塔吊安拆、附着施工方案.doc

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1、 塔吊安拆、附着施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况32.1 工程概述32.2 塔吊概况4三、施工准备43.1 技术准备43.2 机具准备43.3 材料准备43.4 实验检验5四、施工安排54.1 塔吊现场定位必须遵循的原则54.2 安装人员组织配备54.3 机具准备64.3 塔吊安装部署6五、主要施工方法95.1 塔吊安装95.2 塔吊附着115.3 塔吊的拆除19六、质量要求21七、防碰撞措施21八、施工安全保证措施228.1 组织保障措施228.2 技术保障措施238.3 塔吊附着安全要求238.4 应急预案248.4 监测监控29十、相关参数及图纸30十一、塔吊附臂计算31一、编制

2、依据1、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）；3、起重机械安全规程（GB6067.1-2010）4、塔式起重机（GBT5031-2008）5、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）6、建筑起重机械安全评估技术规程（JGJT 189-2009）7、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）8、塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJT 187-2009）4、建筑施工特种作业人员管理规定（建质200875号）9、建筑施工安全检查标准JGJ 59-201110、混凝土结构设计规范GB50010-201011、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-1

3、991）12、高空作业机械安全规则（JGJ 5099-1998）13、现场施工安全生产管理规范（DGJ08-903-2010）14、岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）工号：K2014-2117，勘察号：B2015-001015、施工图纸、施工组织计划和相关数据。二、工程概况2.1 工程概述工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程地址：本工程可建设用面积95883.6，地上建筑面积115060.32，地下建筑面积32716.87，合计147777.19，分别为高层建筑1#-12#楼高层住宅、48#-52#楼高层住宅、14#-47#楼联排别墅。2.2 塔吊概况1、本工程共布置12台塔吊

4、，其中1#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，2#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，3#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，4#塔吊为QTZ6010，臂长60mm，5#塔吊为QTZ6010，臂长45mm，6#塔吊为QTZ6010，臂长50mm，7#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，8#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，9#塔吊为QTZ6010，臂长55mm，10#塔吊为QTZ5613，臂长50mm，11#塔吊为QTZ6010，臂长60mm，12#塔吊为QTZ5613，臂长45mm，具以上塔吊臂端最大起重量均为1.0吨以上。2、塔吊安装使用汽车吊， QTZ80(6010)使用25吨汽车吊在

5、土方开挖前安装。3、塔吊需进行附着施工，附着最大距离是15米,塔吊均采用三爪附着。4、塔吊拆除预计使用25吨汽车吊在回填上拆除，塔吊距离汽车吊的最大距离为10米。拆除前，清空汽车吊与塔吊之间的障碍物，影响塔吊降塔的外架、安全网等需进行适当拆除，以免无法降塔采用大型汽车吊拆除。三、施工准备3.1 技术准备塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。所有入场安装施工人员必须持证上岗。保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。基础底板浇筑到塔吊位置时不留施工缝，塔

6、身埋进底板的部位焊50宽3厚接止水片，待拆塔时，从基础顶面割除塔吊。3.2 机具准备准备12台型号正确，性能良好的塔吊。塔吊安装使用汽车吊, QTZ80(6010)使用25吨汽车吊在土方开挖前安装。塔吊安装前，提前三天通知塔吊专业公司，察看现场，确保塔吊的安装能够顺利完成。3.3 材料准备分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。每台塔吊正常工作所需的电容量为50-105KVA。安装塔吊所需各种工具。准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。3.4 实验检验塔吊要有检验检测报告。四、施工安排在工程桩施工期间把塔吊位置明确，塔吊基础桩随工程桩一同施工，待土方施工时，先挖出

7、塔基位置，施工塔吊基础，待塔吊基础混凝土强度达到设计强度的90%后安装塔吊。4.1 塔吊现场定位必须遵循的原则满足施工需要，尽可能不出现施工盲区。保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于1.5米，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5米。塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。塔吊的位置避免与环梁冲突，并保证有效的附着距离，并尽量避开承台和地梁。充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终由项目确定塔吊的现场定位，见

