2023年工厂生产车间规章制度食品生产车间规章制度(5篇).docx

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1、2023年工厂生产车间规章制度食品生产车间规章制度(5篇) 范文为教学中作为模范的文章，也经常用来指写作的模板。经常用于文秘写作的参考，也可以作为演讲材料编写前的参考。信任很多人会觉得范文很难写？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。 工厂生产车间规章制度 食品生产车间规章制度篇一 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 其次条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产平安管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生

2、产管理的依据，是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 物流管理 第七条物流限制是生产管理的先决条件，合理的物流限制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流限制的是否合理，干脆关系到生产是否顺畅、物料奢侈严峻与否、生产成本的凹凸。 第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队

3、是公司的运输机构，负责公司全部运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司选购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要刚好做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

4、第十二条车间或其他人员领取物资必需出具领料单。领料单各栏要填写清晰，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署看法后方可领取。 第十三条仓管员接到领料单核实后，库存足够的马上发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。 第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。 第十五条成品经检验合格，包装人员方可根据指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。 第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐

5、。有特别状况须要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。 第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。 第十八条短途运输的可以支配公司车队送货，须要长途运输的支配托运，将产品运至客户规定交货地点交货。 第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要刚好送交公司财务部。 工厂生产车间规章制度 食品生产车间规章制度篇二 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车

6、间实际状况，特制定本制度。 2、本制度好用于本厂全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长依据生产进度支配公休一天; 2、车间员工必需听从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员吩咐或工作支配; 3、全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲聊，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

7、 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特别状况须要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开; 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产安排排产，依据车间设备和人员细心组织生产; 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告探讨处理; 3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管支配人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，

8、如有多余的物料刚好退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目; 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料干脆放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚;各生产现场原材料保管和适用，

9、由该现场干脆管理人员或该工序干脆操作运用员工干脆保管和维护，不得随意放置物品; 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特别状况须要借用场地，应请示批准; 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序找寻，搬运便利，防止在运用型号，规格时拿错; 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物刚好放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能刚好合理安排运用; 5、若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五、工程技术人员(出模师)评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元; 2、工程

10、技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元;(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等) 六、本厂物料管理单据的运用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所运用表格均要填写生产编号; 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次惩罚50元。 工厂生产车间规章制度 食品生产车间规章制度篇三 第一章车间平安管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必需经平安教化，并考试合格

11、后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒; 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违;(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发; 4.不得擅自移动防护设施和平安标记等平安防护设施，确因工作须要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必需马上复原; 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯; 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好平安帽，系好平安带。平安带要挂在坚实的构件上并仔细检查，防止平安带移位和下沉; 7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全

12、、定置摆放; 8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品; 9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备; 10.禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油; 11.操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料; 12.电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”平安警示牌; 13.运用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生; 14.停车4小时以上的电器设备须要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水; 15.检查电机

13、温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 其次章车间通用标准 1、车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异样噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏牢靠; 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必需符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必需达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压

14、力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 1.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地牢靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响; 1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动爱护装置动作精确牢靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3凹凸压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备平安牢靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常，经济合理

15、。 1.5环境爱护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异样振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备四周无积水、无积料、无积油。 1.6平安牢靠 1.6.1各种保险、防护装置平安牢靠; 1.6.2制动装置操作敏捷，平安牢靠; 1.6.3高压容器、平安阀门等装置定期进行各项预防性试验，告知运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清楚，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1运用合理，严格执行岗位作业标准，定期进行维护保养工

16、作，设备保养良好; 1.8.2严格执行点巡检管理标准，定时点检; 1.8.3设备表面无严峻的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象; 1.8.1设备内外整齐，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。 1.9配套齐全 1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用; 1.9.2精密设备全部附件完整无缺。 车间通用平安标准 1.1现场平安 1.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充足，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级平安教化”培训，方可上岗; 1.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要相互协作，未经领导批准，不得将工作交给他人; 1.1.3工

17、作时要穿戴好个人防护用品，不准有漂浮部分，女员工应把头发盘起系于帽内; 1.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种平安警示标记，各种平安防护、通风收尘、消防设施要妥当保管，不得挪用和损坏; 1.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应快速组织抢救，爱护现场，并马上汇报相关领导; 1.1.6超过2米的高空作业必需佩带平安带; 1.1.7操作酸泵及修理过程中必需佩带平安防护眼镜、防酸碱手套，必要时必需穿防酸服。 1.2照明 1.2.1各岗位照明足够; 1.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必需运用12v以下的低压平安灯。 1.3设备 1.3.1凡机器运转部分和一切危急区域要有平安罩、平安网加以隔

