如你始终在那里想，就算想到了，你也不肯定能画的跟你心里想的一样完备。在有了一个大体后就要画了，详细细微环节修改在操作中会比你想象的还要有想象。交作业时，我的作品老师没有看懂（有创意吧）。今日的收获就是：做事情要有安排，但要学会在实际中对细微环节进行修改

5、。 上午的时候，老师主要带着我们熟识了一下数控车床，给我们讲解了一下这个仪器的基本操作。事实上整个上午我们都是在那个机器前面呆着，由于人多而且仪器只有2台，我们大部分人在看书或者闲聊。下午我们事情就比较多，就是先写出把一个零件加工成预定零件的程序，然后上机用gsk软件进行零件加工模拟。这个是实习以来最失败的一次，老师讲的时候我没有听懂，结果可想而知，在同学的帮助下，我才顺当地完成了老师要求的作业。可能是惩处我吧，放学的时候下了好大雨，被淋的好惨！今日的教训就是工作前肯定要仔细地听懂你要做的事情。 上午有英语课，我们只在下午进行了实习。照就我们还是在计算机上进行操作，今日我们是学习一个加工软件p

6、owermill的运用。首先是自己去看那个运用说明书，实在是太多了，在短时间内根本就看不懂，而且看懂了，操作软件时也很难想得起来。然后老师用投影器给我们做操作示范，事实上还是蛮简单理解的，但是过程比较多，我们看的时间很短。给我们做作业的时候记混淆了，常常把加工依次给弄反了。结果最终交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件，应当是保存的时候出了问题，由于到时间了又找不出毛病，就没做成。 新奇怪！我们这组的实习怎么老是跟计算机有关系。当然也不是厌烦，只是感觉想象中的金工实习不该这么理论的，虽然中间我们也操作。但是跟钳工、焊工比起来是少了点。我们今日的实习任务首先就是首先学习一个绘

7、图软件的运用方法，由于用过象cad、solidworks等绘图软件，这个接受起来还挺快的。接着老师让我们自己去做一个图，别看着简洁，做起来还真是不简单，因为你做的图肯定要满意线切割加工的要求，那就是你做的加工图肯定要保持线的连贯性，否则机器是不行能加工出来的。果真我起先在做图的最终一个过程-固定上卡住，整整搞了1个小时，才把看起来那么简洁的小苹果给固定了，缘由就是一个拐角的地方多了1mm左右的线。然后老师就带着我们去进行线切割加工。唯一的缺憾就是没有把自己的图拿去加工，原来老师拿了我的图去加工的，谁知道仪器尽然坏了（人品不好？）。人多仪器少，没方法。今日收获还是不少的，最重要的我知道了细心，失

8、之毫厘，谬以千里！ 今日主要是学习一些有关工业平安的学问，然后老师会带着我们去看一下现场仪器的正确运用方法。在看那个重物启重机的时候，老师提问到我刚刚看过的有关人搬运物体所要留意的问题，没记住。哎。在最终我们看了一段有关火灾的录象，里面主要介绍了一个几起损失比较大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽最大可能的自救以及灭火器的正确运用方法。这个对我们来说还是很有必要学习一下，必要时自救很重要的。 今日我们做了3个工序：火花鉴别；金相显微组织视察；热处理。火花鉴别就是视察钢材在砂轮上摩擦产生的火花是否跟书本上描述的现象一样，做的时候手腕力气限制还是要留意一下的。金相显微组织视察就是用显微镜视察几种钢

9、材的表面组织结构，然后在实习报告上画出来。热处理过程相对简洁，只是要花较多的时间等待钢材的加热和冷却过程，然后分别将正火、淬火、回火后的钢材用洛氏硬度测定计测定其硬度。在这个工种里，我学会了做事情要有条不紊，一个一个地做好每一个过程，事情才会解决好。 还以为是在高温下铸造什么模型之类的工种，原来是用沙子铸造材料模型。这个工种对操作人员的细心程度要求特别高，稍有不甚就打烂了或者少加了什么东西。我自己就是一起先就遗忘放一个零件。而且在做之前要学会想象一下你做的东西什么样子，详细细微环节你做的模型它是否能够正常工作等等。就比如我们做的模型最终要在旁边挖一个口，以便水或其他液体的流入。当时我们要做的模