8、(塔吊平面布置图)4.2 安装人员组织配备人 员数 量职 责备 注安装工长1名负责现场指挥和调节以上所有人员需持相应专业上岗证安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人6名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作4.3 机具准备序号设备名称数量备注1QTZ80(6010)12台225吨汽车吊1台4.3 塔吊安装部署1、塔吊安装施工部署1#塔吊覆盖范围内的主楼高度为8、9号楼：32.9米、7号楼38.7米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为1.500米，考虑到1、2、

9、12号塔吊交叉作业，故1#塔吊安装高度为56.2m。2#塔吊覆盖范围内的主楼高度为10、11号楼：32.9米，6#主楼高度为6号楼：38.7米塔吊吊钩需高过作业层外架高度10m，且能安全运输物料，基础顶面标高为1.500米，2#塔吊安装高度为50.6m。3#塔吊主要负责4#和5#、12#楼的吊运工作。主楼高度为4、 12号楼：32.9米、5楼38.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，考虑到2、4号塔吊交叉作业，故3#塔吊安装高度为48m。4#塔吊主要负责1#、2#、3#的吊运工作。主楼高度为1号楼：49.9米、2号楼42.1米，3号楼：44.1米。塔

10、吊吊钩需高过作业层外架高度8米，且能安全运输物料，基础顶面标高为4米，考虑到3、5号塔吊交叉作业，故4#塔吊安装高度为77.2m。5#塔吊主要负责51#、52#楼的吊运工作。主楼高度为51、 52号楼：49.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10m，且能安全运输物料，基础顶面标高为4米， 5#塔吊安装高度为66m。6#塔吊主要负责49#、50#楼的吊运工作。主楼高度为49、50号楼：49.9米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 6#塔吊安装高度为74.4m。7#塔吊主要负责48#、47#、41#的吊运工作。主楼高度为48号楼：44.1米，47、41号楼

11、：12.3米。塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 7#塔吊安装高度为56.2m。8#塔吊主要负责42#-46#楼的吊运工作。主楼高度为42-46号楼：12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 8#塔吊安装高度为28.2m。9#塔吊主要负责28#、29#、36#、37#、39#、38#楼的吊运工作。主楼高度为28、29、36、37、39、38号楼：12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 9#塔吊安装高度为36.6m。10#塔吊主要负责30#-35#楼的吊运工作。主

12、楼高度为30-35号楼：12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 10#塔吊安装高度为39.4m。11#塔吊主要负责14#、20#-25#楼的吊运工作。主楼高度为14、20-25号楼：12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米，11#塔吊安装高度为33.8m。12#塔吊主要负责16#-19#楼的吊运工作。主楼高度为16-19号楼：12.3米，塔吊吊钩需高过作业层外架高度10米，且能安全运输物料，基础顶面标高为2米， 12#塔吊安装高度为42.2m。2、塔吊的平面布置图详附图3、综合以上因素，本工程决定选用在

13、施工现场安装3台臂长分别为60米的QTZ80(6010)塔吊、5台臂长为55米的QTZ80(6010)塔吊，2台臂长为50米的QTZ80(6010)塔吊，2两台臂长为45米的QTZ80(6010)29塔编号塔型号安装高度与其相邻塔与其相邻塔与其相邻塔与其相邻塔初始安装高度最终安装高度顶升次数附着次数每次顶升高度编号高差（m）编号高差（m）编号高差（m）编号高差（m）1#601033.856.22111.2/11.22#5.612#142#601039.450.6215.6/5.61#5.63#5.612#8.611#16.83#601033.856.22111.2/11.22#5.64#64#