18、离，否则不得开车; 1.3.2电气设备旁边严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线; 1.3.3一切电气设备和手持电动工具必需有牢靠的接地、接零措施，手持电动工具必需加装触电爱护器; 1.3.4可溶性乙炔气瓶旁边严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶; 1.3.5设备开车前要发出信号; 1.3.6开车前，双手要保持干燥。 1.4消防 1.4.1现场消防器材齐全牢靠，取用便利; 1.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火; 1.4.3岗位用火炉必需符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可运用; 1.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备

19、不准挪用，并进行定期检查和维护。 1.5平安标记 1.5.1各岗位悬挂必要的平安标记，做到规范、醒目、齐全; 1.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必需切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 1.6操作平安 1.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内; 1.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，全部绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。 1.7个人爱护 1.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲惫; 1.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同

20、行; 1.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能牵强担当，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位; 1.7.4凡支配两人以上的岗位，要制定一人负责平安工作，单人作业要建立平安互保网络; 1.7.5新员工上岗必需经过“三级平安教化”培训; 1.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必需用清水和硼酸水冲洗，严峻者马上送往医院就医; 1.7.7严格遵守厂区所挂的各种平安警告牌，各种平安防护、通风除尘、消防设施要妥当保管，不得随意挪用和损坏。 1.8操作巡检 1.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，全部绝缘手套、绝缘鞋

21、、绝缘工具要定期检查，并做高压试验; 1.8.2不准用皮带输送工具; 1.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象; 1.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车; 1.8.5不准跨越运转中的.设备; 1.8.6在2米以上的高空作业，要系好平安带，禁止往下乱扔东西; 1.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车; 1.8.8乙炔瓶、氧气瓶旁边严禁烟火，它们之间距离不能少于10米; 1.8.9皮带运行时不准捅下料口; 1.8.10严格遵

22、守交通规则，避开交通事故; 1.8.11在厂区内行走要留意平安，在水，汽，烟尘充满的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。 1.9检修清理 1.9.1凡支配两人以上工作，要指定一人负责平安工作; 1.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西; 1.9.3在清理或检修设备时，必需切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要亲密与班组岗位联系并协作好; 1.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必需与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必需先清点人数，查明设备内无人和无阻碍运转

23、之物，方可运转; 1.9.5因检修等缘由临时拆除的平安设施，应设临时围栏，并有显明标记，干完后必需刚好复原; 1.9.6两米以上高空作业，必需系平安带并将钩子挂在平安坚固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危急区域围起来，并挂上警示牌。 (一)、主控室岗位平安技术标准 1.开车 1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必需系于帽内，严禁酒后上班; 2).每次主控室开启设备，必需提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的状况下方可启动; 3).设备开启前必需又岗位人员检查流程，确认无误; 4).主控室启动设备必需现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物; 5).泵启动前，必需现打开机封水

24、; 6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动; 7).设备启动后，必需仔细对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控; 8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。 2.操作巡检 1).坚持平安生产五同时，岗位平安设施齐全，坚持“平安第一，预防为主”的方针，不违章作业; 2).不允许在未和现场岗位人员联系的状况下在主控室操作设备; 3).在皮带秤标定过程中，肯定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带; 4).在现场启动全部电气设备按钮时手必需干燥; 5).不允许跨越运转的设备和传动轴; 6).设备运转部位严禁擦拭; 7).在冲地坪时，要特殊留意电气设备，严

25、防冲湿，受潮发生故障; 8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。 3.停车检修 1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的平安措施; 2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等平安警示牌，拉掉事故开关; 3).检修清理作业应有两人以上，并设平安负责人或平安监护人; 4).检修过程中，应仔细检查工器具，并放置坚固，防止高空坠落的物体伤人; 5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人; 6).严禁带电作业，必要时实行牢靠的防护措施，并由专人监护; 7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走平安通道; 8).清理积料、打