10、型是要求能够流入铁水，我们挖的入口深度不够就是由于没有想到铁水比水密度大，入口深一点才有利于铁水的流入。所以做事情要有安排。 金工实习的最终一个下午！这也算是我们金工实习以来要求手工最多的一个工序了，原理什么的都特别简洁，它就是做一个手机套。我们就是用一个长方形的小铁片，在用剪刀把它剪成预定图形，然后拿到数控加工机器上加工就行了。真是说起来简单做起来难，尤其是用剪刀剪铁片的时候，稍一用力就会多剪出一点。而且中间有一个打磨程序，也是自己限制力度不好再加上那机子口处不平，怎么也磨不好。手也在磨的时候出血了，但是自己还是很专心地尽量把它打磨好了，虽然很失败。但自己感觉不错。原来老师允许自己把自己的成

11、品买了拿回去，我还是没买（做的实在是丑）。 短短几天的金工实习虽然结束了，但是我学到的东西还是许多，理论与实践相结合，平常总是对着书本的我们最终也可以尝尝进工厂干活的感觉。这个金工实习，感觉真的不错！ 03化工（1）班 b20xx张文超 05年6月12日 基础工艺实训报告 建筑工艺实训报告篇二 班级学号：xxx姓名：xxx 专业：自动化实习类别：电子工艺实习时间：20xx年xx月xx日指导老师：xxx 电气与电子工程系20xx年x月 指导老师评语： 成果： 在为期一周的实习当中感受最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一

12、般问题的。这次的内容包括电子元件的相识，焊接工艺的训练，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有肯定的感性和理性相识；对我们自动化专业中学到的学问做进一步的理解；培育和熬炼我们的实际动手实力，使我们的理论学问与实践充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实践动手实力，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好打算。 在以前的学习的学问都是一些理论学问，就是有几个实习我们也大都注意视察的方面，比较注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，比如大二的金工实习。而这一次的实习，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都

13、懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。总的来说，我对这门课是热忱高涨的。因为上中学的时候在学校测向队时，老师就教过我们焊接技术，当时因为要参与全国竞赛所以焊工练得还是不错的，这次实习让我捡起了丢掉三年的烙铁，对自己也是种考验，还能否像以前那样很随意的焊接了。而且电工电子实习，是高校里面第一次自己亲自动手做东西，它是驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践实力和创

14、新精神。作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二.对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中

15、，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 我很感谢老师对我们的细心指导和仔细负责的看法，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和很多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。 一周的实习短暂而且很快的就过去了，它给我带来了许多思索让我学到了很多书本上学不到的东西，让我重新相识了各种电子元件在实际中的运用和理论和实践之间的差距。在一周的工艺实习中，我有埋怨也有欢乐；有被老师说焊点不好的失落也有被老师表扬的喜悦；有焊接失败

16、的难受也有最终验收通过的喜悦。这周里让我的动手实力有了进一步提高，让我学会了思索和独立解决问题的实力，让理论结合实践的实力有了进一步提升。总而言之在板子被老师收下的那刻是兴奋的，也是对这周的回报。 实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充溢，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 基础工艺实训报告 建筑工艺实训报告篇三 任何电子设备，从原材料进厂到成品出厂，往往要经过千百道工艺的生产过程，一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺

17、方面的基本学问包括：电子设备设计制造概要，整机机械结构，电子设备的牢靠性，电子设备的防护及电磁兼容性，印刷电路板的设计制造，电子设备的组装工艺，焊接技术，电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程，相识和理解电子工艺的基本内容，驾驭基本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作实力，初步树立起电子工程意识，学校组织支配了为期两周的电子工艺实习，以我们自己动手，通过51单片机学习板的焊接、调试，驾驭肯定的操作技能并对电子工艺有深刻的相识。 通过本次电子工艺实习，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法，驾驭了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧，熬炼了我与我与其他同

18、学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神，帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的相识。最终，我胜利地完成了开发板的焊接与调试，通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲自制作的学习板，心中充溢了喜悦与激烈。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程，更留下了这段值得回忆的难忘经验。短短的两周时间，我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的学问，更重要的是毅造了我们一种精神，一种耐力，一种创新，一种挑战！ 1、学习电子产品的生产工艺过程，相识和理解电子工艺的基本内容，驾驭基本的工艺技术，进一步提高学生的动手操作实力，初步树立起电子工程意识。 2、 熟

19、识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用万用表。 3、驾驭电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论学问。 了解电子设备制作、装调的全过程，驾驭查找及解除电子电路故障的常用方法。 培育学生综合运用所学的理论学问和基本技能的实力，尤其是培育学生独立分析和解决问题的实力。 4、学习识别简洁的电子元件与电子线路，根据图纸焊接元件，组装一块51单片机学习板，