14、601036.677.2328.4/21/11.23#65#115#601042.26611144#116#146#601033.874.43211.2/21/8.45#147#8.87#601042.256.211146#8.810#6.88#601022.430108.69#6.610#9.49#60102836.6108.68#6.610#2.810#60102339.41016.47#6.88#9.49#2.811#5.611#601022.633.81011.210#5.62#16.812#601022.642.21020.41#122#12五、主要施工方法5.1 塔吊安装1、塔吊安

15、装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位、围设不小于2020米的安全作业区。2、安装塔吊过渡节。将过渡节吊放在预埋节上，采用销轴连接。注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。3、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆

16、间必须用夹板连接固定。4、安装回转支撑。在地面将回转支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在过渡节（或标准节）上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用42销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。5、安装塔帽，在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用41销轴连接。注意：塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。6、安装驾驶室，注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。7、安

17、装平衡臂，地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆，在平衡臂上的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，（1#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，2#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，3#塔吊安装时大臂方向朝向北侧，4#塔吊安装时大臂方向朝向北侧，5#塔吊安装时大臂方向朝向东侧，6#塔吊安装时大臂方向朝向南侧，）汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。注意：平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需

18、提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。8、连接塔吊电路，接通电源，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。9、安装起重臂总成。注意：起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装道起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于6；在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。10、吊装配重，注意：配重全部安装完毕

19、后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。调试验收，合格后交付使用。配重如下表所示：编号型号配重1#QTZ80(6010)2.5t4+ 2.1t22#QTZ80(6010)2.5t4+ 2.1t23#QTZ80(6010)2.5t4+2.1t2+1.8t14#QTZ80(6010)2.5t4+2.1t2+1.8t15#QTZ80(6010)3.2t3+1t16#QTZ80(6010)2.5t4+2.1t17#QTZ80(6010)2.5t4+ 2.1t28#QTZ80(6010)2.5t4+ 2.1t29#QTZ80(6010)2.5t4+ 2.1t210#QTZ80(6010)2.5t4+2.1t11

20、1#QTZ80(6010)2.5t4+2.1t2+1.8t112#QTZ80(6010)3.2t3+1t1塔吊安装及拆除时塔吊大臂朝向：编号塔机型号大臂朝向备注1#QTZ80(6010)东侧2#QTZ80(6010)东侧3#QTZ80(6010)西侧4#QTZ80(6010)西侧5#QTZ80(6010)北侧6#QTZ80(6010)南侧7#QTZ80(6010)西侧8#QTZ80(6010)西侧9#QTZ80(6010)东侧10#QTZ80(6010)东侧11#QTZ80(6010)西侧12#QTZ80(6010)东侧5.2 塔吊附着1、附着顶升前的准备工作1）在标准节上，附着点以下1.2-

21、1.5米处的塔身搭设操作平台，以便于附着框及拉杆的安装。铺设平台宽度为两块木垫板宽度之和，操作平台要设置安全防护网。图4-1 附着操作平台示意图2）塔吊附着顶升专用区域、设置警戒线、指派专职安全员负责监督，非塔吊附着顶升作业人员严禁入内，不得安排交叉作业。3）现场条件具备后，提前三天通知塔吊专业公司安装附着4）塔吊附着顶升公司技术人员必须提前进行现场实地勘测，核实在作业中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。 5）做好保养、检查，清理作业部件，做好附着顶升作业准备。6）工具及索具 序号 机具名称 规格型号 单

22、位 数量 备注1 活动扳手 300mm 套 1 2 梅花扳手 460mm套 1 3 大锤4-18P套14 电工常用工具套15铁丝8Kg56对讲机/口哨台3/27撬棍 （0.5m/1m/1.2m）根各28各种规格吊卡具1t/2t/3t只各49安全带、防滑鞋、安全帽按现场作业人数配备注意：作业前拆装班长要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损后方可使用。 2、塔吊的附着顶升1）附着预留孔尺寸4504503002530025450200200600300 2） 塔吊附着形式3)塔吊附着位置1#塔吊 1#TC6010塔吊附着平面图 2#TC6010塔吊附着平面图 图5-5 3#TC6

