人工挖孔桩质量通病防治措施.docx

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1、人工挖孔桩.孔底虚土多1.1 现象：遇到较复杂的地层及各工序操作不当出现孔底虚土过多。L2原因分析：达到持力层时，人为造成原状土被过多扰动；局部出现上层滞水，又遇到砂层土，出现塌孔造成；孔口回落土过多；有时设计要求底部扩大直径，在扩底部位遇到砂土层；雨季施工措施不当；有运输车辆碾压或孔口堆土多而又靠近孔口，孔口板又未及时盖上。1.3 防治措施人工挖孔桩要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定出有 效措施，减少孔底虚土超标；完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土；扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施；孔口堆土应距孔口至少2m以外，并及时运出，避免施工车辆碾压o成孔后， 立即盖

2、好孔口盖板，以防过多掉入回落土，造成孔口坍塌；保护孔口坚实，防止回落土拧入孔底；雨季施工，孔口做防水圈，高出地面30cm以上，防止雨水灌孔，造成虚土 增多；成孔验收后，立即放钢筋笼，慢、稳下入，不得碰撞孔壁，虚土过多应清除， 立即浇筑混凝土。当天成孔，成桩必须当天完成，不得过夜。2 .成孔困难，塌孔2.1 现象：人工挖孔过程中，出现塌孔，成孔困难。2.2 原因分析遇到了复杂地层，出现上层滞水，造成塌孔；遇到了干砂或含水的流砂；地质报告粗糙，勘探孔较少，出现突发情况，使得施工方案未能考虑周全,施工准备不足，特别是直径大、孔深又有扩底的情况下；地下水较丰富，措施不当，造成护壁困难，使成孔更加困难；

3、雨季施工，成孔更加困难。2.3 防治措施人工挖孔要有详细的地质与水文地质报告，必要时每孔都要有探孔，以便事 先采取防治措施；遇到上层滞水、地下水，出现流砂现象时，应采取混凝土护壁的办法，例如 使用短模板减小高度，一般用3050cm高，加配筋，上下两节护壁搭接长度不 得小于5cm,混凝土强度等级同桩身，并遇到塌孔，还可采用预制水泥管、钢套 管、沉管护壁的办法；混凝土护壁的拆模时间应在24h之后进行。塌孔严重部位也水量大、易塌孔 的土层，除横向护壁，还要防止竖向护壁滑脱，护壁间用纵向钢筋连接，打设护 壁土锚筋。必要时也可用孔口吊梁的办法；雨季施工，孔口做混凝土护圈，防止水灌孔；护壁混凝土应随挖随验

4、随浇筑，不得过夜；必要时采取降水措施；正式开挖前要做试验挖桩，以校核地质、设计、工艺是否满足要求。及时制 订出可行性技术措施；人工挖孔桩应采取跳挖法，特别是有扩底的挖孔桩，应考虑扩孔直径采取相 应措施，以免塌孔贯穿；扩底部位遇到承压水，可选用高压旋喷技术，进行人工固结方法再行扩挖;扩大头部位若砂层较厚，地下水或承压水丰富难于成孔，可采用高压旋喷技 术进行固结，再进行挖孔。3 .桩孔倾斜及桩顶位移偏差大3.1 现象：桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。3.2 原因分析：桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意 定位，造成桩位错位较大；挖孔过程中，施工人员未认真吊线进

5、行挖孔，挖孔直径控制不严；扩底未按要求找中，造成偏差过大；开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准；发现桩孔偏斜度超过规定，纠偏不及时、不认真，特别是支模时未吊中；3.3 防治措施：应严格按图放桩位，并有复检制度。桩位丢失应正规放线补桩。轴线桩与桩 位桩应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置；开始控孔前，要用定位圈（钢筋制作的圆环有刻度十字架）放挖孔线，或在桩 位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责;井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm；挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发现偏差过大,应立即纠偏。 要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准）

6、。扩底时，应从 孔中心点吊线放扩底中心桩，应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100mm 为宜，以防局部开挖过多造成塌壁；成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土, 避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不 得过夜。4 .吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当4.1 现象：成孔后，吊放钢筋笼不顺利，标高有误，混凝土灌量密实度差， 保护层不均。4.2 原因分析：桩孔有垂直偏差局部超偏，挖孔护壁不规格；钢筋笼局部变形过大，吊放过快、过猛，撞孔、舌U孔，造成回落土增多；混凝土搅拌不均匀，坍落度忽大忽小，配合比不当，运输时间过长，出现初 凝或离析现象；末按操作

7、规程要求浇筑，浇筑不连续，晾孔时间过长，出现塌孔，造成夹泥 出现；渗水量过大，未采取措施，影响混凝土浇筑质量。4.3 防治措施：成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高不够时，应测孔深，把多余的孔 底虚土、回落土清除掉，保证有效桩长;吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要慢起，速度均匀，若起吊较长的 钢筋笼，要采取加固措施，避免出现变形；吊放钢筋笼，要均匀慢放，不得撞孔、舌EL、猛放，遇到卡笼时，要找出原 因，排除故障，正常放入；吊放钢筋笼前；对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，吊 放钢筋笼前，就要放好孔口护孔漏斗；混凝土配合比要计算准确，保证坍落度均匀。运输时间过长，出现初凝要重 新搅拌，不得随意加水；当渗水量过大时，应采取有效措施，保证混凝土的浇筑质量；浇筑混凝土要连续进行，不得过夜，否则晾孔时间过长，造成局部塌孔，易出现夹泥现象。人工挖孔桩正确安放钢筋笼人工挖孔桩水泥护壁