20、并驾驭其调试方法。 5、初步了解印刷电路板制作流程，本次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室的条件只能在试验室做些简洁的单层板。 1、通过理论学习驾驭基本的焊接学问以及电子产品的生产流程； 2、娴熟驾驭手工焊接的方法与技巧； 3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。 电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有： 1、练习手工焊锡技术，驾驭手工焊接的操作及技巧。 2、学习识别简洁的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理，根据图纸焊接元件，组装一块单片机学习板，并驾驭其调试方法。 3、初步了解印制电路板（pcb板）的制作。 1、 电烙铁：由于

21、焊接的元件多，所以运用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 2、螺丝刀、镊子等必备工具；一块电路板，用于练习焊接；铜丝，用于练习焊接模型。 3、万用表：开发板调试时测量电压、电流等数据，进行学习板的调试与检测。 4、松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速散布在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。 5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。 5.1 插接式焊接（tht） 操作步骤 首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热，使其达到肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到

22、焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般须要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以运用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能运用过量。合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层

23、，使烙铁头失去加热作用。所以我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。完成内容： 用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。 5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤 将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上，利用刮刀匀称地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中，根据图纸标识，将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置，贴片完毕后平放入载流焊仪器中，待加热一段时间后，用镊子拿出，并检查贴上的小器件是否平整的焊在

24、pcb板上，以及芯片管脚是否有粘连等状况，如存在此种状况，则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。 操作要点：向pcb板上刷锡膏时用力要匀称，不宜太多，也不能太少；贴片时要特殊留意方向，切勿贴反贴倒；移动时要平稳，尽量不产生振动，不要在人多的地方来回走动，以免将贴好的器件碰掉或移位；贴完芯片后要再次细致检查是否已全部贴好，以及是否贴在了对应位置。 完成内容：将全部微小器件或芯片贴在相应位置，并利用载流焊完成焊接，以及解决订正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的状况。 5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接 进行完单片机开发板的贴片工作之后，接下来就起先了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中，有许多的

25、器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必需留意元件的方向，以免出现不必要的失误。在焊接时也肯定要留意焊接元件的依次，基本上秉承着便利性原则，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管脚多时（双排40脚排针）要留意焊接工艺，尤其留意的是在焊接芯片插槽时切不行把芯片连到插槽上一同焊接，因为焊接时过热的温度会烧坏芯片，肯定要把芯片插槽焊接完毕之后，再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长，否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点简单脆裂。 另外，焊接时不行将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应 加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特殊留意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，

26、焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不坚固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也简单不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐隐可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会马上凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不坚固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发觉的毛病。造成虚焊的因素许多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发觉摇动应重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发觉问题刚好订正。这

27、样可保证焊接器件的一次胜利而进入下道工序。 5.4 整板系统调试 调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主；一般都是机内故障，基本上不出现机外及运用当造成的人为故障，更不会有元器件老化故障。对于新产品样机，则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。 整板系统测试主要有以下几步： (1) 将拨码开关k23，k24打开，k25，k26关闭，按下电源开关。 (2) 静态数码管检测及按键检测。按k1，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16，蜂鸣器发出“滴”声，静态数码管对应显示0-f。 (3) 8路流水灯检测。按复位按钮，对单片机复位。按k2，蜂鸣器发出“滴”声，八路le

28、d会闪耀发光。 (4) 动态数码管检测。复位单片机，按k3，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管会显示12345678。 (5) 继电器检测。复位单片机，按k4，蜂鸣器发出“滴”声，继电器会一秒吸合一秒切断，对应指示灯会闪耀。 (6) ds18b20测温检测。复位单片机，按k5，蜂鸣器发出“滴”声，动态数码管后三位会显示“-”，等待ds18b20初始化后，动态数码管后三位显示温度 基础工艺实训报告 建筑工艺实训报告篇四 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布

29、局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生

30、产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 pcb制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊

31、丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层

32、，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确

33、，采纳合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 1、smc和smd不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、ic1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另

34、一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对pcb和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊

35、点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 1、安装并焊接电位器rp，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座xs。 3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。 4、变容二极管v1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈l1-l4,l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。 6、电解电容c18贴板装。 7、发光二极管v2，留意高度。 8、焊接电源连接线j3、j4，留意正负连接颜色。 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源

36、线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻广播电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件确定，一般不用调整)。 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定smb，装外壳。 3、将smb精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以