23、010塔吊附着平面图 图5-6 4#TC6010塔吊附着平面图 图5-7 5#TC6010塔吊附着平面图 图5-8 6#TC6010塔吊附着平面图 7#TC6010塔吊附着平面图4)塔吊附着高度根据施工结构图纸，以及塔吊说明书塔吊附着性能参数的要求，现场塔吊的附着位置标高及顶升作业情况5）塔吊附着顶升情况表塔吊附着 道数附着点位置及标高连接 形式剪力 墙厚附着后顶升节数顶升后节总数1#TC5613第1道第8节1/2处18.75m 7F穿墙200mm6节19节2#TC6010第1道第9节1/2处25.5m 9F穿墙200mm4节18节3#TC6010第1道第9节1/2处25.5m 7F穿墙200

24、mm5节18节4#TC6010第1道第9节1/2处25.5m 7F穿墙200mm6节19节第2道第15节1/2处43.5m 14F穿墙200mm6节25节5#TC5613第1道第8节1/2处18.75m 5F穿墙200mm6节19节第2道第14节1/2处33.75m 10F穿墙200mm7节26节6#TC6010第1道第9节1/2处25.5m 9F穿墙200mm6节19节第2道第15节1/2处43.5m 15F穿墙200mm4节23节7#TC6010第1道第8节1/2处22.5m 8F穿墙200mm6节18节3、塔吊附着顶升工艺流程塔吊附着前应在附着点以下1.5米处的塔身和建筑物上分别搭设操作

25、平台，便于附着件的安装与连接。操作平台用现场的钢管架料搭设，平台宽度为两块木垫板宽度之和，立面搭防护栏杆，操作平台下方要搭设安全防护网（此项工作由土建分包配合）。1）安装附着框架如下图：注：附着框架与楼体抱柱耳板的水平位置，上下不应超过15公分。2）安装拉杆将拉杆按要求长度组装好，吊起至抱柱耳板与附着框架耳板之间，对准位置用60的销轴固定，并穿上开口销。安装好两边的2根拉杆之后，用水平仪测试塔身的垂直度，附着点以下的垂直度不应超过3，如超过，要及时重新调整，调整完毕后安装中间1根拉杆。附着安装完毕后，检查各部位销轴、螺丝等是否齐全，安装是否正确，然后进行顶升作业。3）顶升前的准备1.检查液压泵

26、油箱及加油，确认电动机接线正确，手动阀操作杆操纵自如。2.放松电缆长度略大于顶升高度，并固定绑好电缆。3.将起重臂旋转至爬升架前方。4.将引进小车准备好。4）顶升作业1.顶升前的配平。（1）将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至与下支座支腿销轴孔刚好对正的位置。将爬升架与下支座用销轴连接。（2）塔机配平前，必须先将载重小车运行到配平参考位置（按照说明书的参考位置），并吊起一节标准节，或其他重物（载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整），然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接销轴。（3）通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂线上，并观察爬升架8个导轮与塔

27、身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略为调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部中心落在顶升油缸梁的位置上。（4）记录下载重小车的配平位置，操纵液压系统使爬升架下降，将下支座与塔身标准节间用快装销轴连接。2.使用回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。3.卸下塔身与回转下支座连接的4组销轴。4.将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。开动液压系统，爬升架及其上部顶起1050mm时停止，检查回转支座与标准节间隙是否均匀 ，滚轮与塔身间隙是否均匀，无卡劲现象，确认塔机上部是否出于平衡状态。否则，重新调整变幅小车的位置，直到塔机平衡为止.检查顶升横梁，爬升架等部