26、结疤等工作，必需戴眼镜; 9).清理检修运用大锤，锤头要坚固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人; 10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必需消退压力，放完料后方可进行; 11).设备清理检修好后，必需具体检查、验收; 12).平安装置不得随意拆卸或移走，工作完后必需马上复原; 13).紧螺丝时，肯定要站稳立牢，板口合适，用力一样，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤; 14).更换托辊和挡料皮，设备加油时须要两人以上; 15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。 (二)、主控室岗位作业程序标准 1.接班 1).上岗前穿戴好劳保用品; 2).要对设备进行全面具体的检查; 3

27、).了解上个轮班平安生产状况，接班者认可后要面对面进行交接班签名; 4).接班前要刚好参与班组班前会; 5).接班后发觉的问题由接班者负责; 6).根据“四不接”进行接班：操作状况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。 2.开车 1).开车前要求岗位人员具体检查设备; 2).按开车先后次序进行开车; 3).对开启的设备要进行重点监控。 3.操作 1).对于发觉的问题刚好联系岗位人员处理并汇报班长; 2).按规定对运行状况进行监控，出现波动后刚好调整; 3).按规定刚好填写操作原始记录。 4.停车 1).接到停车通知后要刚好通知相关岗位; 2).按停车步骤停车; 3).通过主控室停

28、车的设备要刚好通知岗位进行放料操作。 5.交班 1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好平安生产状况的交班; 2).凡当班工作，需当班完成，特别状况在征求接班者看法并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要具体，仔细，规范; 3).本班所属设备有检修或其它缘由应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。 岗位交接班制度 交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必需高度重视，仔细、细致地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度： 一、交接班 1、交班： (1)交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面

29、交班，做好平安生产状况的交班; (2)凡当班工作，需当班完成，特别状况在征求接班者看法并经班长、值班长看法后方可下班，记录要具体、仔细、规范; (3)本班所属设备因检修或其它缘由应告知接班者。 2、接班： (1)要对设备进行全面具体的检查; (2)了解上个班平安、生产状况; (3)接班者认可后要面对面进行交接班签名; (4)接班后发觉的问题由接班者负责。 3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。 4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别赐予当事人扣除当月奖金甚至除名的惩罚。 5、对于不吭声、不正面交接班、干脆下班者，经确认后，视劳 动量大

30、小赐予肯定经济惩罚，并赐予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。 6、对于不仔细交接、交私人情班者，对接班后发觉的问题每次扣接班者当月奖金考核分。 7、接班根据“四不接”进行接班：操作状况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。 8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，运用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。 9、设备方面：岗位人员必需对每一台设备进行仔细交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。 二、主控室(含培训室) 1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。 2、主控室地板上不准有油污、脚印或

31、杂物等。 3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、仔细向下传达、交接。 4、主控室各项纪录完整，如有异样要注明缘由。 5、对交接班不清晰，一问三不知，模糊不清者概不接班。 6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。 三、巡检 1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。 2、全部设备、搅拌必需点检，每缺1次扣奖金考核分2分。 3、交接期间的问题若须要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。 四、消防器材、核仪表 1、要求无损坏、无丢失，否则不接班; 2、消防器材压力正常、时间有效、标识标记清晰，对于失效器材应刚好反馈车间处理; 3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火

32、器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。 五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整齐，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。 六、其它 1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。 工厂生产车间规章制度 食品生产车间规章制度篇四 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度好用于车间全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2、车间员工务必听

33、从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员吩咐或工作支配。 3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲聊，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交行政中心严厉处理。 6、车间人员如因特别状况须要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁运用羞辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设

34、备、仪器，由此造成的事故自行担当; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产管理 1、车间严格按生产安排排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告探讨处理。 3、员工在生产过程中严格根据设

35、备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料刚好退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。 7、下班时(做完本工序后)应清理

36、自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。 8、车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产平安; 9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量管理 1、车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。 2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3、严格限制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理刚好。 五、工艺管理 1、严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的

37、工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进行检查，做好记录。 2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。 3、合理化举荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理运用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。 六、定置管理 1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理运用工位器具。 2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3、加强不合格管理，有记录，标示明显，

38、处理刚好。 4、平安通道内不得摆放任何物品，保证平安通道畅通无阻。 5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备管理 1、车间设备制定专员管理; 2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 工厂生产车间规章制度 食品生产车间规章制度篇五 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。 其次条本规定适用于本公司红冲车间、仪表

39、车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 其次章员工管理 第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面对上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产须要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间根据车间支配执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第七条工作

40、时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、闲聊、游戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他

41、人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。 第十四条车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。 第十七条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。