37、每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解

38、决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了任务。 基础工艺实训报告 建筑工艺实训报告篇五 20xx67至20xx611 8a107 电子工艺实习的主要目的就是培育我们的动手实力，对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的运用，电子设备制作、装调的全过程，驾驭查找及解除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论学问的理解，帮助我们学习专业学问。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性相识，打好日后深化学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育理论联系实际的实力，提高分析

39、问题和解决问题的实力，增加独立工作的实力。 （1）学习识别简洁的电子元件与电子线路； （2）学习并驾驭收音机的工作原理； （3）根据图纸焊接元件，组装一台收音机，并驾驭其调试方法。 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）

40、一起送入变频管内混合变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具 元器件： a、线路板、 b、滤波器（有三个脚） c、线圈：包括d53.5t，d310;5t，d314;5t d、中周：包括：粉周、红周、黄周 e、电感 f、二极管 g、电容、瓷片电容 h、电阻 i、pvc一个 j、am线圈 k、开关 l、磁棒 m、电位器 n、耳机插座 o、ic芯片等； 各种电子器件的基本学问

41、： 1、电阻上面所标的色环代表不同的参数，色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值，第三环是倍率，第四环是有效变差（留意：一般是银色的那条色环作为最终的色环）。各种不同的颜色所代表的数值如下表： 2、电容，主要区分正负极。长脚的为正，断脚的为负：假如是管体的电容，灰色部分所对应的管脚作为负极。 3、led灯，长管脚的一端为正极，短管脚的一端为负极。led应当放在组装的时候才焊接，因为起先的时候很难把握焊接的高度，假如安装的太低，安装外壳后很难视察到灯是否发光。 4、二极管，二极管的外形是一边红色，一边黑色。红色的一端为正极，黑色的一端为负极。 5、pvc，pvc的实质是一个可变电容。调频旋纽实质上

42、通过变更pvc的值来选择不同的频率 6、电位器，实质上是可变电阻，作用是通过变更电阻的值来实现变更收音机的音量大小 第一天：焊接练习，焊接对我来说并不生疏，因为以前在家我用过电烙铁，还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位，所以我对焊接是很有信念的。焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。焊接时，烙铁头要在加锡时停留23秒，这样锡才能溶解，元件焊得就越好。还有锡不能加得太多，否则易发生短路。今日我们先在一块电路板练习焊几个电阻，熟识焊接的基本操作，体会焊接的技巧。 其次天：发收音机装配零件，检查和熟识各种零件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻

43、、电容、二极管等。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。电容主要区分正负极。长脚的为正，断脚的为负：假如是管体的电容，灰色部分所对应的管脚作为负极。二极管的外形是一边红色，一边黑色。红色的一端为正极，黑色的一端为负极。接着比照工位图了解清晰各个元件的详细位置。然后把各种零件插到电路板上，待老师检查完毕再依据工位图，逐个焊接零件。 第三天：测试与检测，测试是须要耐性的，因为要排队，还要有心理打算，或许我们焊的电路板会没声音，终归我们不是专业人士。通过对收音机得检测与测试，我们明白般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品的方法。首先我门要检查

44、焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象。其次，要通电检测再通电状态下，细致调整中周，定要登记每次调整经过，假如调整失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门定要有耐性。 第四天：测试电路板确定没问题后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不简单扭曲干扰为佳。 第五天：组装完后的最终测试，假如有问题拆

45、开外壳检查，看看哪些地方漏焊。确定没有问题的就安装好外壳。 通过一星期的电子工艺实习，我从中学到了许多珍贵的阅历和学问，也提高了自己的动手实力。当我知道我们电工实习是自己制作一台收音机时，我心里有点兴奋，因为我从小就对收音机感爱好，常常拆收音机，有时坏了也能修好。现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。焊接对我来说并不生疏，因为以前在家我用过电烙铁，还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位，所以我对焊接是很有信念的，信任自己可以做出一台质量很好的收音机。 这次实习最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。其实我们学新东西只要专心就能学好

46、的。通过一个星期的实习，我对电子工艺的理论学问和某些电子元件有了初步的系统了解。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问虽然不是自己的专业学问，但在日常生活中是有着现实意义；同时也提高可自己的动手实力。因为我焊接技术比较好，所以有些同学也常常问我，我也很热心去教他们，有时候还帮他们焊一些比较难焊的。但有些学问我也要请教其他同学，在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。当自己做的收音机可以收到台时，那种喜悦是特别大的，终归是自己亲自焊接的收音机。 总的来说，这次电子工艺实习我学到的许多有用的学问，深刻的相识到了理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难。这些都是珍贵是阅历，将对自己以后的发展有很重要的意义，所以这次实习我受益匪浅。