28、件，确认正常后，继续顶升。5.顶起略超过半个标准节高度，爬升爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。6.确认爬爪准确挂在踏步顶端后，将油缸回缩，放松、提起踏步内支撑的顶升横梁，收缩油缸，至上一个顶升踏步。7.顶升油缸，重新使爬升横梁顶在上一踏步圆槽。重复4-6的三次顶升动作，至一个标准节高度。8.将引进梁上的标准节引至塔身正上方，稍缩油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部耳板内，对正。用标准节销轴连接。卸下引进小车，推出引进小车至引进梁前段。9.变幅小车向前或向后移动，再次找到平衡，配平。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部，并对正

29、，用标准节销轴连接好，至此完成一节标准节加节工作。10.若连续加节，重复以上步骤几次即可。11.顶升完成后的检查12.塔身连接是否牢靠。13.塔身与回转支撑连接是否牢靠。14.主电源线是否固定好。5）顶升过程注意事项1.顶升过程严禁各机构动作。2.顶升操作，风速不得超过13m/s。3.不同臂节长时小车的平衡位置不同。4.在顶升前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中自由滑动，防止顶升过程中损坏电缆。5.无论顶升或下降，必须保证顶升横梁与顶升块用销轴连接可靠，锁块用销轴锁固。6.顶升最后一个标准节时，如结束后即投入使用，最后一个标准节与回转下支座必须按要求用标准件连接紧固。7.严禁酒后登塔顶升

30、作业。5.3 塔吊的拆除拆除塔吊时，4#、5#塔吊等肥槽回填土施工完毕，车库顶板施工完毕，汽车吊站在车库顶板进行塔吊拆除作业，拆除前将汽车吊行走路线下用碗扣架回顶，详见。其余塔吊在地面直接拆除。用一台25吨汽车吊拆除塔吊，4#、5#拆除前，对车库顶板进行加固处理，加固措施如下：汽车吊及塔吊运输车辆所经过的范围内对车库顶板搭设满堂脚手架回顶，脚手架立杆间距900，上顶100100木方，上下两层脚手架立杆同轴，横杆步距1.5米，扫地杆距地200，上端自由端150mm，车库顶板回顶另详车库顶板回顶加固方案。塔吊拆除时塔吊大臂朝向：编号塔机型号大臂朝向备注1#QTZ80(6010)东侧2#QTZ80(

31、6010)东侧3#QTZ80(6010)西侧4#QTZ80(6010)西侧5#QTZ80(6010)北侧6#QTZ80(6010)南侧7#QTZ80(6010)西侧8#QTZ80(6010)西侧9#QTZ80(6010)东侧10#QTZ80(6010)东侧11#QTZ80(6010)西侧12#QTZ80(6010)东侧检查塔吊拆卸区域，确保该区域内无影响拆卸的障碍物存在。将顶升套架升至塔身顶部，并用销轴将其连接在回转支承的四个支脚上，然后按说明书装上套架附件。顶升横梁应装在回转支承的耳座上。引进小车挂在导轨上，并固定在需要拆卸的标准节上，将起重臂转至套架开口一侧。1、 拆卸塔身按有塔吊使用说明

32、，使塔机处于顶升的配平状态，当回转支承支脚离开塔身鱼尾板200mm左右时立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上。根据有关说明使引进小车就位，将连接标准节与其下方标准节的轴销拆掉，将扶梯拆开，继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开，然后将止动靴支承在塔身耳座上，将引进小车向外移至导轨上，以便将标准节推出套架。每拆一节标准节，油缸应重复顶升三次。在下降塔机时，必须在止动靴上装安全楔。将塔吊标准节降至地面；将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，并在四脚杆上插入安全销，落下配平重；再将引进小车挂在导轨上，与下一个应拆标准节连接，按要求反复上述操作，直至将塔身拆卸完毕。最后拆除液压系

