2023年年电子工艺与电工实训报告(四篇).docx

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1、2023年年电子工艺与电工实训报告(四篇) 随着社会一步步向前发展，报告不再是罕见的东西，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。报告书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇报告呢？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，一起来看看吧 电子工艺与电工实训报告篇一 实习任务是制作一台万用表，刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将打算好的元件插入印刷电路板规定好的位

2、置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来确定。 焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的形态作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，确定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。 在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进行焊接。 焊接看

3、起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。 最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成果。表示可以接着组装外壳了，组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找老师去做最终的检查。老师测量了一下，各个功能良好，没有

4、器件焊坏，精确度可能还有待提高。 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的实力，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的运用实力。其次，培育了我们的动手实力，实践是检验真理的标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。 电子工艺与电工实训报告篇二 制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，

5、连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。 透过参观一条龙的流

6、水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 pcb制作工艺流程： 1、用软件画电路图 2、打印菲林纸 3、曝光电路板 4、显影 5、腐蚀 6、打孔 7、连接跳线 在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思索整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 操作步骤： 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料

7、：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清

8、洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。 操作体会： 1、驾驭好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。 透过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别

9、、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的志气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了。 电子工艺与电

10、工实训报告篇三 1.1 焊接工艺的基本学问 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过高温条件下 焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成永结坚固的结合面而结合成整体。 焊接的过程有浸润、扩散、冷却凝固三个阶段的改变。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。 焊接工艺是指焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前打算、焊接材料、焊接 设备、焊接依次、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。 我们试验中主要是pcb板的焊接。 1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用 焊接工具有烙铁、镊子、螺丝刀、钳子等。 电烙铁的作用是加热焊料和被焊接金属，最终形成焊点。

11、按加热方式可分为内热式、外热式等，按功能分为防静电式、吸锡式、恒温式等。本试验运用外热式电烙铁。 焊料是焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、 钎料等。焊料分软焊料和硬焊料两种，软焊料熔点较低，质软，也叫焊镴，如焊锡；硬焊料熔 点较高，质硬，如铜锌合金。本次实习运用的焊料为焊锡（铅锡合金）。 焊剂是指焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起爱护和冶金物理化学作 用的一种物质，又称助焊剂或阻焊剂，一般由活化剂、树脂、扩散剂、溶剂四部分组成。一般 可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种。作用：清除焊件表面的氧化膜，保证焊锡浸润。本试验的焊料是松香。 下面分列各

12、工具及材料的作用。 电烙铁：熔化焊锡； 电烙铁架：放置电烙铁； 镊子：夹持焊锡或去除导线皮； 螺丝刀：拆组机器狗； 钳子：裁剪导线或焊锡； 焊锡（锡铅合金）：固定焊脚，电路板和器件电气连接； 助焊剂（松香）：加速焊锡溶化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊剂（光固树脂）：板上和板层间的绝缘材料。 1.3 焊接方法 手工焊接主要为五步焊接法： 1、打算施焊，检查焊件、焊锡丝、烙铁，保持焊件和烙铁头的干净； 2.加热焊件，用烙铁头加热焊件各部分，加热时不要施压； 3、熔化焊料，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，将焊丝至于焊点，是焊料溶化并润湿焊点； 4.移开焊锡，当溶化的焊料在焊点上积累肯定量后，移开锡丝；

13、5、移开烙铁，当焊锡完全润湿后，快速移开烙铁，在焊锡凝固前保持焊件为静止状态。 元件主要有卧式和立式两种。 2.1 multisim仿真电路 2.2 电路仿真波形 3.1 电路原理图 3.2 机器狗的印制板图 我们试验中所设计的机器狗是可以声控、光控、磁控的玩具。其核心是一个由555定时器构成的单稳态触发器。在三种不同的限制方法下，均以低电平触发，促使电机转动，从而达到了机器狗停走的目的。 电子工艺与电工实训报告篇四 通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；学习整机的装配工艺；培育动手实力及严谨的科学作风。熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。 天线收到电

14、磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除

15、高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 1、检测 （1）通电前的打算工作。 a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 b.接入电源前必需检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否精确。 初测。 （2）初测：接入电源（留意+、-极性），将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。

16、测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 （3）试听：假如各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，渐渐转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，留意在此过程中不要调中周及微调电容。 2、调试 经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。 （1）调中频频率（俗称调中周） 目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a.将信号发生器(tpe-dx)的频率指针放在465khz位置上。 b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。 c.用改锥按依次微微调整t4、t3，使收音机信号最

17、强，这样反复调t4、t3（23次），使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止。二是测量电位器rp两端或r8对地的“直流电压”，指示值最大位置（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可运用此法。 （2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度） 目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz1605khz。 a.低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。 b.高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现

18、并最强。c.反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 c.反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 （3）统调（调灵敏度，跟踪调整） 目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。 方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。 高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a，使高端信号最强。 在凹凸端反复调23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。 通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解

19、。我了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就会焊在一起了。 3、这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话

20、的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打

21、下了基础。 二、无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。三、pcb制作工艺流程总结 pcb制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线 在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑

22、整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤：1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接

23、面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要合适。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会：1、驾驭好加热时间，在保证

24、焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。5、检查焊接质量及修

25、补。 留意事项： 1、smc和smd不能用手拿。2、用镊子夹持不行加到引线上。3、ic1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确

26、对位，调整z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。5、假焊：加强对pcb和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊（焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融）：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 安装器件：1、安装并焊接电位器rp，留意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座

27、xs。3、轻触开关s1、s2，跨接线j1、j2。4、变容二极管v1（留意极性方向标记）。5、电感线圈l1-l4,l1用磁环电感，l2用色环电感，l3用8匝空心线圈，l4用5匝空心线圈。6、电解电容c18贴板装。7、发光二极管v2，留意高度。8、焊接电源连接线j3、j4，留意正负连接颜色。 调试：1、全部元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜寻广播电台。4、调整收频段。5、调灵敏度（由电路及元器件确定，一般不用调整）。 总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4，滴入适量腊

28、使线圈固定。2、固定smb，装外壳。3、将smb精确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。 检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了。