33、统，放油，并降至地面，并用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。2、 拆除钢丝绳和配重将吊钩滑轮组降至地面。从起重臂端的旋座上将钢丝绳固定楔套取下。在配重和起重臂端下，能用辅助吊车拆卸时，应将起升钢丝绳绕在起升机构卷筒上；如有辅助吊车拆卸，则可将起重钢丝绳全部绕在其它绳筒上保存起来。利用拆绳对钢丝绳全长进行认真检查。按照有关说明的相反程序，用辅助吊或卷扬机拆下配重。将小车移至臂根，从小车上将钢丝绳卸下，将小车后绳缠绕在小车卷筒上，拆除小车前绳，将小车固定在起重臂上。拆除全部附件，并拆开连接的电缆、安全绳。3、 拆除起重臂（整体拆卸）拆卸平衡臂上的连杆横梁：用两根12m21.3mm吊索，按

34、塔吊使用说明有关章节所示的吊点将起重臂吊起，在平衡臂上安装张紧器，放松张紧器使拉杆松驰，卸掉平衡臂连接撑架。拆卸起重臂拉杆：放松张紧器，并将起重臂下降，塔头撑架向前倾斜到位后销上连杆。抬起起重臂卸掉拉杆，检查起重臂拉杆是否放入托尺内。为安全起见，可将拉杆缚于起重臂根处。放下起重臂：将起重臂举成水平，卸掉根部轴销，将起重臂从塔中抽出，用系在臂端的绳索导向，逐渐将臂放下。4、 拆卸拉杆和起升机构拆卸平衡臂拉杆。用三根4米长吊索将起升构件吊起，该吊索由三个挂钩固定在起升机构耳座的吊环上，将起升机构放到地面。5、 拆卸平衡臂全臂采用这样的拆卸方法，平衡臂仅用一道工序即可拆下，用四根长8m21.3mm吊

35、索在规定吊点将平衡臂吊起，为了便于取下轴销，辅助吊车将平衡臂稍抬起，轴销即可取出，并插入销卡箱内。辅助吊车继续工作，将平衡臂从驾驶室节中抽出，取掉安全索，将平衡臂放至地面。6、 拆卸塔头撑架、驾驶室节、回转支撑和基础节 - 套架组件拆卸塔头撑架：用一根4米长吊索将撑架吊位，卸掉连杆，抽出撑架轴销，将撑架拆下放至地面。拆卸驾驶室节：用两根8米长吊索（21.3mm）将驾驶室节吊位，拆开驾驶室节并将其下放至地面。拆卸回转支承：用两根长8米21.3mm吊索挂位回转支承，抽出回转支承与塔身第一节连接轴销，将回转支承放至地面。拆卸踏身第一节 - 套架组件：在鱼尾板轴销上装吊环，用两根长8米21.3mm吊索

36、将基础节 - 套架组件吊位，从基础底板处割除塔身，吊出组件并下到地面。六、质量要求1、塔身垂直度、位置：在浇筑前、过程中应对塔身进行垂直度观测，垂直度偏差应在3mm范围内。七、防碰撞措施1、群塔作业基本原则1）低塔让高塔：低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。2）后塔让先塔：塔臂在交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3）动塔让静塔：塔臂在交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。4）轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。5）客塔让主塔：若塔机塔臂进入非本作业队工作

37、区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。6）塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。7）两塔吊同时作业，两塔大臂必须保持相反的作业位置，避免两塔臂上下垂直作业，确保两塔臂之间安全距离不小于2m。2、总包单位设置一个专职指挥人员，配备3部对讲机（可以收到各信号工对讲机信号），负责指挥、协调各台塔吊。每台塔吊的信号工在指挥塔吊作业时，要按照群塔作业防碰撞措施进行指挥操作。在交叉吊装作业时，各塔的信号工应与总包人员相互沟通，服从指挥，避免出现错误操作现象。八、施工安全保证措施8.1 组织保障措施1、安装主管领导要合理安排人员，明确分工各项工作落实到人，做到心中有数2、全部人员要坚守岗位

38、，对违反安全规定进入施工现场的职工有权停止工作，认真履行职责。3、参见高空作业的人员，应持证上岗。4、施工现场按指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，一切程序都必须通过指挥实施。5、一切工作程序应按安装顺序、交底进行，严禁违章指挥作业。6、土建单位负责清理好塔机基础及周围现场，以便吊车及其他作业 7、车辆能顺利通过和安装作业。8、土建单位配合做好立塔现场安全防护区的防护工作，禁止非作业人员停留和通行。8.2 技术保障措施安装与拆除前由公司领导及技术人员对参加人员进行技术交底，具体内容如下：1、拆装工必须了解塔吊的性能、安装程序、安装部件的质量、吊点和正确的吊挂方法。2、安装与拆除之前，本机人员

39、必须在场，同时当面交底本机械电器设备作用情况。3、使用机械车辆，应合理调配，按工序进行，提高效益，节省台班，保障安全。4、拆装该塔时，严禁只安装、拆除一个臂就中断作业。5、顶升时，应严格按说明书规定的要求使起重机处于最佳平衡状态。在顶升过程中，应有专人看护电缆线，以防被挂、挤断。6、凡风力超过4级，以及遇到雨、雪、大雾等环境均禁止进行顶升作业。7、在降塔时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。 8、锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责，工作时应佩戴安全带和安全帽，并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。9、遇有六级及以上大风时，禁止安装或拆卸锚固装置。8.3 塔吊附

40、着安全要求1、安装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。塔吊附着前，需提前察看现场是否具备附着条件；2、塔吊附着前，附着点强度必须满足塔吊附着点荷载要求；3、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程；4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地有关部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；5、附着施工必须保证最后一道附着点以下垂直度偏差不大于2，最后一道附着以上垂直度偏差不大于4 ；6、塔吊在顶升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作

41、等；7、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞；8、附着框上、塔身标准节之间及附着耳板上的联接销轴都必须穿开口销，且开口销开度必须达到30以上；9、如果采用焊接附着拉杆，必须确保有四条长度不低于250mm的焊缝，同时保证附着拉杆、耳板、背板等的焊缝质量；10、严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；11、严禁酒后作业；12、4级风以上严禁塔吊顶升施工作业；13、作业现场必须设置不小于2020米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业区，拉设警戒线，标示出施工人员撤离路线。非塔吊拆装人员严禁入内，并通知项目有关安全负责人员；14、附着当天，项目机电管

42、理人员及技术人员进行现场技术指导，安全员进行旁站。15、附着后工作时塔吊操作者应经常对附着框架的情况进行捡查,不允许发生松动或产生位移。经常捡查调整螺栓是否松动。定期捡查连接耳板与建筑物的连接有无位移，是否安全可靠。连接建筑物的附着点的结构否安全可靠。8.4 应急预案1、事故报告流程2、成立应急小组 1）成立应急救援指挥小组指挥机构，指挥机构为中建二局天津西青精武镇迎景园项目部事故应急救援指挥小组，由项目经理、生产经理、工程部，安全部、技术部等部门人员组成。组长： 副组长：组员：2）应急救援指挥小组职责（1）指挥领导小组负责本单位预案的制定、修订。（2）组建应急救援专业队伍，并组织实施演练。（

43、3）检查督促做好重大事故的预案措施和应急救援的各项准备工作。（4）发生重大事故时由指挥部发布和解除应急救援命令和信号。（5）组织指挥救援队伍实施救援行动。（6）向上级汇报和向友邻单位通报情况，必要时向有关单位发出救援请求。3、附近的救援医院4、附近的消防支队5、应急响应 1）一般事故的应急响应 （1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报， 并采取应急措施， 防止事态扩大。 （2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24 小时内尽快向生产安全管理部门报告。 2）重大事故的应急响应 （1）重大生产安全事故发生后， 当事人或发现人， 立即向项目领导报告， 同时采取应急措施， 防止事态扩大。 （2）项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部